组合楼板压型钢板技术交底

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一，材料与机具：

YX38-187.5-750型、1.0mm厚、Q235B材质镀锌压型钢板、1mm厚120mm高封头板、直径为1.6mm焊条、压型钢板电焊机、空气等离子弧切割机、钣工剪刀、大眼安全网等。

二，施工条件：

1．压型钢板施工之前应及时办理有关楼层的钢结构安装、焊接、节点处高强螺栓、油漆等工程的施工隐检。

2．压型钢板的有关材质复验和有关试验鉴定已经完成。

3．根据施工方案要求的安全措施落实到位。

三．工艺流程：

  放线弹线  → 墙→植筋孔定位及穿孔→压型钢板铺设→压型钢板隐检验收

四．施工要求：    

1、组合楼板抗震等级为一级。楼板不考虑起拱要求。

2、压型钢板底角钢支托已验收完毕并合格。

3、压型钢板与角钢应在每肋槽上全长进行ф16熔焊。

4、在与钢梁及檩条处，每块压型钢板在在长度范围内应保证存在三处焊缝，总宽度应保证在20mm以上，每个焊接点长度不小于10mm。焊条采用E43XX焊条，焊缝为角焊缝。

5、对于周边悬挑板与钢梁接触一端，必须保证每块压型钢板存在至少20mm长焊缝。另一端在底部设立通长临时钢管支撑，钢管间距为1800mm。顶部支托设立10x10cm方木对压型钢板支顶牢固。

6、压型钢板在钢梁、檩条处采用单排穿透压型钢板焊接栓钉，栓钉居梁（檩条）中布置（统一偏向压型钢板的一侧，有利于事后布筋），在垂直于凹槽方向上应在每个凹槽上布置，在平行于凹槽方向上间距为@226mm，在焊接前必须清除压型钢板底部在支撑面处的油污及杂物。

7、周边板的尺寸应以建筑图为准，板遇幕墙钢柱时应保持50mm净距。

8、压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放处应有足够的支撑点，以防变形。

9、铺设前应对弯曲变形者校正好。下料、切孔采用空气等离子弧切割机操作，严禁用乙炔氧气切割。

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10、压型钢板安装时波纹应对直。钢梁或檩条处两块压型钢板应搭接100mm。对于结构边缘板与内侧钢板方向不同一者，应在内侧钢梁中部顶紧，与钢梁搭接不小于50mm。待以后浇筑混凝土前不同方向板交界处堵以聚苯板堵缝。

11、压型钢板在结构外围周圈悬挑处必须在底部设立通长临时钢管支撑，钢管间距为1500mm。

12、周边板外围必须设立封头板，封头板与压型钢板连接采用在每个凹槽上设立拉铆钉固定，并在内侧每1.5m设立一个斜拉钢板条与压型钢板点焊连接牢固，防止封头板外倾。

13、应在钢筋安装前及时清扫压型钢板上的施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放，铺设人员交通马道减少人员在上面的走动，严禁在压型钢板上堆放重物。

14、焊条选择应根据母材的抗拉强度按照“等强”原则选择抗拉强度级别相同的焊条。选用E43XX型。

15、焊接参数选择：

           1）、焊条直径：

               选用直径为1.6mm的焊条；

           2）、焊接电流：

               焊接电流为25～40 A；

   3）、焊缝在焊接接头每边的覆盖宽度不小于2～4mm。

五、质量要求：

1、压型钢板的抗拉强度、屈服强度、延伸率、冷弯试验以及硫、磷、碳的极限含量必须满足相关国家规范要求。

2、压型钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GBT12755－91的要求。

3、压型钢板的两面镀锌层含锌量必须达到275g/m²。

4、压型钢板的物理力学性能、防腐、防火能力必须满足设计及规范要求。

5、焊接材料必须符合要求，焊条采用E43XX型。焊条应根据母材的抗拉强度按照“等强”原则选择抗拉强度级别相同的焊条。

6、焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。

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7、冬施作业时，焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向100mm范围内的母材加热到20℃以上方可施工，且在焊接过程中均不应低于这个温度。

8、压型钢板铺设时必须严格按照图纸上要求进行排板。

9、压型钢板波纹必须对直

10、钢板支托埋设完毕后必须办完隐检后方可进行下道工序的施工。

11、压型钢板经验收后方可进行下道工序施工，凡需开设孔洞处不允许用力凿冲，以免造成开焊或变形。开大洞时应采取补强措施。

12、压型钢板的切割应用空气等离子弧方法切割，严禁采用氧气乙炔焰切割。

13、冬季施工时必须严格按照冬施方案中的要求进行施工。

六、安全要求：

1、进入施工现场必须戴好合格的安全帽。

2、特殊作业人员必须持证上岗（架子工、焊工等），非操作人员严禁跨岗施工。

3、一切施工操作高度大于2m时应系好安全带。

4、严禁酒后上岗，严禁在施工现场嬉戏、打闹。

5、夜间施工时必须有足够的照明。

6、压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，尽量避免在高空过夜，必须过夜的应固定牢固。

7、压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，吊运时应使用密闭容器装载，并与容器连接牢固。

8、由于组合楼板依次从下到上施工，在上层楼板施工过程中，底层不得有人通过。施工过程中必须有专人在施工层底部进行协调。

9、各种设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件，以防触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱等带电用品。

10、严禁存在各种立体交叉作业。

11、不得在压型钢板上堆放重物，材料堆放时应堆载在钢梁位置，并且严禁集中堆载。

12、各种临边防护必须按照要求防护到位。防护架必须经验收通过。

13、冬季施工时安全措施应满足冬施交底及安全方案要求。

14、切割机切割构件时严禁将磨片飞转方向朝向其它施工人员，同时切割机要加防护罩。

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15、其它未说明事项严格按照安全施工规范及有关文件执行。

16、交底人要指令交底作业人员在交底后背书签字认可，确保交底落实到每个作业人员，并保证其掌握交底的各工序、各环节等技术安全要领。  

   七、环保要求：

      1、施工垃圾要分类整理、堆放，及时封闭清运处理。

      2、严格控制施工噪音。装卸钢构件时应轻拿轻放，尽量防止产生噪声。