应
商
评
估
表
供应商名称:
主要供货产品:
评估日期:
供应商代码(评估合格后填写):
、供应商简介
公司名称 | 联系电话 | |||||
公司地址 | 传真号码 | |||||
联系人 | 手机号码 | |||||
公司性质 | □工厂 □代理商 □分公司 □其它: | |||||
□私营企业 □其它: | ||||||
□一般纳税人 □其它: | ||||||
公司注册资金 | 公司成立日 期 | 公司人数 | ||||
公司主要产品 及产品级别 | ||||||
公司主要客户 | ||||||
公司最近两年 营业额 | ||||||
工厂面积 | 认证体系 | |||||
工厂员工人数 | 开发工程人数 | 品质人数 | ||||
产线数量 | 产线使用数 | 产线员工 人数 | ||||
仓库面积 | 货车数量 | 产能 | ||||
产品所用原材 料之来源和品 牌 |
、评估记录
评估部门 | 评估内容 | 权重 | 打分 | 总分 | 备注 |
采购 | 1 是否具备ERP、MRP等系统 | 3 | |||
2、是否有完整的ISO工厂认证体系 | 3 | ||||
3、整体的布局状况,物料流通的指示,区域划分是否 明确 | 3 | ||||
4、仓储环境是否符合要求,温湿度的控制,静电的控 制,危险物品的控制 | 2 | ||||
"、开发人员数量是否满足新品开发需求 | 2 | ||||
6、普工、产线数量是否满足产能需求 | 2 | ||||
7、产线是否具备灵活调配能力 | 3 | ||||
8营业额是否具备行业水准 | 1 | ||||
9、是否具备垂直整合生产能力 | 3 | ||||
10、承诺的交期是否符合市场及我司的情况 | 4 | ||||
11是否有紧急订单的处理流程,是否按照流程执行 | 4 | ||||
12、是否有支持账期的能力 | 5 | ||||
工程技术 | 1是否具备相关实验设备 | 7 | |||
2、是否具备相关测试设备 | 7 | ||||
3、是否具备研发能力 | 5 | ||||
4、能否保证产品工艺要求 | 10 | ||||
5、是否有相关的认证证书 | 6 | ||||
品质 | 1是否有品质管理结构 | 4 | |||
2、有无检验文件以及现场记录 | 4 | ||||
3、现场是否有5S管控,物料摆放整齐,无乱摆乱放 的现象。 | 3 | ||||
4、是否购买相应实验设备,并投入使用 | 3 | ||||
5、产线不合格品是否被适当标识、隔离、确认和分析 并且采取了持续改善措施? | 3 |
6、米购物料或成品是否有可追溯性标识(如条形码、标 签、系列号、批号、日期码等)以便问题分析和采取纠 正措施? | 3 |
四、评估结果
采购部意见: | 签名: | 日期: | |
项目部意见: | |||
签名: | 日期: | ||
品质部意见: | |||
签名: | 日期: | ||
供应链意见: | 签名: | 日期: | |
最终结果: □不合格 | □合格 | ||
备注: | |||
签名: | 日期: |
供应商质量系统审核计分方法 | |||
级别 | 分数 | 说明 | |
A | 100 - 85 | 优良(Excellent) | 系统巳完全实践及合乎所有要求,并有进行持续改善 活动,有文件记录显示过去的改善表现 |
B | 84 - 70 | 满意、(Satisfactory) | 对有关系统有很多具体证据,并能合乎公司的质量要 求,但在某些项目未能满足要求 |
C | 69 - 50 | 轻微缺陷(Minor Deficie ncies) | 对系统需要作出改善,使系统运作更有成效 |
D | 49 - 25 | 严重缺陷(Major Deficie ncies) | 对系统须作大幅度的改善,以能合乎公司的质量要求 |
E 24 - 0 不接纳(Unacceptable)
未能显示适当文件
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