(完整版)锂电池英文生产流程

    Mix solvent and bound separately with positive and negative active materials. Make into positive and negative pasty materials after stirring at high speed till uniformity. 

    Coating（涂布）    

Now, we are in coating line. We use back reverse coating. This is the slurry-mixing tank. The anode（Cathode） slurry is introduced to the coating header by pneumaticity from the mixing tank. The slurry is coated uniformly on the copper foil, then the solvent is evaporated in this oven. （下面的依据情况而定）There are four temperature zones, they are independently controlled. Zone one sets at 55 degree C, zone two sets at 65 degree C, zone three sets at 80 degree C, zone four sets at 60 degree C. The speed of coating is 4 meters per minute.

You see the slurry is dried. The electrode is wound to be a big roll and put into the oven. The time is more than 2 hours and temperature is set at 60 degree C.

Throughout the coating, we use micrometer to measure the electrode thickness per about 15 minutes. We do this in order to keep the best consistency of the electrode.

Vocabulary:       

coating line  涂布车间    back reverse coating  辊涂     coating header 涂布机头

Al/copper foil 铝/铜箔      degree C 摄氏度              temperature zones 温区

wind to be a（big）roll 收卷  evenly/uniformly 均匀       oven 烘箱

evaporate 蒸发                electrode 极片

Cutting

 Cut a roll of positive and negative sheet into smaller sheets according to battery specification and punching request.

Pressing

Press the above positive and negative sheets till they become flat.

Punching

Punching sheets into electrodes according to battery specification,

Electrode

After coating we compress the electrode with this cylindering machine at about 7meters per minute. Before compress we clean the electrode with vacuum and brush to eliminate any particles. Then the compressed electrode is wound to a big roll. We use micrometer to measure the compressed electrode thickness every 10 minutes. After compressing we cut the web into large pieces. We tape the cathode edge to prevent any possible internal short. The large electrode with edge taped is slit into smaller pieces. This is ultrasonic process that aluminum tabs are welded onto cathodes using ultrasonic weld machine. We tape the weld section to prevent any possible internal short. And finally, we clean the finished electrodes with vacuum and brush.

Vocabulary:

cylindering  柱形辊压       vacuum 真空            particle  颗粒

wound  旋紧卷绕           micrometer 千分尺     internal short 内部短路

slit 分切        ultrasonic 超声波           weld  焊接

Anode making

In anode making process, we cut the material into certain length strips. At the mean time, we put a small piece of insulation tape to the tab in order to prevent any possible internal short. Then the prepared nickel tab is riveted on anode and pat plain. We also tape the rivet section to prevent any possible internal short. And finally, we clean the finished electrodes with vacuum and brush.

Jelly roll

This is Jelly roll, a manual winding process. In the course of Jelly roll, firstly, we place the separator in between central pins, press the foot switch to turn central pins about 120 degrees. Secondly, place the anode to the edge of central pins, and turn central pins about 180 degrees. Lastly, place the cathode to the edge of central pins. During the winding process, we apply tension by pressing the electrodes and the separator. We put the termination tape at the end. 

After Jelly roll, we check the short circuit, then form the Jelly roll by pressing, so that it is easier to insert the Jelly roll into the can.

Control points:

1. When winding to the end of the anode, covering the anode completely by the separator.

2. In the whole process, it is the most important points to ensure the best alignment among the cathode, the anode and the separator for the Jelly roll. The separator has to cover the anode and the cathode, and the anode has to cover the cathode completely. These points are mainly checked before short checking.

Vocabulary: 

Jelly roll    卷绕       Manual   手工的       Separator  隔膜纸

central pin  卷针        foot switch   脚踏开关   anode   负极片

cathode  正极片      termination tape  尾端胶纸   short circuit  短路

alignment  整齐

Taping & inserting

Put the tape on the two side of J/R, To prevent J/R being hurt in the insertion process.

Put a piece of tape between cathode tab and J/R .Because anode electrode is wider than cathode electrode. 

Put the bottom tape.

Insert the finished J/R into the can manually and then short circuit check by multi-meter.

Spot welding Ni tab to cap.

Ultrasonic welding the Al tab to cap using ultrasonic weld.

We have the second spot welding to ensure the best contact between the tab and cap.

Apply top insulator, to prevent Ni tab contacting with can.

Final J/R insertion by the centrifuge.

Cap positioning by hand. Then check the cap in the suitable position, or the defects is put into red bin ,Finally , short circuit check again to ensure that there be no internal short J/R flowing to next line. 

Vocabulary:

J/R  极芯    tape   胶纸   electrode   极片   multi-meter   万用表  Spot welding  点焊

Ni tab  极耳  Ultrasonic weld  超焊   Insulator  隔圈  centrifuge machine  甩壳机

defect  次品  red bin  红盒

Laser welding

This is the Laser welding room! The first process is welding for the aluminum cap, specially connect the rivet with the weld plate to prevent the cell impedance excursion.

