攻丝机安全操作规程

1.1．为操作人员提供攻丝机正确的操作规范和指导，保障攻丝零件的质量和机器正常运行； 

二．适用范围：

2.1. 适用于机械厂所有零件的攻丝操作；.

三．职责：

3.1. 机械厂操作员负责零件的攻丝作业；

3.2. 设备部负责设备的及维修及保养；

3.3. 非指定人员严禁操作此机器，操作人员有权利阻止非相关人员操作机器；

四．操作要求： 

4.1．开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品， 非攻丝工禁止操作；

4.2.操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作；

4.3．攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手；

4.4．调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙；

4.5．操作时严禁戴手套，女员工长头发者，必须挽入工作帽内；

4.6.对于较深的螺孔或盲孔，要分几次攻入、退出，便于排屑。   小工件攻丝时，必须使用夹具固定，以确保攻丝质量与加工安全；

4.7．攻丝时排出的铁屑铁沫等，应留有空位或槽穴以方便杂物排出，随时清理。每8-10个工件，丝攻上要加一次润滑油；

4.8．经常自检工件牙纹质量。不准不检查，“一攻到底”；

4.9．攻丝时，根据工件要求，选择机床的速度，以保证攻丝质量。有针对性地调节机床适度快慢；

4.10.操作中，如出现异常现象，应立即停止。禁止带病操作；

4.11.排除故障或修理时应切断电源，待机床完全停止运转，通知有关人员进行修理。禁止机器在转动中进行修理；

4.12.工作完毕后，必须切断电源。清理工作台面，铁屑及时清除。整理所做工件，材料定置堆放整齐，做好标识；

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