危险废物专项应急预案

1 总体要求

根据企业基本情况、企业生产产品方案、原料及使用情况、生产工艺流程及产物节点分析，并对照物料使用过程、生产过程、环保系统、公辅工程等风险识别。本公司针对危险废物制定《××精密部件（××）有限公司危险废物专项应急预案》，该专项预案是综合预案的组成部分，按照综合预案程序和要求组织制定，并作为综合预案的附件，制定了明确的救援程序和具体的应急救援措施。

2 突发环境事件特征

企业危险废物主要为废油、废润滑油、隔油池废油、废淬火油（HW08）、废切削液（HW09）、废清洗液、含锌废液、含铬废液、废、综合污泥（HW17）、废反渗透膜、废超滤膜、废石英砂、废活性炭、化学品空桶、空气滤芯/含油滤芯（HW49）。危废贮存间设置于厂内南侧，贮存间内为防腐防渗环氧地坪，设置有收集托盘，当危废发生泄漏时，可进行收集，若处置不当流入土壤中会造成土壤的污染，若流入雨水管网随雨水排入附近水体中，会对其水质造成一定程度的污染；遇明火可能发生火灾，发生火灾事故时可能产生烟尘、氮氧化物、一氧化碳、非甲烷总烃等大气污染物，火灾事故除产生大气污染外，还会伴生灭火产生污染环境的消防尾水，若流入雨水管网排入附近水体中，会对其水质造成一定程度的污染。

2.1 涉及的环境风险物质

公司生产过程涉及环境风险物质见下表所示。

表2.1-1    公司生产过程涉及风险物质及储存情况

公司生产过程发生火灾时间的危废性和可能影响范围分析如下：

（1）在静风情况下：次生CO落地浓度最大值发生在C-D稳定度下，其值为611.83mg/m3，超过工作场所短时接触浓度限值的范围的最大距离为65.9米，未超过LC50的范围、威胁生命和健康浓度。

（2）在小风情况下：次生CO落地浓度最大值发生在E-F稳定度下，其值为2,990.07mg/m3，超过LC50的范围的最大距离为11米，超过工作场所短时接触浓度限值的范围的最大距离为263.4米，未超过威胁生命和健康浓度。

（3）根据预测结果，发生事故后在小风情况下，企业周边最近的敏感点浓度为14.2703mg/m3，在静风情况下浓度为0.7521mg/m3，远小于其最大落地浓度，影响较小。

②火灾事故水污染源强

公司发生火灾事故后，会产生大量的事故废水，这些废水必须进入应急事故池收集以便后续处理。

公司雨水排口设有手动切断闸阀并有专人负责，厂区污水需采用水泵提升至污水管网，不能自流进入管网，因此未设置切断装置。公司设有140m3事故池1个，用于收集事故废水。事故池体防腐防渗并配有自动液位溢流闸阀，周边设有视频监控点位。收纳的事故废水及消防尾水委托有资质单位处置，雨水沟连通事故池，以便第一时间将事故废水控制在厂内，以防紧急事故状态下事故废水漫溢至外环境。

3 应急组织机构

本公司应急指挥机构及职责见《××精密部件（××）有限公司突发环境事件应急预案》。

4 应急处置程序及措施

(1)在发生泄漏时，首先熄灭所有明火、隔绝一切火源，防止发生燃烧和爆炸，确保厂区雨污水排口处于切断状态。

(2)企业危险废物主要为废油、废润滑油、隔油池废油、废淬火油、废切削液、废清洗液、含锌废液、含铬废液、废、综合污泥、废反渗透膜、废超滤膜、废石英砂、废活性炭、化学品空桶、空气滤芯/含油滤芯，大部分性状为液体。发生泄漏后，发现人员立即用沙土将泄漏的废液吸附，然后将吸附后的沙土倒入专用桶内，存于危废间。处置过程不得用水冲洗，防止污染区域扩大。

(3)若泄漏量大需使用冲洗水冲刷地面，则处置过程产生的冲洗废水通过雨水管网收集进入事故池暂存。若处置过程发生火灾事故，则产生的消防废水通过雨水管网收集进入事故池暂存。

(4)事故处置结束，处理人员将本次事故发生的时间、地点、泄漏物、泄漏量、泄漏原因及处置措施详细记录，交与应急办公室存档。

(5)在厂内运输过程中发生泄漏后，应立刻切断雨水外排阀，现场运输人员应穿着防护服、佩戴防护手套对泄漏物料进行收集或吸附，并对收集后的物料转移至危废贮存间内存储。

(6)发生事故以后，由于本公司无监测能力，须委托专门机构负责对事故现场进行现场应急监测，对事故性质、参数与后果进行评估，分析事故的原因和特点，根据发生事故的类型和现场检测的数据，采取相应的对策措施，现场由总指挥统一调配，密切配合消防部门进行抢救，严禁冒险蛮干。努力争取在事故发生的初期阶段控制住险情，如事故可能扩大，应立即上报部门，请求增援。

发生事故时，若公司应急物资不足，立刻向附近企业申请调用，若事故蔓延及不可控，应立即拨打消防部门电话进行救助。