连续梁施工要点

一、梁段模板尺寸允许偏差和检验方法：

1、受拉热轧光园钢筋的末端应做180°弯钩。弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

2、受拉热轧光园钢筋和帯肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，弯曲直径不小于钢筋直径的5倍，钩端留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

3、弯起钢筋应弯成平滑的曲线，弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光园钢筋），或12倍（帯肋钢筋）。

4、热轧盘条制作的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩，有抗震要求的结构应做135°或180°的弯钩，弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有特殊要求的结构不小于箍筋直径的10倍。

三、钢筋连接

1、纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。

2、钢筋接头的技术要求和外观质量应符合规定。

钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学性能试验，质量必须符合现行行业标准的规定和设计要求。

检验数量：钢筋接头的外观质量全部检查。

焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批。不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。

焊接接头做力学性能试验，闪光对焊接头增做冷弯试验。

四、钢筋安装

1、安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

2、钢筋保护层垫块的位置和数量应符合设计要求。当设计无具体要求时，构件侧面和底面的垫块数量不少于每平方米4个。

3、钢筋加工允许偏差：

4、钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法：

混凝土入模温度：冬期施工不应低于5℃。夏期施工不宜高于气温且不宜超过30℃.每工班至少测温3次，并填写测温记录，记录单位至少测温1次。

混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不大于15℃。

六、原材料每盘称量允许偏差

混凝土浇筑完毕后，应按相关专业标准的规定和施工方案的要求及时采取有效的养护措施，并符合以下规定：

1）、混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过65℃。

混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃（墩台、梁体混凝土不宜大于15℃）。

养护水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。

2）、自然养护时：

A、在混凝土浇筑完毕后，应对混凝土进行保水潮湿养护，养护时间不少于验标规定的时间。

B、当环境温度低于5℃时，禁止洒水。

C、混凝土强度达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

3）拆模时混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不大大于20℃（墩台、梁体芯部混凝土与表层混凝土之间

表层混凝土与环境之间以及箱梁腹板内外侧混凝土之间的温差不宜大于15℃）。混凝土内部开始降温前不大拆模。

4）混凝土的强度等级必须符合设计要求。预应力混凝土的抗压强度标养试件的实验龄期为28天。抗压强度标养试件应在混凝土浇筑地点随机抽样制作，取样与留置频率应符合下列要求：

1）每拌制100盘且不超过100m³的同配合比混凝土取样不得少于1次。

2）每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。

3）现浇混凝土的每一结构部位，取样不得少于一次。

4）每次取样应至少留置一组试件。

5）标养试件的留置组数应按设计要求，相关标准规定和实际需要确定。

检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度实验，监理单位检查实验报告并进行见证取样检测或平行检验。

20、混凝土同条件养护试件的抗压强度必须符合设计要求，试件的留置组数应按设计要求，相关标准规定和实际需要确定。

对于标养试件采用56天龄期的混凝土，同条件养护试件的逐日累计温度可按1200℃·d控制。

21、当设计对混凝土的弹性模量有要求时，其弹性模量必须符合设计要求。弹性模量试件应在混凝土浇筑地点随机抽取制作。制作数量符合下列规定：

1）随构件同条件养护的终张拉／放张弹性模量试件不得少于1组。

2）标养28天弹性模量试件不得少于1组。

3）其他条件养护试件按设计要求，相关标准规定和实际需要确定。

22、当设计对混凝土的抗渗等级有要求时，其抗渗等级必须符合设计要求。抗渗试件应在混凝土浇筑地点随机抽取制作。

23、普通混凝土结构表面的非受力裂缝宽度不得大于0.2mm。预应力混凝土结构表面不得出现裂缝。

梁体挡渣墙，边墙，隔板，遮板，封端，转折器处凹穴封堵的混凝土表面裂缝宽度不得大于0.2mm。封端混凝土，转折器凹穴封堵的混凝土与周边混凝土之间以及梁体的其他部位不得出现裂缝。梁体表面收缩裂缝除外。

一般项目

1、混凝土结构表面应密实平整，颜色均匀，不得有漏筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。

2、梁体外形尺寸允许偏差和检验方法

一般规定

1、预应力工程的施工单位应具有相应的资质。施工时，应采取必要的安全技术措施，防止事故发生。

2、预应力筋张拉设备应定期维护，测力传感器、仪表和量具应按检定周期定期检定。张拉设备应配套标定，配套使用。当在使用过程中出现异常情况或设备检修后，应重新标定。

3、预应力材料在存放和搬运过程中应保持清洁，避免机械损伤和锈蚀，制作和安装时，应避免污染和电火花损伤，张拉期间应采取措施避免受雨水、养护用水浇淋。预应力筋采用螺纹钢筋时，应避免碰伤螺纹，防止产生弯曲变形。

