一、说 明
1、课程性质,目的及任务
培养学生掌握数控铣床的基本结构的组成及主要规格参数、数控铣床加工基本工作原理、数控铣床的操作及加工的辅助操作、数控加工程序(NC程式)的含义、简单加工程序的编制及计算机辅助编程的方法与应用,并能完成中等复杂难度零件的操作加工。使学生具备数控铣床操作加工的能力。
2、课程教学基本要求
(1)掌握数控铣床的基本机械结构。
(2)掌握数控系统的基本组成及工作原理。
(3)掌握数控铣床控制面板操作、数控编程与加工。
(4)熟悉并掌握数控编程的理论知识,能手工及计算机辅助编程编写零件加工程序的能力。
二、课时分配
模块 | 章节 | 名称 | 教学内容 | 教学目的 | 理论课时 | 实践课时 | |
数控加工基础 | 一 | 工作原理与介绍 | 、数控铣床生产规程 、安全及自我保护意识 、规范操作要求 、机床保养 、学生守则 、数控铣床的基本工作原理 、数控铣床的特点及应用 、数控铣床的主要组成部分 、数控铣床的主要规格 | 1、了解实习教室的各项规章制度 2、了解数控铣床的工作原理及特点 3、了解数控铣床的组成部分及规格 | 40 | 24 | |
二 | 机床操作 | 、数控铣床的操作 、机床面板操作 、分中、对刀操作 | 1、掌握数控铣床及面板操作 2、了解和掌握分中、对分的基本原理及操作 | 32 | 24 | ||
三 | 数控编程—手工编程 | 、数控加工程序的含义 、手工编程的方法与应用 、基点和节点的计算 、插补运算 、程序结构与格式 、准备功能(G代码) 、固定循环指令 、实例编程与操作 | 1、了解加工程序的基本原理及结构 2、掌握手工编程方法及各代码的含义与应用 3、掌握基本加工形状的程序编写及应用 | ||||
数控加工基础 | 四 | 计算机辅助编程(基础) | 、CAD/CAM软件的基本知识 、CAD/CAM软件数控自动编程的基本步骤 、加工零件及其工艺分析 、加工零件建模 、工艺参数输入 、刀具轨迹生成与编程 、刀具轨迹验证与仿真 、后置处理 、加工程序输出 、CAD/CAM软件自动编程介绍(MasterCAM软件) 、CAD/CAM软件2D加工编程讲解 | 1、了解CAD/CAM软件的基本知识 2、了解自动编程加工的基本流程 3、掌握自动编程的操作及应用 4、掌握CAD/CAM软件的2D加工方式程序编写 | 80 | 96 | |
五 | 综合练习 | 、2D加工各编程方式实例练习 、二维加工综合实例练习 、考试 | 1、掌握2D加工各编程方式的应用 2、能够完成中等复杂的二维加工综合零件的编程加工 | 24 | |||
数控加工提高与零件加工基础 | 六 | 二维加工编程 | 1.1、外形加工实例复习与练习 1.2、二维加工综合实例练习 1.3、二维轮廓加工精度控制 1.4、二维加工综合实例练习 | 1、回顾二维编程加工方式的操作及应用 2、掌握二维加工精度的控制及保证 3、能够完成中高等复杂的二维加工综合零件的编程加工 | 40 | 32 | |
七 | 三维型面加工编程 | 、CAD/CAM软件型面粗加工编程方式讲解及练习 、CAD/CAM软件型面精加工编程方式讲解及练习 、型面加工综合实例练习 、型面加工质量控制 | 1、掌握型面粗加工编程方式的操作及应用 2、掌握型面精加工编程方式的操作及应用 3、能够完成简单型面加工实例的编程加工及质量控制 | 80 | 96 | ||
八 | 零件加工工艺准备基础 | 3.1、零件加工—零件图识读 3.2、零件加工工艺分析及制定基础 3.3、切削用量的确定 3.4、工艺文件的填写(实习报告表) 3.5、零件定位与装夹的基本原理及方法 | 1、了解零件图识读的步骤及方法 2、了解数控加工工艺分析内容及制定的流程 3、掌握数控加工工艺的制定及工艺文件填写 4、了解零件定位与装夹的原则及方法 | 32 | 32 | ||
九 | 综合练习 | 4.1、零件加工实例—自动编程加工方式综合练习(一) 4.2、零件加工实例—自动编程加工方式综合练习(二) 4.3、零件加工实例—自动编程加工综合练习(三) 4.4、考试 | 1、掌握型面加工综合实例的工艺制定及加工 2、掌握自动编程加工综合实例(中级)的工艺制定及加工 | 40 | |||
合 计 | (800)课时 |
教学要求
1、了解安全及自我保护意识,规范操作要求,工刃具的选用,量具、机床的保养,砂轮、机床设备安全操作规程,学生实训守则。
2、详细讲解数控铣床的基本工作原理、特点、应用、主要组成部分及主要规格参数。
3、讲解数控铣床的操作、对刀及装夹定位的操作、简单NC程式及计算机辅助编程程序的编制,并懂得数控铣床的自动加工操作。
4、掌握数控铣床模具零件加工及中、高级数控铣床考核。
教学内容
1、安全及自我保护意识(灌输生产中安全防范的地位);
2、规范操作要求(规范文明有序的操作机械设备);
3、工刃具的选用、量具的保养,砂轮、机床设备安全操作规程;
4、机床保养(讲解机床保养和机床精度的紧密联系);
5、学生实训守则。
第一章 数控铣床工作原理与介绍
、数控铣床的基本工作原理
、数控铣床的特点及应用
、数控铣床的主要组成部分
、数控铣床的主要规格
第二章 数控铣床控制面板操作
、数控铣床的操作
第三章 数控编程—手工编程
、数控加工程序的含义
、手工编程的方法与应用
第四章 计算机辅助编程(基础)
、CAD/CAM软件的基本知识
、CAD/CAM软件数控自动编程的基本步骤
、CAD/CAM软件编程范例详解(MasterCAM软件)
第五章 计算机辅助编程(熟练)—MasterCAM软件
二维加工编程
型面加工编程
零件加工实例训练
第六章 数控铣床初级技能训练
加工准备
数控程序的编制
第七章 数控铣床中级技能训练
加工准备
零件定位与装夹
数控铣削刀具
第八章 中等复杂零件的加工训练
配合件加工
模具零件加工
模似考试
教学建议
1、要求学生能够熟练数控铣床的各项基本操作。
2、要求学生了解和掌握数控加工程序的格式和编制,并掌握零件加工的操作。
3、要求学生掌握计算机辅助制造软件编程的方法与应用。
4、要求学生掌握初、中级数控铣床考核零件与模具零件的加工技术。