(完整版)塔式起重机安装、拆除方案

1、《明威QTZ40塔式起重机使用说明书》

2、《塔式起重机操作使用规程》

3、《塔式起重机安全规程》

4、施工现场总平面布置及实地考察记录

二、工程基本情况：

宏宇城11#楼工程，建筑面积16109.12 m2，地下一层地上十七层，剪力墙结构，建筑高度50.2米，抗震设防烈度为七度，耐火等级为一级，屋面防水等级Ⅱ级，建筑物合理使用年限50年。

此塔机拟安装于建筑物中心（详见施工平面图），经现场实地勘察，运输、安装条件较好，塔吊运转范围内无架空电力线路和管线。

三、基础处理方法：

基础处理方法：由塔机使用单位按照本机说明书和图纸要求，应达到20N/㎡的地耐力要求。然后根据图纸要求进行砼基础的施工。

四、机械参数：

本工程使用明威QTZ40塔式起重机，由山东明威生产，水平臂架，小车变幅，上回转，液压自升式塔式起重机，工作幅度2.5-48m，最大起重量为4t，额定起重力矩为400KN·M。

五、塔式起重机安装方案：

1、作业队伍及安装人员组成：

安装作业队伍：沧州宏宇建业有限公司塔机拆装队

2、安装机具的准备清单

3、安装程序及技术要求：

（1）查阅基础处理报告及相关砼基础的施工文件，确认安装方位与申请报告相符；

（2）安装底座：水准仪检测砼基础水平度不大于1/1000，将四个底梁和底座连结在基础上，用螺栓拧紧。

（3）将两个标准节连接好吊装于底座上，拧紧螺栓后，用经纬你观测四个方向垂直度在2/1000内，否则应予以调整。

（4）吊装回转机构及项升套架总成，用8个M30的高强螺栓将下支座和塔身相连；拼装平台，吊装平台，吊装液压顶升装置，联结好。

（5）吊装塔顶，用销轴连结好。

（6）吊装司机室。

（7）吊装平衡臂总成：吊起后与上支座用销轴连接完以后，再抬起平衡臂成一角度，连接好平衡臂拉杆，平衡臂放平后摘钩，吊装一块配重块。

（8）在地面拼接起重臂，小车，拉杆，并穿绕变幅牵引钢丝绳并张紧，在根部固定小车。

（9）在起重臂两端各拴一根溜绳，吊车平稳起吊起重臂总成，当起重臂与上支座用销轴连接好后，使起重臂向上倾斜一定角度，直至将长短拉杆与塔机上拉杆可靠连接。吊车缓缓放下至拉杆张紧，吊车卸载。

