供应商: 年 月 日 企业的基本状况
| 企业资质条件 | 评 审 内 容 | 评 价 内 容 | 得分 | |
| 企业 规模 | 企业性质(6分） | 企业性质： □A、 国企、外资； □B、合资、股份；□C、 私企、民营、 | ||
| 生产 服务 运作 能力 | 生产供应组织机构（3分） | □A 建全完善 □ B 一般 □C、设置不全 | ||
| 生产能力：（3分） | □A 充足 □B 较充足 □C不充足 | |||
| 供货保障能力：（3分) | □A 高 □ B 一般 □C 低 | |||
| 服务意识及水平（3分） | 供方是否具有适应需方要求的质量服务管理机制,以提供符合规定要求的服务： □A、已经具备并有良好的表现 □B、正在建立、完善 □ C、 还未建立 | |||
| 质量 体系 认证 | 通过何种质量体系认证 （提供相关文件） (10分） | □ A、ISO900O； □ B、未通过体系认证得 | ||
| 经营及 发展状况 | 销售额增长（与上年比较)（3分） | □A、增长率30%以上；□B、增长率30％以下;□C、负增长 | ||
| 利润情况(与上年比较）（3分) | □A、增长率20％以上；□B、增长率20%以下；□C、负增长 | |||
| 生产资金情况（2分) | □A、流动资金正常运转；□B、主要依靠银行贷款运转 | |||
| 资金承受能力（2分） | □A、遵循正常付款方式,领取货款；□B、正常付款方式无法维持生产，需单独请款； | |||
| 固定资产投入资金来源（3分) | □A、自酬资金;□B、自酬资金和银行贷款；□C、完全银行贷款 | |||
| 设计 开发和 设备保障 能力 | 具有高级职称的占技术人员的比例（3分） | □A、30%以上;□B、30％以下；□C、无高级职称技术人员 | ||
| 开发资质条件（提供相关文件） （3分） | 有无国家认可的试验检测机构： A、 有 B、 正在申办 C、 无 | |||
| 开发周期(3分） | □A、一个月以内 □ B、 三个月以内 □C、 半年以上 | |||
| 检测设备(3分） | □A、具有产品性能检测所需的所有设备；B、具有基本性能检测设备；□C、设备不足 | |||
供应商： 年 月 日 第一部分：企业的基本状况
质量
保证
| 能力 | 评 审 内 容 | 评 价 内 容 | 得分 | |
| 质量承诺 | 全年检验不符合批次承诺（3分） | □A、0次;□B、3次以下；□C、3次以上； | ||
| 产品一（批）次性检查合格率：（3分） | □A、100％；□B、98%以上;□C、98％以下； | |||
| 材料性能检验（2分) | □A、完全符合标准；□B、重要项符合标准； | |||
| 材料成份检验（2分） | □A、均符合标准；□B、不符合标准; | |||
| 产品售前质量问题的发生情况:（4分) | □A、全年售前产品未发生过产品质量问题反馈； □B、、全年售前产品发生过1次产品质量问题反馈;□C、全年售后产品发生过1次以上产品质量问题反馈。□D.全年售前产品发生过5次以上反馈。 | |||
| 质量停用 | 产品的停用情况：（6分） | □A、供货产品质量良好，未发生产品停用； □ B、供货产品质量相对稳定,发生过一次产品停用； □C、供货产品质量不稳定，发生过二次以上的产品停用； | ||
| 售前服务承诺 | 接到客户联系后提供质量服务的及时性：（10分） | □A、0。5-—2小时内有效服务; □B、2--4小时内有效服务; □C、4-—8小时内有效服务； □D、 8-—24小时内有效服务 | ||
| 售后服务 | 售后“三包”期内的服务：（10分） | □A、售后服务承诺保持一致，承担与已有关的售后服务费用； □B、售后服务承诺保持一致，有条件承担与已有关的售后服务费用。 | ||
| 质量 改进 | 质量改进方案的实施：(3分） | □A、主动提出质量改进方案,无条件的配合和服从需方所提出（合理）的质量改进工作要求； □B、无条件的配合和服从需方所提出（合理）的质量改进工作要求 □C、有条件的配合和服从需方所提出(合理）的质量改进工作要求 | ||
| 提供生产性质量控制增效服务(4分) | □A、随时可以提供需方所要求的增效服务 □B、有条件的提供增效服务 | |||
供应商评价表
供应商: 年 月 日 企业的基本状况
| 生产供货指令的承诺 | 评 审 内 容 | 评 价 内 容 | 得分 | |||||||||
