广州本田焊接夹具设计技术要求

焊接夹具设计、制作技术说明\n\n科长\n\n副科长\n\n确认\n\nP1 作成 马建芳\n\n原件已签名\n\n说明: 1、本要求作为国产夹具设计制作要求，是夹具仕样书的补充和完善，仕样书上无本要求中 相应条款规定的，按本要求执行。 2、本要求将作为审图和验收标准之一。 一、 日程 见附件\n\n二、 夹具设计清单 见附件\n\n三、 在夹具设计过程中，可能会由于零件设变，导致设计规格书要进行相应更改，不管厂家设计完成 或正在制作中，GHAC都将要求厂家进行相应的更改。\n\n四、 GHAC提供的技术资料如下： 1、相关零件及总成的3D图（内含板厚及偏移方向）(评价完成后才交给厂家) 2、夹具规格书 3、设计制作技术说明书 以上资料请严格遵守保密协定，不得向第三方泄露，签定保密协议书,投标后请及时返还GHAC\n\n五、 设计厂家需提交GHAC的资料为 1、外购部品及制作部品清单（包括材料、品牌、型号、数量等） 2、总装图及分总图 3、零件图 4、精度表及时序表 5、及以上的电子文档或3D模型\n\n\r\n

P2 六、 夹具及相关部件精度要求 1、主基准销钉的精度位置要求为±0.1mm内 2、辅助基准销的精度要求为±0.3mm内\n\n3、各辅助基准销和主基准销的位置误差差值不超过±0.3mm 4、左右对称的夹具,左右相对销钉的位置误差差值不得超过±0.3mm 5、靠销孔相关联方向的基准尺寸不超过±0.05mm 6、BASE面的平面度要求为0.1mm以内,各支撑面 精度为0.05mm,垂直度为0.05mm\n±0.3 ±0.3 ±0.3\n\n±0.3\n\n主基准销钉 辅基准\n\n7、夹钳、及支撑位置精度要求为±0.3mm内\n辅基准\n\n±0.3\n\n示图:T、B、H三方向误差差值都不超过±0.3mm 精度表格式例: ※合格判断基准按第6条内容进行 各销钉、夹钳、支撑块精度位置请提供图示 CL-1\nT 基准值 实测值 误差值 判定 K-2 T 基准值 实测值 误差值\n误差值与主 基准误差值 的差值\n\n主基准K-1\n\nB\n\nH 基准值 实测值 误差值 判定\n\nT\n\nB\n\nH\n\nT-1\nB H 基准值 实测值 误差值 判定 T B H\n\n判定\n\n\r\n

七、 设计要求： 基本技术参数 1、夹具车轮采用两活动、两固定轮及在两活动轮之间装一个刹车， 车轮\\刹车型号采用TFH6 ATR150\\TSH6 ATR150\\FL150 2、基准销需进行硬化渡铬（专用部分） 3、在夹钳及支撑块上刻上间隙符号、且刻上夹钳和支撑块图号,如图1 4、夹具夹紧确认一个气路只设定一个开关 5、为方便搬运设备，需在夹具底座或臂梁上安装吊环 6、设备的涂漆需按照夹具仕样书或制作技术书要求进行，动作部分请加上润滑油 7、工件边的支撑及夹钳设定为0,工件与支撑块和夹钳齐平，工件不能凸出支撑， 如右图2 8、基准销的垂直部分高出工件面50+2mm 如图3，部分有标示长度除外\n\nP3\n\n0\n61530-120\n\n图1\n\n工件切线\n\n0\n图2\n\n工件\n\n50+2mm\n\n9、夹钳形式为气动式，要求两手操作PB盘 PB盘上请安装按钮名称，名片大小尺寸如图\n50 100 100 ￠30.5\n\n图3 ￠9\n\n4-￠3孔\n\n宋体，兰底白色字体\n\nUNCLAMP\n46 48\n\n22 26 32\n\n160\n\n120\n\n140\n\n80\n\n25 52\n\nPB PLATE\n\nTHICKNESS t=3.2 图4 THICKNESS t=1.0\n\n10、气路设计请考虑连锁情况，不能破坏工件，也不能有安全隐患。 11、靠销上的螺孔的孔应用BOLT等堵塞、气阀要加防飞溅保护，三元件要加安全防护装置。 12、底板（BASE）框架采用□75或80，T≥6mm，并适当增加加强肋，保证其刚性 夹具底板面上设置基准槽(基准点)如图5,并在基准线(面)上 进行刻印 3\n5\n\n2 5\n\n图5\n\n\r\n