（10）吊装平衡重，并用螺栓将平衡重与平衡臂连接牢固。

（11）连接电源；穿绕起升钢丝绳，将绳端固定在臂头上，张紧牵引小车绳。对起重机的各项动作进行不少于三次的试运转，确认无误后进行下一步工序。

（12）顶升操作的准备

a、现场应有防护措施；

b、各标准节连接处及销轴必须除去杂质量；

c、液压顶升系统在正式使用前应检查油箱内液压油是否足量；空运行几次排出空气，并校正系统压力。

（13）吊一节标准节置于引进横梁上，另吊一标准节配平。

（14）拆去下转台与标准节的连接螺栓。

（15）缩回油缸，将顶升横梁上提到顶升踏步位置，让横销担在踏步上。

（16）微微顶升，观察外套架的位置、导轮与标准节架体的间隙应均匀。如不平衡可改变小车的幅度调整，平衡后方可顶升。

（17）顶升半个标准节位置，将外套架上2个大横销担在踏步上，外套架落实后缩回油缸，继续顶升至一个标准节位置。

（18）拉入标准节，对准位置，微缩油缸让标准节就位。上紧下部8个螺栓，并锁好防松螺母。

（19）将另一节标准节吊至引进横梁，并另吊一节配平。重复以上各步骤，将塔吊顶升至所需高度。

（20）最后将标准节与下回转支座用8个联接螺栓上紧，至此顶升加节完毕。

（21）安全装置的调整，根据塔机参数、说明书要求调整各部的限位和器，并用相应吊重予以校验。

（22）检测各部接地、绝缘电阻应满足规范要求。

4、安全技术措施

（1）进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用安全防护用品。

（2）施工现场范围内不准外人进入，应设围栏，并有专人监护。

（3）安装人员必须精力集中，服从指挥，不准酒后作业。

（4）风力大于四级不准进行安装和顶升作业。

（5）顶升作业中不允许起重臂转动，在顶升过程中应仔细观察塔机的重心位置，导轮与塔身的间隙，并移动小车予以调整至最佳平衡位置。

（6）塔机在顶升中应用经纬仪随时检测塔身的垂直度是否符合要求。

（7）顶升过程中，塔机除自身安装需要吊装外，不得进行其他吊装作业。

（8）标准节的安装不得任意交换方位。

（9）大型物件吊装时须拴溜绳，吊运过程中吊物下不准站人。

（10）塔机在未安装平衡臂和吊臂之前应进行起升机构的试运转。

（11）安装过程中对各个安装部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查。

（12）严禁只安装一个臂就中断作业。

（13）安装起重机时，必须将各部的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零部件装齐。

（14）安装完毕的起重机，必须使各工作机构能正常工作。

（15）严禁在安装好的起重机的各部金属结构上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物件；严禁在起重机上安装或固定其他电气设备、电气元件及开关柜。

（16）其他未尽事宜参照塔机说明书的要求和国家有关规定及公司《塔机拆装队岗位责任制及安全规程》。

六、拆除过程及技术要求

准备工作：因本次施工为高处作业，因此在施工现场必须划定施工范围，设置围护设施，并由专人监护。拆除所有妨碍施工的设施。解除电缆固定卡。检查顶升系统油箱油面是否符合要求，油液是否变质，箱底是否有积水。上述情况应酌情处理。

1、降塔操作：

（1）工作前确认准备工作已完成，并接通电源，让顶升系统空运行5-6次，检

查有无异常现象。（系统调定压力为13.5Mpa）

（2）拆掉下接架与标准节联接的8个M27螺栓。

（3）将油缸杆伸出，并注意将横梁挂板放入标准节上的顶升踏步上。

（4）稍微向上顶升一点套架，插入支承销板。检查套架上的滚轮与塔身主弦杆

的间隙是否合适（间隙为2-5mm），否则应移动小车位置予以调整。

（5）拆除标准节下部联接螺栓。

（6）点动顶升机构，使套架上升，并用滚轮托起标准节，用人力将吊起的标准

节拉出套架外。

（7）主吊钩吊起标准节，防于地面，主吊钩回到原平衡位置。

（8）开动顶升机构，套架下降半个标准节位置，再重复下降一次，使套架下降

一个标准节位置。

（9）重复，（5）—（8）的动作，依次拆除标准节。

2、拆卸程序

当塔机下降至基础节位置，锁好套节与塔身标准节螺栓，进行整机拆卸。

（1）收起起重钢丝绳，小车变幅钢丝绳，将小车固定在起重臂根部。

（2）摘去三块配重块。

（3）拆除起重臂。在吊点上栓好吊索，缓缓起吊至起重臂与水平方向夹角约成

20度，用8#铁丝绑扎固定前臂及塔尖处的拉杆。拆除拉杆联接销轴，缓缓放下吊钩至前臂水平位置，吊钩找正后，抽出臂根销轴，吊下起重臂。

（4）摘除剩余配重块。

（5）拆除平衡臂，方法类似第（3）条。

（6）拆卸司机室和塔尖。

（7）拆除平台及顶升系统。

（8）拆除回转及套节总成。

（9）拆除基础节及低架。

（10）分部装车。

六、安全技术措施

1、进入施工现场必须带好安全帽，正确使用安全防护用品。

2、施工现场范围内不准外人进入，应设围栏，并有专人监护。

3、安装人员必须精力集中，服从指挥，不准酒后作业。

4、风力大于四级不准进行降塔和拆除作业。

5、降塔作业中不允许起重臂转动，在降节过程中应仔细观察塔机的重心位置，导轮与塔身的间隙，并移动小车予以调整。

6、降节过程中，塔机除自身拆卸需要吊装外，不得进行其他吊装作业。

7、每个拆装工人在作业中必须了解自己所从事的项目、部位、内容和要求。对所拆装的部件必须做到：

a、准确地了解起重量；

b、吊点位置；

c、选择合适的吊挂位置；

d、正确的选择吊具和索具。

8、各拆装工人必须在指定的专门指挥人员的指挥下，并在其指挥下工作。

9、作业前，拆装人工必须对所使用的钢丝绳、链条、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具和索具按有关规定做认真检查。合格者方准使用，不准超载使用。

10、起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转。不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大的重物，应拉溜绳。

11、其他未尽事宜参照塔机说明书可要求和国家有关规定及公司《塔机拆装队岗位责任制及安全规程》。

    以上即是我队编制的安装、拆卸方案，请领导审阅。