地下二层钢筋的绑扎

场建设工程

一、施工准备

1．技术准备

1）钢筋绑扎和安装前，应认真熟悉图纸，核对钢筋规格、型号、尺寸。

2）钢筋绑扎前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制施工作业指导书时应有专门措施，并进行技术交底。

2．材料准备

1）绑扎用的铁丝

钢筋绑扎用的铁丝，用20~22号镀锌铁丝。

2）大理石垫块

大理石垫块的厚度，等于保护层厚度。

3）认真核对钢筋配料单和料牌，再根据料单和料牌，核对钢筋半成品的钢号、形状、直径和规格数量是否正确，有无错配、漏筋及变形。如发现时，应及时整修增补。

3．主要机具

主要工具：扳手、小撬棒、马架、划线尺及吊装用工具（钢丝绳、卸卡）等。

主要吊运机械：塔吊。

二、施工工艺

1．工艺流程

画钢筋位置线→摆放钢筋、加保护层垫块→钢筋绑扎。

2．现场绑扎

场建设工程

（1）现场绑扎钢筋时，要根据不同构件的特点和现场条件，确定绑扎顺序。本基础应先绑扎基础底板筋，绑扎自检后绑扎基础梁钢筋，依次绑扎防水板筋，最后绑扎墙柱插筋。

绑扎接头的搭接长度，应符合下面规定。在搭接长度内应绑扎三点。

1)Ⅲ级钢筋直径d≥25mm时，其受拉钢筋搭接长度应增加5d。

2)混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加。

3)任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。

4）骨料混凝土的钢筋绑扎搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加5d。

5)抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度应相应增加10d。对一级抗震等级相应增加5d。

6）两根直径不同钢筋的搭接长度，对细钢筋的直径为准绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。

（2）基础钢筋绑扎    

在钢筋网绑扎时，以免网片歪斜变形四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，双向主筋的钢筋网，须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成八字形。

基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置马凳，以保证钢筋位置正确。马凳每隔1m放置一个。

基础钢筋绑扎时还应注意：双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下，不要倒向一边。

柱基础为单层双向网片，其底面长边钢筋应放在短边钢筋的下面。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴偏移。

3．施工配合

场建设工程

钢筋绑扎的配合主要指与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支模时，能确保尺寸及位置达到要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧模可封模。另必须重视安装预埋件的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋。确保预埋准确，牢固可靠，作好看护工作。

三、质量标准

1．主控项目

1）钢筋的材质、规格应符合钢筋工程的设计要求有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。

2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 

2．一般项目

1) 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

2) 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

3) 钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋在同一受力区段内不宜设置两个和两个以上接头。

四、成品保护

场建设工程

1．成型钢筋应在指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

2．钢筋、半成品钢筋运输过程中应轻装轻卸，不得随意抛掷，防止成型钢筋变形。

3．钢筋绑扎安装完成后及时封模进行砼浇筑，以免钢筋长期搁置锈蚀。

4．现场绑扎钢筋在混凝土浇筑时，应注意踩踏钢筋，尤其是板上层钢筋，钢筋如有变形、位移应及时恢复。

五、注意事项

1．绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范。

2．梁主钢筋进入支座长度符合设计要求。

3．浇筑混凝土前检查钢筋位置是准确，振捣时防止触碰钢筋浇筑完毕后立即修整甩筋位置，防止柱筋墙筋位移。

场建设工程

1．高空作业必须搭设临时脚手平台操作系和安全带。

2．各种动力照明设施的电线必须有绝缘防护措施，并设置漏电保护装置。

3．绑扎钢筋作业人员必须经操作培训，考试合格后方可上岗。

4．操作人员必须戴安全帽和手套。

5．在施工现场不得嬉戏打骂。

6．在施工现场不得长拖鞋，必须穿胶鞋。

7．参加钢筋绑扎施工的人员必须经过“三级”安全教育。