4、预应力孔道安装时，应采取可靠的定位措施。

5、后张法预应力筋张拉前，应对孔道摩阻损失、扩孔段摩阻损失和锚口摩阻损失进行实际测定。根据实测结果对张拉控制应力做适当调整。并经监理单位和设计单位认可。

6、后张法预应力筋张拉前，应清除孔道内的杂物及积水，张拉完成后，应尽早进行孔道压浆，孔道压浆工艺应符合设计要求。同一孔道压浆应连续进行，一次完成。

7、处于氯盐环境下的后张法预应力混凝土结构，预留孔道应采用塑料波纹管。

8、预应力筋张拉、放张顺序、控制应力应符合设计要求。

后张法预制梁终张拉和先张法预制梁放张完成后，应对梁体弹性上拱值进行测定。

9、锚圈与锚垫板之间的交接缝、转折器切割后的外露面、封锚新老混凝土之间的交接缝应按设计要求进行防水、防锈处理。封锚前，封锚处的梁端混凝土表面应进行凿毛处理。

主控项目

一、原材料

1、预应力筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做破断荷载、屈服荷载、弹性模量、极限伸长率试验。其质量必须符合现行国家标准的规定和设计要求。螺纹钢筋的检验结果必须符合现行验收标准的规定。

检验数量：同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30 t为一批，不足30 t也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。

检验方法：施工单位检查质量证明文件和进行试验检验；监理单位检查质量证明文件、试验报告并进行见证检验。

         2        预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观及外形尺寸、硬度、静载锚固系数性能试验，其质量必须符合设计要求和相关标准的规定。

检验数量：同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器，每2000套为一批，不足2000套也按一批计，施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。

外观和外形尺寸检查，施工单位每批抽检10%，且不少于10套；监理单位每批抽检数量为施工单位抽检数量的10%，且不少于3套。

              硬度试验，施工单位每批抽验5%，且不少于5套；监理单位每批抽验数量为施工单位抽验数量的10%，且不少于2套。

              静载锚固系数性能试验，施工单位每批抽检一次（3套）；监理单位每批抽验数量为施工单位抽验数量的10%，但至少一次（3套）。

检验方法：施工单位观察、检查产品合格证并进行性能试验；监理单位观察、检查产品合格证、试验报告并进行见证检验。

          3      梁体孔道压浆采用的水泥应采用性能稳定、强度       等级不低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥（掺和料仅为粉煤灰或矿渣），其性能和检验要求应符合本标准第6.2.1条的规定。掺和料性能和检验要求。

          4       梁体孔道压浆采用减水剂的性能和检验要求应符合本标准第6.2.5条的有关规定。

          5        预留孔道所用的金属波纹管、塑料波纹管、橡胶棒（管）等和先张梁预应力筋隔离套管使用前应进行外观检查，其表面应无油污、损伤和孔洞。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察。

              制作和安装

               主控项目

          1      预应力筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察和尺量。

          2       预应力筋应平顺，不得有弯折；表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。

          检验数量；施工单位、监理单位全部检查。

          检验方法：观察。

      3       后张梁预留孔道用的金属波纹管、塑料波纹管、橡胶棒（管）及先张梁预应力筋的隔离套管品种、规格和质量必须符合设计要求。施工中应密封良好、接头严密、线型平顺、安装牢固。

          检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

          检验方法：观察和尺量。

                           一般项目

          4       预应力筋下料长度应按设计要求和工艺要求计算确定。其允许偏差和检验方法应符合相关专业验收标准的规定，未有规定的，应符合表7.3.4的规定。

表7.3.4  预应力筋下料长度的允许偏差和检验方法

      5  预留孔道位置允许偏差和检验方法应符合相关专业验收标准的规定，未有规定的，应符合表7.3.5的规定。

表7.3.5 预留孔道位置允许偏差和检验方法

  6       先张法预应力筋位置的允许偏差应符合相关专业验收标准的规定，未有规定的，跨中5m范围内应不大于1mm，其余部位应不大于3mm。

          检验数量：施工单位检查预应力筋总数的3%，且不少于5根。

          检验方法：尺量检查两端、跨中、1/4跨、3/4跨各一处。

                           张拉或放张

主控项目

          1  预应力筋用锚具、夹具和连接器的品种、规格、数量必须符合设计要求。

          检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

          检验方法：观察和尺量。

          2       后张法预应力筋预张拉或初张拉时，混凝土强度必须符合设计要求。当设计无要求时，初张拉时混凝土强度应达到设计强度的80%。后张法预应力筋终张拉或先张法预应力筋放张时，混凝土强度等级、龄期和弹性模量必须符合设计要求。