P4 13、夹具设计时要考虑其安全性，具有高稳定性、高强度、高安全性，不得有翻转、松动。 14、螺栓采用高强度六角螺栓，并配弹簧垫片 15、气缸尽量采用SMC，如特殊气缸需其它品牌请知会GHAC，气动元件也采用SMC、气管和 气管节头使用CHIYODA的双层气管和铜制接头 16、气源供给连接处附有三元件，包含气源接头、空气过滤器、减压阀、油雾器、残压释放阀； 夹具的CLAMP、UNCLAMP、SHIFT等全部附有控速装置 17、按规格书要求各定位销与夹钳在T、B、H三方向上设3mm的调整余量\n基本垫片设定（1.0㎜×２个）＋（0.5㎜×２个） ＝总共 3.0㎜；\n\n18、备件准备 a：垫片准备，请分尺寸大小不同按总量的30%作为备件 b：销钉准备，￠10以下，3套 ￠10以上，2套 0 19、夹钳端口需进行淬火处理 八、 其它要求： 参照附件 九、 夹具图号设定：\n序号 1 2 3 4 5 6 7 8 夹具名称\nFR FLR PANEL SET JIG 前地板预总成 FR FLR COMP JIG 前地板总成 RR FLR PANEL SET COMP 后地板预总成 RR FLR FRAME COMP JIG 后地板骨架总成 RR FLR COMP JIG 后地板总成 FR INN PLR COMP R/L JIG 前立柱左右总成 OUTSIDE STIFF COMP R/L JIG 中立柱左右总成 HOOD FRAME COMP JIG 发动机罩骨架总成\n\n淬火处理部\n\n20 0\n\n图6\n夹具图号\n2PX-61512-1\n\n序号\n9\n\n夹具名称\nHOOD HINGE SET JIG 发动机罩铰链安装夹具 TRUNK FRAME COMP JIG 行李箱骨架安装夹具 TRUNK HINGE SET JIG 行李箱铰链安装夹具 FR FENDER INSTALL JIG R/L 前翼子板安装夹具 HOOD SET JIG 发动机罩安装夹具 TRUNK SET JIG 行李箱安装夹具 FR/RR DOOR R/L INSTALL JIG 左右前后门安装夹具\n\n夹具图号\n2PX-61531 2PX-61532 2PX-61529 2PX-61554 2PX-61552 2PX-61553 2PX-0120085\n\n2PX-61512 2PX-61513 2PX-61513-1 2PX-61514 2PX-61504 2PX-61505 2PX-61530\n\n10 11\n\n12 13\n\n14 15\n\n十、 报价提交：\n\n请在2006年10月18日 12：00am前提交，一式四份 余景开 科长\n\n广州本田汽车有限公司（黄埔工厂）焊装一科 地址：广州黄埔区广本路1号\n\n\r\n

EJECTOR (顶出装置) W.HOLE CLAMP 附1: 涂色要求 AIR P.B C A A A A A A A A B\n\nP5 CLAMP\n\nA\n\nFLOOR\nA\n\n：基座.BRKT类 指定的车型色\n\nB CLAMP ARM (非动作部分）\n\nB\n\n：动作部分(EJECTOR、CLAMP上表面等) 黄色（危险警示标记用 ） A C A\n\nC\n\n：底板BASE面 其他机加工面\n\n涂防锈清漆或金色防锈漆 涂防锈清漆或发黑处理\n\n下述各表面不得喷涂油漆： 各类装配表面；定位、压紧型面；旋转副面；传动副面；所有发黑表面；销轴类零件各表面；刻线 打标区域内。 质量要求： 1、采用底漆与面漆两层油漆，且面漆采用喷涂的方式； 2、面漆颜色应符合规定要求，且面漆不得与底漆发生化学反应； 3、面漆表面涂层均匀，亮度一致，粘附紧密，无脱落、无漏涂、无划痕、无杂色、无污迹。 附2: 切换用CHANGE PIN 安装链条\n\n\r\n

