| SH/T3503-J406－1 | 管道系统耐压试验条件 确认与试验记录 | 工程名称：贵州水晶电石系统节能技改项目 单元名称：导热油系统 | |||||||||||
| 系统名称 | 导热油系统 | 系统编号 | |||||||||||
| 检 查 项 目 与 要 求 | 检 查 结 果 | ||||||||||||
| 管道安装符合设计文件和规范要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 管道组成件复验合格 | 复验合格 | ||||||||||||
| 焊接工作记录齐全 | 记录齐全 | ||||||||||||
| 无损检测结果符合设计文件和规范要求 | --- | ||||||||||||
| 热处理结果符合设计文件和规范要求 | --- | ||||||||||||
| 支、吊架安装正确 | 已安装 | ||||||||||||
| 合金钢管道材质标记清楚 | --- | ||||||||||||
| 不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启 | 符合要求 | ||||||||||||
| 临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 焊接接头及需要检验的部位未被覆盖 | 符合要求 | ||||||||||||
| 试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 不锈钢管道试验用水符合规范要求 | --- | ||||||||||||
| 试 验 记 录 | |||||||||||||
| 管道编号 | 设计压力 MPa | 设计温度 ℃ | 试验环境 温度 ℃ | 试验 介质 | 试验介质温度 ℃ | 耐压 试验压力 MPa | 严密性 试验压力 MPa | ||||||
| 导热油系统 | 0.65 | 200 | 30 | 压缩空气 | 30 | 0.7 | 0.65 | ||||||
| 检验结论： | |||||||||||||
| 建设/监理单位 | 总 承 包 单 位 | 施 工 单 位 | |||||||||||
| 专业工程师： 日期： 年 月 日 | 专业工程师： 日期： 年 月 日 | 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 | |||||||||||
| SH/T3503-J406－1 | 管道系统耐压试验条件 确认与试验记录 | 工程名称：贵州水晶电石系统节能技改项目 单元名称：燃气系统 | |||||||||||
| 系统名称 | 燃气系统 | 系统编号 | |||||||||||
| 检 查 项 目 与 要 求 | 检 查 结 果 | ||||||||||||
| 管道安装符合设计文件和规范要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 管道组成件复验合格 | 复验合格 | ||||||||||||
| 焊接工作记录齐全 | 记录齐全 | ||||||||||||
| 无损检测结果符合设计文件和规范要求 | --- | ||||||||||||
| 热处理结果符合设计文件和规范要求 | --- | ||||||||||||
| 支、吊架安装正确 | 已安装 | ||||||||||||
| 合金钢管道材质标记清楚 | --- | ||||||||||||
| 不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启 | 符合要求 | ||||||||||||
| 临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 焊接接头及需要检验的部位未被覆盖 | 符合要求 | ||||||||||||
| 试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 不锈钢管道试验用水符合规范要求 | --- | ||||||||||||
| 试 验 记 录 | |||||||||||||
| 管道编号 | 设计压力 KPa | 设计温度 ℃ | 试验环境 温度 ℃ | 试验 介质 | 试验介质温度 ℃ | 耐压 试验压力 KPa | 严密性 试验压力 KPa | ||||||
| 燃气系统 | 20 | 常温 | 21 | 压缩空气 | 21 | --- | 30 | ||||||
| 检验结论： | |||||||||||||
| 建设/监理单位 | 总 承 包 单 位 | 施 工 单 位 | |||||||||||
| 专业工程师： 日期： 年 月 日 | 专业工程师： 日期： 年 月 日 | 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 | |||||||||||
| SH/T3503-J406－1 | 管道系统耐压试验条件 确认与试验记录 | 工程名称：贵州水晶电石系统节能技改项目 单元名称：氮气系统 | |||||||||||
| 系统名称 | 氮气系统 | 系统编号 | |||||||||||
| 检 查 项 目 与 要 求 | 检 查 结 果 | ||||||||||||
| 管道安装符合设计文件和规范要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 管道组成件复验合格 | 复验合格 | ||||||||||||
| 焊接工作记录齐全 | 记录齐全 | ||||||||||||
| 无损检测结果符合设计文件和规范要求 | --- | ||||||||||||
| 热处理结果符合设计文件和规范要求 | --- | ||||||||||||
| 支、吊架安装正确 | 已安装 | ||||||||||||
| 合金钢管道材质标记清楚 | --- | ||||||||||||
| 不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启 | 符合要求 | ||||||||||||
| 临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 焊接接头及需要检验的部位未被覆盖 | 符合要求 | ||||||||||||
| 试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 不锈钢管道试验用水符合规范要求 | --- | ||||||||||||
| 试 验 记 录 | |||||||||||||
| 管道编号 | 设计压力 MPa | 设计温度 ℃ | 试验环境 温度 ℃ | 试验 介质 | 试验介质温度 ℃ | 耐压 试验压力 MPa | 严密性 试验压力 MPa | ||||||
| 氮气系统 | 0.7MPa | 常温 | 23 | 氮气 | 23 | --- | 0.8MPa | ||||||
| 检验结论： | |||||||||||||
| 建设/监理单位 | 总 承 包 单 位 | 施 工 单 位 | |||||||||||
| 专业工程师： 日期： 年 月 日 | 专业工程师： 日期： 年 月 日 | 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 | |||||||||||
| SH/T3503-J406－1 | 管道系统耐压试验条件 确认与试验记录 | 工程名称：贵州水晶电石系统节能技改项目 单元名称：冷却水系统 | |||||||||||
