技 术 交 底
工程名称 | 施工单位 | 技术负责人 | |||||
编制单位 | 交底人 | 职称职务 | |||||
技 术 交 底 内 容 | K35+798.6梁板预制技术交底 1、钢筋的加工 a钢筋要有出厂质量证明书和实验报告单,并按规范要求的频率进行检查,按不同规格挂牌堆放,为避免锈和污染,钢筋堆放在专设的钢筋棚内。 b钢筋可按设计图预先加工成钢筋骨架,顶板钢筋加工成另一骨架,为加强钢筋骨架的整体性和牢固性,在必要的位置点焊固定钢筋骨架加工完成以后,要仔细检查钢筋尺寸、数量及焊接质量。 钢筋绑扎 a钢筋加工好后,吊装到底模上进行绑扎进一步焊接,整个钢筋骨架要保持稳固,尺寸准确,防止受到外力而产生变形。 b为保证钢筋保护层的厚度,钢筋与模板之间梅花型布置与梁体同标号的混凝土块。每个垫块应绑扎牢固,垫块做成凹弧型,以减少与模板的接触面积。 2、梁板模板安装 1)、安装前模板表面必须打磨干净,不得有污垢和铁锈。 2)、砼浇注前模板必须用新机油渗入少量柴油进行涂刷,涂刷必须要均匀,无论是基础还是台身都不得使用废机油。 | ||||||
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技 术 交 底 内 容 | 3)、L=13m普通砼空心板施工,外膜选用定型钢模板,内模采用充气胶囊。在施工中注意以下几点: A、入模前先检查钢模板整体性、刚度,若完好再刷隔离剂。 B、固定:内模必须用环形筋加以固定,以防振捣砼时芯膜上浮。 C、抽拔:掌握好抽拔时间,在混凝土达到2.5 Mpa情况下,最适合抽拔. D、内膜可用人工辅以卷扬机抽拔 3、砼的灌注 砼拌和站集中拌制,输送车运输,汽吊提升灌注,插入式振捣器振捣。为确保施工质量,真正做到内实外美,采用分层浇筑法,即先浇内模以下铺底的混凝土,然后再浇筑侧壁及顶面混凝土。 从两端向中间同时对称、倾斜分层、一次到顶连续灌注的方法。砼经1:14斜坡向前推进做到斜向分层,分层厚度不大于30cm。 4.砼浇筑过程中应注意以下事项: A、下料要均匀、连续,不宜集中猛投而造成挤塞。 | ||||||
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技 术 交 底 内 容 | B、砼的振捣:振捣的时间以砼不再明显下沉,无气泡上升,砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止。振捣的同时,应配合插钎排气。 C、浇注过程中随时检查砼拌和质量,严格控制水灰比,以保证砼的质量。 D、每片梁作试件五组,两组标准养护作为梁体砼28天强度检验的依据,三组与梁体同步养护,作为移梁的依据。 5、砼的养护 养护采用自然养护。 自然养护应设专人覆盖洒水,天气热时每1-2小时洒水一次,夜间每2-4小时洒水一次。 6、环保措施: 在施工过程中,严禁施工人员进入庄稼地,应尽量减少对周围环境的破坏,保护植被。工程完成之后,将所产生的建筑垃圾运到适当的地点,不得随意堆放,污染环境及河流,要做到文明施工。 | ||||||
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