P6 附3: 配管安装图 CLAMP\n\nAIR\n\nP.B\n(OPERATE VALVE） 操作阀 安装盖板 配管固定 (MASTER VALVE） 控制阀\n\nφ１０\n\nφ８\n将配管集中\n\n(配管集中）\n\nφ１２\n(EXCLUDER）\n\nφ１２\n(COMBINATION） 三元件\n\n凸出JIG外时应 安装防护栅\n\n(ROTARY JOINT）\n\n※ 在安装VALVE和配管前应向GHAC请示后再实施 ※ 关于COMBINATION、VALVE、EXCLUDER等的BRACKET的制作，待对JIG确认后由GHAC明确指示\n\n附4: 关于固定CYL（气缸）转向节形式 Ｌ\n１／３\n\nM6固定螺栓 2个\n\nor\n\n弹簧销φ３～φ４\n\n※对CYL活塞杆进行锪面加工\n\n附6: HONDA HES 气缸标准支座尺寸 如下图：\n\n\r\n

P7\n\n附7: JIG BASE面技术要求\nLOCATE PIN 根据图纸严格要求 （一般公差±0.05）\nキ １２T １４T １６T １０T １７T 7H\n±0.1\n\n7T 7H\n\n８T\n\n５H キ\n\n150\n\n５H\n±0.1 ±0.05\n\n３H\n\n３H\n\n１０T\n\n１２T\n\n１４T\n\n１６T\n\n１７T\n\n7T\n\n８T\n\n±0.1\n\n200\n\n200\n\n±0.1\n\n平面度为0.1/m 平行度为0.1/m\n\n400\n\n±0.1\n\n400\n\n±0.1\n\n２００\n\n240\n\n２００\n\n±0.05\n\n∨ Λ\n\n∨\n\n3 500\n±0.1\n\n500\n\n±0.1\n\n8\n\n5\n\n５H ５H\n\n※ 夹具刻上基准槽名称 （７T.8T.10T …… ）\n\n※ LOCATE PIN HOLE 精度保证 （±0.05或±0.1）\n\n在基准槽两端基准侧刻上名称\n\n8\n\n※ 检具刻上基准线名称 （７T.8T.10T …… ）\n\n5\n\n\r\n

附8\n\n夹具铭牌的统一规格\n4个铆钉孔 底色白色\n\nP8\n\n广州本田汽车有限公司\n3 夹具名称： 夹具图号： 出厂编号： 夹具重量： 制造日期： 制造厂家：\n\n底色蓝色 文字白色（仿宋体）\n\n75\n\n130\n\n以上为较大夹具用\n\n底色白色\n\n3\n\n广州本田汽车有限公司\n夹具名称： 底色蓝色 出厂编号： 制作厂家： 文字白色（仿宋体）\n35\n\n2个铆 钉孔\n\n130\n\n以上为安装夹具（安装位置较小）用\n附9 其它要求：\n\n1、焊接件（包括基座、支座、支架以及一些结构框架）焊接完毕后，机加工前应进行退火去应力 处理；焊接件应牢固、可靠、平整、美观，不得有虚焊； 2、零件加工完毕后打上相应的图号（左右对称件需注明L/R），且图号不能打在装配面或功能部 位上； 3、工件表面应光滑、平整，不得有飞口、毛刺，焊渣应去掉，销轴类、垫片类零件应作发黑处理。\n\n\r\n

附10\n\nP9\n\n板厚及偏移方向说明:\n\n黄色,已加板厚\n\n灰色,未加板厚, 数据面 附11\n\n配管要求： 1、用扎带固定气管并整理成束 2、布置应走焊渣不易飞溅到的地方和不易刮伤的地方（如支撑后侧、底板后侧和周边等） 3、焊渣易溅到处应设置盖板，易被碰坏刮伤的地方设置保护装置 4、冷却进水管蓝色 冷却出水管 白色\n\n附12\n\nEJECTOR装置形式：\n\n\r\n