| 系统名称 | 冷却水系统 | 系统编号 | |||||||||||
| 检 查 项 目 与 要 求 | 检 查 结 果 | ||||||||||||
| 管道安装符合设计文件和规范要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 管道组成件复验合格 | 复验合格 | ||||||||||||
| 焊接工作记录齐全 | 记录齐全 | ||||||||||||
| 无损检测结果符合设计文件和规范要求 | --- | ||||||||||||
| 热处理结果符合设计文件和规范要求 | --- | ||||||||||||
| 支、吊架安装正确 | 已安装 | ||||||||||||
| 合金钢管道材质标记清楚 | --- | ||||||||||||
| 不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启 | 符合要求 | ||||||||||||
| 临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 焊接接头及需要检验的部位未被覆盖 | 符合要求 | ||||||||||||
| 试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 不锈钢管道试验用水符合规范要求 | --- | ||||||||||||
| 试 验 记 录 | |||||||||||||
| 管道编号 | 设计压力 MPa | 设计温度 ℃ | 试验环境 温度 ℃ | 试验 介质 | 试验介质温度 ℃ | 耐压 试验压力 MPa | 严密性 试验压力 MPa | ||||||
| 冷却水系统 | 0.2-0.4MPa | 常温 | 21 | 压缩空气 | 21 | --- | 0.5MPa | ||||||
| 检验结论： | |||||||||||||
| 建设/监理单位 | 总 承 包 单 位 | 施 工 单 位 | |||||||||||
| 专业工程师： 日期： 年 月 日 | 专业工程师： 日期： 年 月 日 | 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 | |||||||||||
| SH/T3503-J406－1 | 管道系统耐压试验条件 确认与试验记录 | 工程名称：贵州水晶电石系统节能技改项目 单元名称：压缩空气系统 | |||||||||||
| 系统名称 | 压缩空气系统 | 系统编号 | |||||||||||
| 检 查 项 目 与 要 求 | 检 查 结 果 | ||||||||||||
| 管道安装符合设计文件和规范要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 管道组成件复验合格 | 复验合格 | ||||||||||||
| 焊接工作记录齐全 | 记录齐全 | ||||||||||||
| 无损检测结果符合设计文件和规范要求 | --- | ||||||||||||
| 热处理结果符合设计文件和规范要求 | --- | ||||||||||||
| 支、吊架安装正确 | 已安装 | ||||||||||||
| 合金钢管道材质标记清楚 | --- | ||||||||||||
| 不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启 | 符合要求 | ||||||||||||
| 临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 焊接接头及需要检验的部位未被覆盖 | 符合要求 | ||||||||||||
| 试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 不锈钢管道试验用水符合规范要求 | --- | ||||||||||||
| 试 验 记 录 | |||||||||||||
| 管道编号 | 设计压力 MPa | 设计温度 ℃ | 试验环境 温度 ℃ | 试验 介质 | 试验介质温度 ℃ | 耐压 试验压力 MPa | 严密性 试验压力 MPa | ||||||
| 压缩空气系统 | 0.7MPa | 常温 | 25 | 压缩空气 | 25 | --- | 0.8MPa | ||||||
| 检验结论： | |||||||||||||
| 建设/监理单位 | 总 承 包 单 位 | 施 工 单 位 | |||||||||||
| 专业工程师： 日期： 年 月 日 | 专业工程师： 日期： 年 月 日 | 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 | |||||||||||
| SH/T3503-J406－1 | 管道系统耐压试验条件 确认与试验记录 | 工程名称：贵州水晶电石系统节能技改项目 单元名称：空煤连接系统 | |||||||||||
| 系统名称 | 空煤连接系统 | 系统编号 | |||||||||||
| 检 查 项 目 与 要 求 | 检 查 结 果 | ||||||||||||
| 管道安装符合设计文件和规范要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 管道组成件复验合格 | 复验合格 | ||||||||||||
| 焊接工作记录齐全 | 记录齐全 | ||||||||||||
| 无损检测结果符合设计文件和规范要求 | --- | ||||||||||||
| 热处理结果符合设计文件和规范要求 | --- | ||||||||||||
| 支、吊架安装正确 | 已安装 | ||||||||||||
| 合金钢管道材质标记清楚 | --- | ||||||||||||
| 不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启 | 符合要求 | ||||||||||||
| 临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 焊接接头及需要检验的部位未被覆盖 | 符合要求 | ||||||||||||
| 试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求 | 符合要求 | ||||||||||||
| 不锈钢管道试验用水符合规范要求 | --- | ||||||||||||
| 试 验 记 录 | |||||||||||||
| 管道编号 | 设计压力 KPa | 设计温度 ℃ | 试验环境 温度 ℃ | 试验 介质 | 试验介质温度 ℃ | 耐压 试验压力 KPa | 严密性 试验压力 KPa | ||||||
| 空煤连接系统 | 20 | 常温 | 21 | 压缩空气 | 21 | --- | 30 | ||||||
| 检验结论： | |||||||||||||
| 建设/监理单位 | 总 承 包 单 位 | 施 工 单 位 | |||||||||||
| 专业工程师： 日期： 年 月 日 | 专业工程师： 日期： 年 月 日 | 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 | |||||||||||
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