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煤矿锚杆锚索支护参数设计

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 17:06:11
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煤矿锚杆锚索支护参数设计

锚杆、锚索支护参数设计1、锚杆长度锚杆的长度L由锚杆外露长度L1、锚杆有效长度L2及锚杆锚固段长度L3三部分组成,锚杆外露长度(L1)与锚杆锚固段长度(L3)易于确定,关键是锚杆有效长度(L2)的确定。L2可按下述方法确定:(1)L1=垫板厚度+螺母厚度+(0.02~0.03)m,一般取0.15m;(2)当巷道围岩存在松动破碎带时,L2应大于围岩松动破碎带h,h可由声测法或采用抛物形压力拱理论估算(f≥3);H=式中B——巷道开挖宽度,m;f——岩石坚固性系数,取3。H=故此确定L2的长度≥0
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导读锚杆、锚索支护参数设计1、锚杆长度锚杆的长度L由锚杆外露长度L1、锚杆有效长度L2及锚杆锚固段长度L3三部分组成,锚杆外露长度(L1)与锚杆锚固段长度(L3)易于确定,关键是锚杆有效长度(L2)的确定。L2可按下述方法确定:(1)L1=垫板厚度+螺母厚度+(0.02~0.03)m,一般取0.15m;(2)当巷道围岩存在松动破碎带时,L2应大于围岩松动破碎带h,h可由声测法或采用抛物形压力拱理论估算(f≥3);H=式中B——巷道开挖宽度,m;f——岩石坚固性系数,取3。H=故此确定L2的长度≥0
锚杆、锚索支护参数设计

1、锚杆长度

锚杆的长度L由锚杆外露长度L1、锚杆有效长度L2及锚杆锚固段长度L3三部分组成,锚杆外露长度(L1)与锚杆锚固段长度(L3)易于确定,关键是锚杆有效长度(L2)的确定。L2可按下述方法确定:

(1)L1=垫板厚度+螺母厚度+(0.02~0.03)m,一般取0.15m;

(2)当巷道围岩存在松动破碎带时,L2应大于围岩松动破碎带h,h可由声测法或采用抛物形压力拱理论估算(f≥3);

H=

式中  B——巷道开挖宽度,m;

      f——岩石坚固性系数,取3。

  H=

故此确定L2的长度≥0.9m;

L2应选择为不小于0.9m;

(3)L3长度确定:

式中L3 ——锚固长度,m;

    dr ——锚固剂直径,23mm;

    D  ——钻孔直径,30mm;

    d  ——锚杆杆体直径,20mm;

    Lr ——锚固剂长度,0.6m。

L3长度为0.635m;

(4)锚杆长度L确定:

L=L1+L2+L3=0.15+0.9+0.635=1.685m。

为了确保顶板安全选用锚杆长度为2.2m。

2、锚杆杆体直径

锚杆杆体直径根据杆体承载力和锚固力等强度原则确定,则σt

式中 d  ——锚杆杆体直径,mm;

     Q  ——锚固力,由拉拔实验确定,kN;

     σt ——杆体材料抗拉强度,MPa.

故此选择锚杆直径为d=20mm。

3.锚杆间、排距

锚杆间距(Sc)和排距(S1)根据每根锚杆悬吊的岩石重量确定,通过锚杆按等距排列,及a=SC=S1,则

式中a——锚杆间距,m;

    K——锚杆安全系数,一般取K=1.5~2;

   Γ——岩体容重,kN/m³

故此锚杆间排距确定为800×1000mm。

3、锚杆支护验证

(1)按照加固拱原理计算锚杆参数设计。

锚杆长度计算公式为:L=N×(1.1+B÷10)

式中  L——锚杆长度:m;

      N——危岩稳定性影响系数,取1.2;

      B——巷道宽度:5.4m;

L=N×(1.1+B÷10)=1.2×(1.1+5.4÷10)=1.97

通过以上设计计算及支护验算,使用φ20×2200mm的螺纹钢锚杆(左旋无纵肋)可以满足锚杆支护的要求。

4、锚索长度计算

L=La+Lb+Lc+Ld

式中  L ——锚索的总长度,m;

La——锚索深入到稳定岩层的锚固长度,取2m;

Lb——需要悬吊的不稳定岩层厚度,取1.8m;

Lc——上托盘及锚具的厚度,一般为0.1m;

Ld——需要外露的张拉长度,一般取0.2m。

代入相关数值可得锚索最低长度L=4.1m。

5、锚索数目的确定

N=K-W/P断

          式中  N——锚索数目;

           K——安全系数,一般取2;

                P断——锚索的最低破断率,kN;

              W——被悬吊岩层自重,kN;

                 W=B*Σh*Σr*D

式中 B—-巷道掘进宽度,取5.4m;

           Σh——悬吊的岩层厚度,取1.8m;

               Σh——悬吊的岩层的平均容量,24kN;

      D—-锚索排距,取2m;

代入相关数值可得每排锚索最低数目N=1.07

6、锚索排距计算

根据地质钻孔柱状分析,直接顶为砂质泥岩,为防止巷道顶板岩层发生大面积整体垮落,用φ21.6mm、L=6500mm(锚入砂岩2000mm以上)的钢绞线,将锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于坚硬岩层中,校核锚索间距,冒落方式按最严重的冒落高度大于锚杆长度的整体冒落考虑。此时,靠近巷帮的角锚杆和锚索一起发挥悬吊作用,在忽略岩体粘结力和内摩擦力的条件下,取垂直方向力的平衡,可用下式计算锚索间距。

          L=nF2/[BHΓ-(2F1sinθ)/L1]

L——锚索排距,m;

B——巷道最大冒落宽度,取值5.4m;

H——巷道冒落高度,按最严重冒落高度取1.8m;

Γ——岩体容重,24kN/m³;

L1——锚杆排距,1.0m;

F1——锚杆锚固力,50kN;

F2——锚索极限承载力,取504kN;

θ——角锚杆与巷道顶板的夹角,75°;

n——锚索排数,取1。

代入数值可得L=3.7m>2.0m,因此工作面所取排距满足设计要求。

确定顶板、帮部锚杆间排距为800×1000mm,锚杆规格为φ20×2200mm螺纹钢锚杆,托盘规格为150×150×10mm的Q235钢板(配套减摩垫圈、调心球垫),锚固剂为每根锚杆采用1支CK2360树脂锚固剂端头锚固,可以满足锚杆支护的要求。

确定锚索规格为顶板锚索采用φ21.6×6500mm钢绞线,每根锚索使用2卷CK2360的树脂锚固剂端头锚固,锚索采用“三二三”花型布置方式,间排距1200*2000mm,锚索托盘为300×300×15mm的Q235钢板,可以满足锚杆支护的要求。

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煤矿锚杆锚索支护参数设计

锚杆、锚索支护参数设计1、锚杆长度锚杆的长度L由锚杆外露长度L1、锚杆有效长度L2及锚杆锚固段长度L3三部分组成,锚杆外露长度(L1)与锚杆锚固段长度(L3)易于确定,关键是锚杆有效长度(L2)的确定。L2可按下述方法确定:(1)L1=垫板厚度+螺母厚度+(0.02~0.03)m,一般取0.15m;(2)当巷道围岩存在松动破碎带时,L2应大于围岩松动破碎带h,h可由声测法或采用抛物形压力拱理论估算(f≥3);H=式中B——巷道开挖宽度,m;f——岩石坚固性系数,取3。H=故此确定L2的长度≥0
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