检验数量：施工单位每次张拉或放张时全部检查。后张法预应力筋预张拉或初张拉时，检查一组同条件养护混凝土试件强度；后张法预应力筋终张拉或先张法预应力筋放张时，各检查一组同条件养护混凝土试件强度、养护龄期和弹性模量；监理单位全部检查。

              检验方法：施工单位进行同条件养护混凝土试件强度和弹性模量试验；监理单位检查混凝土同条件养护试件试验报告或见证检验。

          3       预应力筋的预施应力、张拉或放张顺序和张拉工艺，必须符合设计和施工技术方案的要求。

          检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

          检验方法：观察。张拉或放张时监理单位旁站监理。

          4      预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的差值不得大于±6%。

          检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

          检验方法：观察和尺量。监理单位旁站监理。

          5       后张法预应力构件的预应力筋断丝或滑脱数量不得超过预应力筋总数的5‰，并不得位于结构的同一侧，且每束内断丝不得超过1根。先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断丝或滑脱的预应力筋必须予以更换。

           检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

           检验方法：观察。监理单位旁站监理。

一般项目

          6       张拉端预应力筋内缩量应符合设计要求。当设计无要求时，张拉端预应力筋内缩量限值和检验方法应符合表7.4.6的规定。

表7.4.6  张拉端预应力筋内缩量限值和检验方法

                          压浆和封锚（端）

主控项目

          1       孔道压浆浆体的强度、流动度、凝结时间、泌水率、膨胀率、含气量等性能应符合设计要求。当设计无要求时，对预应力混凝土梁应符合下列规定：

              28d强度：抗压≥50MPa，抗折≥10MPa；30min流动度≤30S；凝结时间：初凝≥4h，终凝≤24h；泌水率：24h自由泌水率0，压力泌水率≤3.5%；24h自由膨胀率0~3%；含气量1%~3%。

          检验数量：施工单位同配合比、同施工工艺至少检验一次。

 检验方法：施工单位按规定方法试验；监理单位检查试验报告。

           2  孔道压浆工艺必须符合设计要求。

          检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

          检验方法：观察检查。

          监理单位旁站监理。

          3          压浆时，浆体的出机流动度范围应为18S±4S。

          检验数量：施工单位每10盘进行一次检测。

          检验方法：施工单位现场试验检验；监理单位见证检验。

          4       梁体压浆时，浆体温度应在5℃～30℃之间，梁体温度在压浆时及压浆完毕后3天内不应低于5℃。

          检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

          检验方法：测量温度。

          5       水泥浆试件应在压浆地点随机抽样制作。水泥浆的抗 压     强度必须符合设计要求。对于在压浆后28d内需要移动的构件，应在压浆地点随机抽样制作同条件养护水泥浆试件。场内移动混凝土构件时水泥浆的抗压强度必须符合设计要求，当设计无要求时水泥浆的抗压强度应大于设计强度的75%。

          检验数量：施工单位每孔梁留置3组标准养护试件（40 mm ×40 mm ×160mm），必要时增加留置一组同条件养护试件；监理单位全部检查。

检验方法：施工单位进行水泥浆试件抗压强度和抗折强度试验；监理单位检查试验报告。

           6   梁体封锚（端）应符合下列规定：

   1   封闭施工前，应按设计要求对锚具和预应力筋进行防锈和防水处理。预应力筋保护层厚度应符合设计要求。

          2       封锚（端）所用混凝土品种和强度等级应符合设计要求。

            3        封锚（端）钢筋网尺寸、钢筋品种、规格和保护层厚度等应符合设计要求，钢筋网应与梁体联接牢固。

           4       封锚（端）混凝土应进行保湿保温养护，养护时间应符合本标准第6.4.9条的规定。

          5       封锚（端）混凝土养护结束后，应按设计要求进行防水处理。

          检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

 检验方法：施工单位观察、尺量和进行混凝土试件抗压强度试验；监理单位观察、尺量和检查试验报告。

一般项目

          7       预应力筋锚固后的外露部分应采用机械切割，不得使用电弧焊或气焊切割。外露长度应符合设计要求，当设计无要求时，后张法预应力筋外露长度不宜小于30 mm。

           检验数量：施工单位全部检查。

           检验方法：观察和尺量。

综合接地钢筋焊接要求：

双面焊焊接长度不得小于55㎜；单面焊焊接长度不得小于100㎜；焊缝厚度不小于4㎜，钢筋十字交叉时采用16㎜钢筋进行“L”型焊接。

钢筋焊接要求：