GB50202—2002
010311□□
单位(子单位)工程名称 | |||||||||||||||
分部(子分部)工程名称 | 验收部位 | ||||||||||||||
施工单位 | 项目经理 | ||||||||||||||
分包单位 | 分包项目经理 | ||||||||||||||
施工执行标准名称及编号 | |||||||||||||||
施工质量验收规范的规定 | 施工单位检查评定记录 | 监理(建设)单位验收记录 | |||||||||||||
主控项目 | 1 | 原材料检验 | 水泥 | 设计要求 | |||||||||||
注浆用砂:粒径(mm) 细度模数 含泥量及有机物 含量(%) | <2.5 <2.0 <3 | ||||||||||||||
注浆用粘土:塑性指数 粘粒含量(%) 含砂量(%) 有机物含量(%) | >14 >25 >5 >3 | ||||||||||||||
粉煤灰:细度 烧失量(%) | 不粗于同时使用的水泥 <3 | ||||||||||||||
水玻璃:模数 | 2.5~3.3 | ||||||||||||||
其他化学浆液 | 设计要求 | ||||||||||||||
2 | 注浆体强度 | 设计要求 | |||||||||||||
3 | 地基承载力 | 设计要求 | |||||||||||||
一 般项目 | 1 | 各种注浆材料称量误差(%) | <3 | ||||||||||||
2 | 注浆孔位(mm) | ±20 | |||||||||||||
3 | 注浆孔深(mm) | ±100 | |||||||||||||
4 | 注浆压力(与设计参数比)(%) | ±10 | |||||||||||||
施工单位检查评定结果 | 专业工长(施工员) | 施工班组长 | |||||||||||||
项目专业质量检查员: 年 月 日 | |||||||||||||||
监理(建设)单位验收结论 | 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 |
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主控项目:
1—1 水泥。符合设计要求。检查产品合格证或检验报告。
1—2注浆用砂。粒径<2.5mm。检查试验报告。
细度模数<2.0%。检查试验报告。
含泥量及有机物含量<3%。检查试验报告。
1—3注浆用粘土。塑性指数>14
粘粒含量>25%
含砂量<5%
有机物含量<3%。
检查试验报告。
1—4粉煤灰。细度。不粗于同时使用的水泥。
烧失量。<3%。
检查试验报告。
1—5水玻璃模数。2.5~3.3。检查试验报告。
1—6其它化学浆液。符合设计要求。检查试验报告。
2、注浆体强度。符合设计要求。检查试验报告。
3、地基承载力。由设计提出要求,在施工结束后,一定时间后进行地基的承载力检验。其检验方法也因各地设计单位的习惯、经验等不同,选用标贯、静力触探及十字板剪切强度等方法。按设计指定方法检验。其结果必须达到设计要求的标准。
每个单位工程不少于3点,1000m2以上,每100m2抽查1点;3000m2以上,每300m2抽查1点;柱每柱1点,基槽每20延长米1点。
注浆后15天(砂土、黄土)或60天(粘性土)检验。检查孔数总量的2~5%,不合格率<20%,否则应进行二次注浆。
一般项目:
1、各种注浆材料称量误差:<3%。检查称量记录及抽样检查。
2、注浆孔位:±20mm。尺量检查。
3、注浆孔深:≤100mm。尺量检查注浆管的长度。
4、注浆压力(与设计参数比):±10%。检查压力表数据。
施工前检查注浆点位置、浆液配比、注浆技术参数、材料质量及注浆设备状况。施工中应抽查,浆液配比、注浆技术性能、注浆顺序、压力控制等技术参数。施工结束对注体强度、承载能力等进行检测。
检查后形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。