| 正常交货计划的执行: | □A、提前作好准备，可以根据正常交货计划执行 □B、接到正常交货计划后，组织生产，保证按计划执行; □C、接到正常交货计划后，组织生产，偶尔出现不能按计划执行； | |||||||||||
| 紧急或特殊交货的计划的执行： | □A、提前作好准备，可以紧急或特殊交货的计划的执行； □B、接到紧急或特殊交货计划后,组织生产，保证按计划执行； □C、接到紧急或特殊交货计划后，无法保证计划的执行; | |||||||||||
| 按照贵公司正常生产组织安排，重汽的供货产品在生产组织安排上所处的位置： | □A、确保首位，可以调整计划；□B、按生产计划执行， 放在重要位置 □C、按生产计划执行， | |||||||||||
| 在本月度执行供货指令的准确性： | □A、无期量延误; □B、发生过1次期量延误; □C、发生过1次以上期量延误 | |||||||||||
| 供方服从管理 | 配套 经历 | 配套经历： | □A、5年以上与重汽配套经历； □ B、2年以上与重汽配套经历； □C、2年以下与重汽配套经历； | |||||||||
| 质量控制管理 | 服务与改进 | 是否具有适应需方要求的质量服务及质量改进管理机制，以提供符合规定要求的服务： | □A、已经具备；□B、正在建立、完善；□C、 还未建立 ; | |||||||||
| 审核 | 是否对需方组织的“二方审核"能做出积极配合，并组织对审核过程中所发现的不合格项在规定的时间内关闭： | □A、 无条件配合 ；□B、 有条件配合 | ||||||||||
| 追偿与处罚 | 能否对需方针对产品质量责任,所采取的损失追偿措施及处罚措施给予必要理解、配合： | □A表示理解、支持，并承诺承担相关责任 □B、 理解、有条件的承担相关责任 ；□C、理解、但拒绝承担相关责任 ; | ||||||||||
| 生产供应管理 | 合约供应 | 供方能否对需方针对违约供货、订单的期量延误行为，所采取的处罚措施给予理解： | □A、表示理解，并做出积极的响应; □B、理解，有条件的响应。 | |||||||||
| 责任供应 | 为改善管理、稳固市场希望供方能承担有限责任,当要求供方提供“协约责任供应”时： | □A、积极的响应;□B、有条件的响应;□C、不响应 | ||||||||||
| 08年供方服从管理业绩 | 供方能否对需方针对商务管理，所采取的一系列管理给予理解 | □A、表示理解 □ B、不理解 □ C、抵制 | ||||||||||
| 非金属材料 | 以“承兑”支付货款,付款方式为： | □A、货到挂帐后60天付款 □B、货到挂帐后30天付款 □C、货到挂帐后付款。 □D、货到挂帐后90天付款 | ||||||||||
| 金属材料 | 直供协议方 | 以现款结算，付款方式为： | □A、合同执行月付款 □ B、订金订货、款到发货 | |||||||||
| 三方协议供方 | 以现款结算,付款方式为： | □A、货到挂账后30天付款 □ B、货到挂账后付款 | ||||||||||
| 其它供方 | 以承兑结算，付款方式为： | □A、货到挂账后60天付款 □B、货到挂账后30天付款 □C、货到挂账后付款 | ||||||||||
| 产能控制 | 生产能力 | 满足1700辆份/月供货的排产方式： | □A、按订单期量即时供货 □B、按订单期量可即时部分供货 □C、按订单排产周期供货 | |||||||||
| 综合生产供应能力(按1700/月辆份计算）： | □A、能力富余，有增量空间 □B、已充分发挥,再增量有困难 □C、能力不足 | |||||||||||
| 影响生产供应能力正常发挥的主要因素: | □A、 资金占用；□B、原料采购 ; □C、其他 | |||||||||||
| 产能提升计划： | □A、已经完成产能提升计划，可增量供货或产能足够,无须提升 □B、维持原产能不变,不能增量供货 | |||||||||||
| 供货控制 | 准时交货控制方式： | □A、 通过建立适量成品储备，保证需方的交货期量□B、 依据订单即产，保证需方的交货期量要求 | ||||||||||
| 交货运送控制方式： | □A、 采用企业内部的物流货运系统送货；□B、借用企业外部的物流货运系统送货； | |||||||||||
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