The second process is the Laser seam welding. In the process, it must ensure the intensity and airproof characters of the weld.

After the cell is welded, we would perform the leak checking, the short circuit checking and the weighing checking.

Vocabulary:

Laser welding room  激光焊接车间  Cap  盖板   Rivet  铆钉    Plate  镍片

impedance excursion  内阻漂移    intensity  强度     leak checking  检漏

short circuit checking  测短路   weighing checking  称重

Oven drying electrolyte filling and storing

This is the process of cells oven drying at 80℃ for more than 12 hours under vacuum. After oven drying, the cells are transferred to the process of electrolyte filling through this channel. The electrolyte filling performs in dry room. The electrolyte is injected in two times so that it can be filled easily and sufficiently. When filling, vacuum first, then inject electrolyte. After that, we repeat vacuum and vent to room pressure several times. Finally the cell is put off at room pressure, then weigh the cell in order to check the amount of electrolyte. After weighing, we seal with tape onto the filling port to prevent the cells absorbing water during storing.

We store the filled cells for 24 hours at room temperature so that the electrolyte can be saturated sufficiently by the anodes and cathodes.

Vocabulary:

oven drying  烘烤  vacuum  真空   electrolyte filling  注液    electrolyte  电解液

room pressure  大气压    filling port  注液孔   storing  陈化   saturated  浸润

anode  正极   cathode  负极

Pre-charge and ball seal 

    At first, we place a piece of absorb cotton above the filling port to absorb the excess electrolyte. This is the first process.

The second process is performing a pre-charge at 0.1C rate for 390 minutes.

    After the pre-charge, we take a voltage checking to the cell at once. If the voltage is lower than the standard, it needs to be re-charged.

    The fourth process is the ball seal. we must complete this process in 15 minutes.

First, put the steel ball in the right place. Then, give pressure to it so that the steel ball can fill the filling port.

In the whole process, we must make sure that the temperature and humidity are in the regular range.

   Finally, the process is cleaning to eliminate the electrolyte on the cell surface with acetone solvent.

   Vocabulary:

filling port  注液孔    electrolyte  电解液   pre-charge  预先充电     ball seal   封口            voltage checking  量电压  regular range  合格范围 eliminate  消除 

acetone solvent  丙酮溶剂

Aging and Formation

This is the aging room. We age cells at 35~40 Degree C for 7 days. The temperature is controlled by two heating instruments which are set at 38 Degree C. Then we transfer cells to the testing workshop. First, we check the voltage of cells with multi-meters. According to voltage, we divide the cells into acceptables and defects. Formation is done at 1.0 Capacity rate for 140 minutes to 4.2 Voltage. After that, check thickness and impedance. At last, we transfer the acceptables to the storehouse. 

Vocabulary:

aging room  老化房   heating instrument  加热器   testing workshop  检测车间

acceptables  良品  defects  次品  formation  化成  thickness  尺寸，厚度

impedance  内阻   storehouse  仓库

标识牌内容(中文)  英文 

1 正极球磨 Cathode Ball Mill Mixing  2 负极球磨 Anode Ball Mill Mixing 

3 正极混浆 Cathode Slurry Mixing     4 负极混浆 Anode Slurry Mixing 

5 正极涂布  Cathode Coating          6 负极涂布  Anode Coating 

7 极片烘烤  Electrode Drying         8 正极压片  Cathode Compress 

9 负极压片  Anode Compress           10 正极分大片 Cathode Cutting 

11 正极分小片  Cathode Slitting      12 负极分大片 Anode Cutting 

13 负极分小片  Anode Slitting        14 切镍带  Anode Tab Cutting 

15 极耳铆接  Anode Riveting          16 极耳贴胶纸  Anode Tab Taping  

17 大片贴胶纸  Cathode Edge Taping   18 刷片  Electrode Brushing 

19 极耳超焊 #1 Cathode Tab Welding #1

装配车间英语

极片烘烤 Electrode  Drying  Area          裁隔膜纸 Separator  Cutting

壳体贴膜 Out-film  Apply                    超焊铝镍带Cathode  Tab  Welding

贴内壁胶纸Inner  Insulation  Taping       卷绕Jelly  Roll  Winding

检验#1 Checking  Station#1                 整形Jelly  Roll  Forming 

贴侧面胶纸J/R  Side  Taping               贴上端胶纸J/R  Top  Taping

贴底部胶纸J/R  Bottom  Taping             装壳Jelly  Roll  Insertion

点焊负极Anode  Tab  Welding              剪正极耳Cathode  Tab  Cutting

超焊正极耳#2 Cathode  Tab  Welding #2    二次点焊Spot  Welding

套隔圈Insulator  Insertion                    甩壳Final  J/R  Insertion

卡盖板Cap  Installation                      检验#2 Checking  Station #2

点焊盖板Cap  Pre—Welding                 激光焊接Laser  Seam  welding

整形Forming                                  检验漏气Leak  Checking

短路测试Hi—pot                               称重分档Weighing  Sorting