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钢筋技术要求

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 17:16:52
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钢筋技术要求

一、技术要求:1、钢筋进场后,应检查质量证明文件与生产厂家、牌号、炉批号、规格、尺寸、数量等是否相符。并应进行外观检查:外观应平直无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、进场钢筋应按规定取样,及时进行力学性能试验,合格后方能够正式使用。未经检验的钢筋应做出标识,并不得用于工程中。如果质量证明书与标牌不相符,或者钢筋发生脆断等力学性能显著不正常的现象时,应对该批钢筋取样进行化学成分检验或其他专项检验。如经检验不合格的钢筋应及时退场。3、钢筋专业技术人员应负责将图纸内容以图例形式做出配
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导读一、技术要求:1、钢筋进场后,应检查质量证明文件与生产厂家、牌号、炉批号、规格、尺寸、数量等是否相符。并应进行外观检查:外观应平直无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、进场钢筋应按规定取样,及时进行力学性能试验,合格后方能够正式使用。未经检验的钢筋应做出标识,并不得用于工程中。如果质量证明书与标牌不相符,或者钢筋发生脆断等力学性能显著不正常的现象时,应对该批钢筋取样进行化学成分检验或其他专项检验。如经检验不合格的钢筋应及时退场。3、钢筋专业技术人员应负责将图纸内容以图例形式做出配
一、技术要求:

1、钢筋进场后,应检查质量证明文件与生产厂家、牌号、炉批号、规格、尺寸、数量等是否相符。并应进行外观检查:外观应平直无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2、进场钢筋应按规定取样,及时进行力学性能试验,合格后方能够正式使用。未经检验的钢筋应做出标识,并不得用于工程中。如果质量证明书与标牌不相符,或者钢筋发生脆断等力学性能显著不正常的现象时,应对该批钢筋取样进行化学成分检验或其他专项检验。如经检验不合格的钢筋应及时退场。

3、钢筋专业技术人员应负责将图纸内容以图例形式做出配料单,经项目技术负责人审核后,下达到钢筋班进行半成品加工,加工后由班组专业人员进行验收,验收合格后应标识明确,并堆放整齐,以待绑扎。

4、钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法,当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

5、钢筋加工的尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下列规定:(毫米)

(1)受力钢筋沿长度方向全长的净尺寸:±10;

(2)弯起钢筋的弯折位置:±20;

(3)箍筋内净尺寸:±5;

6、受力钢筋混凝土的保护层最小厚度:(毫米)

柱:25;允许偏差:±5。梁:25;允许偏差:±5。板:15;允许偏差:±3。

其中梁类、板类构件上纵向受力钢筋保护层厚度合格点率应达到90%以上,且不得有超过上述数值1.5倍的尺寸偏差。

7、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列要求:

(1)HPB235级钢筋末端应做180度弯钩,其弯弧内直径不应少于2.5d,弯钩平直部分不应少于3d。

(2)当设计要求钢筋末端需做135度弯钩时,HRB335、HRB400级钢筋弯弧内直径不应少于4d.

(3)钢筋做大于90度弯折时,弯折处的弯弧内直径不应少于5d。

8、    箍筋的末端应做弯钩,形式应符合规范及设计要求,其弯弧直径除应满足第7条外,尚不应少于受力钢筋直径。弯钩的弯折角度应做135度,平直长度不宜少于10d。

9、纵向受力钢筋的锚固长度应符合规范及设计要求,在任何情况下,锚固长度不应少于250毫米。纵向受拉钢筋最小搭接长度应符合图集03G101-1规定要求。受力钢筋接头面积的允许百分率:绑扎骨架与绑扎网中的搭接接头:受拉区25%,受压区50%,其他搭接接头:受拉区与受压区均为50%

 

13、梁板受力筋下均应垫垫块,其间距及厚度应保证保护层的厚度。梁钢筋宜采用闪光对焊,其接头的外观质量及力学性能应符合要求。当采用电弧搭接焊时,钢筋应予弯以保证两钢筋的轴线在同一直线上,其焊缝长度,双面焊不应少于5d,单面焊不应少于10d(或设计要求)。钢筋的焊接应由持证上岗人员进行操作,且需经试焊检验合格后,方可正式施工。施工中还应按照要求进行焊接成品的切取并且试验,以保证焊接质量。

14、钢筋的制作和安装,其制作的尺寸、形状和安装的位置及数量必须符合设计要求。且应在各种样板检验合格后才能大面积施工。

施工操作中应及时进行班组自检、互检和相互工序之间的交接检查,并作好记录。

二、质量要求

1、钢筋安装的允许偏差(毫米)应符合下列规定:

(1)绑扎钢筋网:长、宽  :  ± 10;内眼尺寸: ±20;(2)绑扎钢筋骨架:长:±10;高:±5

受力钢筋:间距:  ±10;排距:±5  ;绑扎箍筋、横向钢筋间距: ±20;钢筋弯起点位置:20

三、成品保护及安全要求:

1、钢筋绑扎完成以后,应安排专人看护,防止任意踩踏。

2、绑扎钢筋时应对已支好的模板、已浇注完的混凝土及已安装好的管线、线盒等注意保护。

3、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地应平整,工作台要稳固。

拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

4、绑扎钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架和马凳架起上部钢筋。不得任意减少支架和马凳。

5、起吊钢筋时,不准一点起吊,要用卡环两点吊装,吊装时下方禁止站人,必须待降到距模板1米以下才能靠近。用弯曲机时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。弯曲长钢筋应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合不得拖拉。掉头弯曲防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。

6、焊接现场应设防溅防护屏,遮挡飞溅金属。对焊机的断路器的接触点、电极,要定期检查修理。冷却水管要保持畅通,不得漏水和超过规定温度。焊接过程中,焊机如发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等均应立即检修。焊机必须接地,以保证操作人员安全。焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。

7、多人合运钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马凳。

8、钢筋骨架不论其固定与否不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

9、其他未尽事项,均按施工安全规范操作执行。

四、混凝土浇注注意事项:

1、混凝土不得有漏震、蜂窝、漏筋、空洞、夹渣、疏松、麻面现象;

2、表面平整不得超过8毫米,严禁用砂浆找平;

3、基础梁模板与筏板不得有错台、咬肉现象;

4、时刻注意穿梁套管是否有移位、松动等不良现象;

5、浇筑混凝土时,注意保护已经绑扎好的钢筋,不得任意践踏;

楼板(有钢筋处)混凝土必须搓平。

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钢筋技术要求

一、技术要求:1、钢筋进场后,应检查质量证明文件与生产厂家、牌号、炉批号、规格、尺寸、数量等是否相符。并应进行外观检查:外观应平直无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、进场钢筋应按规定取样,及时进行力学性能试验,合格后方能够正式使用。未经检验的钢筋应做出标识,并不得用于工程中。如果质量证明书与标牌不相符,或者钢筋发生脆断等力学性能显著不正常的现象时,应对该批钢筋取样进行化学成分检验或其他专项检验。如经检验不合格的钢筋应及时退场。3、钢筋专业技术人员应负责将图纸内容以图例形式做出配
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