高压开关柜检修工艺

高压开关柜

高压开关柜检修工艺

一、总则 

(一)本工艺适用于牵引变电所电压等级为10kV高压开关柜的检修。

(二)高压开关柜的检修一般分为： 

1.小修：即现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。一般 1 年一次。

2.中修：高压开关柜的解体检修，包括柜内少油断路器的解体检修，并包括小修全部项目。中修 5-10 年一次。

3.大修：部分或全部更换高压开关柜内设备，包括小、中修全部项目。大修 15-20 年一次。

(三)高压开关柜的检修周期及检修前、后的试验项目和标准按《牵引变电所运行检修规程》执行。

二、检修所需人员及机具材料  

(一)所需人员：4～6人 。 

(二)工具：常用钳工工具及部分专用检修工具。  

(三)材料：100#细纱布5张/所；润滑油0.5kg/台；断路器油（变压器油）25kg；油漆（红、黄、绿各1kg/台）；钢丝刷1把；扁油刷1把；抹布0.5kg；防锈漆0.5kg/台；干黄油0.5kg/台；直流接触器（CZ0-40/20型、CZ0-40C型）；绝缘拉杆：1只。

三、高压开关柜的检修周期

(一)小修：每年进行一次。

(二)大修：属彻底性修整，每10 －15年进行一次。

四、高压开关柜的检修说明

(一)高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及二次回路、联锁装置和开关内的少油断路器、电压互感器、隔离开关等设备，关于开关柜内的设备，如本检修工艺未详细说明，可参见相关设备的检修工艺。

(二)开关柜内二次回路每年检查一次，对小车隔离触指进行修理，重新涂上一层工业用凡士林；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻，每年测量一次，必要时，可用烘干的方法，使其符合标准要求。导电部分与地间、不同导电回路间均应能承受工频电压 2000 Ｖ１分钟，无闪烙击穿；线圈之间应承受 2.5 倍额定电压的交流有效电压１分钟无击穿现象。 

五、高压开关柜小修项目和要求

(一)检查、清扫开关柜，柜体清洁无灰尘。柜面观察窗清洁透明。  

(二)柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。

(三)检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。手车位置检测行程开关作用良好，能正确反映手车位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固，接线正确。

(四)拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关手车拉出后能自动复位。

(五)检查柜体接地良好，手车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。手车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。

(六)少油断路器检修。清扫断路器绝缘子和绝缘拉杆，用抹布擦拭灭弧室外部的油污。 检查断路器油位应在油位视察标记范围内，如果油位低于标记下限，应打开上盖，注入适量变压器油。油位指示器应清洁，指示清晰，不应有渗油的现象。检查分闸弹簧应无变形，无锈蚀现象。传动轴转动灵活，并注润滑油。各零部件应正常完好。由于分、合闸时的震动致使螺钉、开口销松动妨碍机构的正常工作，因此，各固定螺钉、开口销等应齐全牢靠。各部螺栓连接坚固，受力均匀。少油断路器操作机构的检修工艺参见真空断路器电磁机构的检修。 

(七)电压互感器检修。用抹布擦拭互感器表面，检查绝缘部件有无脱釉。如有局部脱釉可用环氧树脂粘补。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。

(八)隔离开关检修。用抹布擦拭支持绝缘子表面。擦去隔离触指表面油污，检查有无烧伤痕迹，如有烧伤可用细砂纸轻轻擦拭，并涂油脂。 

(九)电流互感器的检修参照《电流互感器检修工艺》有关部分。

六、高压开关柜的大修 

(一)高压开关柜大修要与厂家订好技术合同，本段由于设备技术力量所限不能对开关柜进行全面解体大修，只可进行以下一些项目的检修。

(二) 更换的配件：更换开关柜上的继电器、指示灯、高压带电指示装置，少油断路器的分闸弹簧、配属的电流互感器、隔离触指、绝缘拉杆、合闸接触器、分闸线圈、合闸线圈、机构内配线。

(三)断路器大修时注意事项：

1.注意不要把线接错。

2.注意流互变比，更换前后的流互变比必须一致。

3.注意流互极性不能接错，以免造成断路器不能跳闸或越级跳闸的事故。

4.注意开关柜内设备的接地一定要确保状态良好，电流互感器、电压互感器二次端子按规定接地。接地导轨接触良好，无锈蚀现象。

5.开关柜电气闭锁和机械闭锁装置作用可靠。