植筋技术交底26

     1、金龙理想一号4#楼为框剪结构，十二层。需要植筋部位主要有内外墙的拉结筋的植筋及构造柱钢筋楼板处的锚固，一层层高4.5米的填充砌体需增加水平连系梁的植筋。

植筋部位的墙柱砼强度分别为：六层以下柱、剪力墙砼为C40，七层～十二层柱、剪力墙砼为C30，构造柱砼为C25。

主体部位需要植筋的钢筋直径规格有：φ6.5、φ12。砌体与砼柱墙连接处均设拉结筋2Φ6@400，拉结筋伸入砼柱或是墙内>120mm，伸入砌体内1000mm，钢筋端头做弯钩。砖墙构造柱支承在砼梁内，纵筋锚入梁内15d。水平连系梁锚入柱内20d。

2.1材料准备

主要材料：建筑结构粘合剂、水泥、树脂植筋胶、丙酮和钢筋。

各项材料必须符合《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）规定要求，并要有合格证。

2.2主要机具准备

主要机具：搅拌机具一台、灰刀、注胶器具、钢丝刷、电锤钻、钻头、测量器具、吹风机二台。

3、施工方法

1）植筋加固施工流程：定位放线→成孔→清孔→配胶→钢筋表面处理→注胶植筋→养护固化

2）定位放线：按照设计图纸把轴线、标高引到柱和墙上，并把植筋的间距和宽度弹出墨线。

3）成孔：按照设计要求确定钻孔的位置、深度、孔径，如有串动或遇原有钢筋密集间隙度不足须经主管工长许可后改变孔位。孔径应大于钢筋直径4～6mm（圆钢大于2～4mm），成孔时不得破坏原有混凝土的构件结构，不得切损构件原有主筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道。φ6t和φ8植筋成孔的直径、深度、锚固长度可参照下表：

钢筋直径（mm）

5）配胶：植筋胶甲、乙两组份按规定重量比例倒入容器搅拌均匀，根据施工温度和粘接量来配胶量。调配胶的量应根据现场的操作情况而定，一次不宜多调，否则在规定的时间内未及时注入孔内，植筋胶失去流动性和粘接性将会造成材料浪费。如夏季温度升高时植筋胶加入适当的水泥进行调配。

6）注胶、植筋：调配好的植筋胶应尽快倒入孔中，注胶量1/1～1/3。立即将钢筋插入孔中至底，上下提动旋转数下，排出气泡，保证胶层饱满。水平的灌注胶，应使用适当的工具将胶水送入孔的最深部，由里到外逐渐排出空气，将钢筋插入。如果钢筋表面有锈痕、杂质，应使用钢丝刷除去。

7）养护固化：已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动。24小时后可进行下步施工作业（如绑、焊、支模、浇筑混凝土等）。一般20℃时黏合剂在3～5天可完全固化，现场抽样检查应在五天以后进行。

4、质量保证措施

植筋材料要有合格证，符合规定的要求。

地下室植筋前要凿除原结构面层及砼保护层，凿露原结构钢筋，避免钻孔损伤原结构钢筋。植筋的粘结力要满足钢筋抗拨强度的要求。

植筋时按放线定位的要求进行种植，遇到钢筋时要避开钢筋。

成孔后要立即清理，使用吹风机或其他设备，吹出粉尘、积水。孔内要保持

 干燥。

水平的灌注胶，要将胶水送入孔的最深部，由里到外逐渐排出空气，方可将钢筋插入。注筋时要上下提动钢筋，并旋转数下，排出气泡，保证胶层饱满。

对植筋的每个程序，都要有专人负责检查，达不到设计要求的不得进入下道工序。认真作好每一道工序，确保植筋质量。对植好的钢筋可进行抗拔力试验，抗拔力达到屈服强度80%以上。

5、施工安全措施

严格遵守现场的安全管理制度和用电制度，所有的接线工作由专业电工负责。

施工人员要佩戴安全帽、防护面具，眼镜和手套。

使用电锤时要注意砼碎片回弹，以免伤人。

超过1.2m高度，采用门型架做操作平台，并满铺脚手板。

丙酮的清洗溶剂应妥善保管，远离火源，现场通风良好。