重力式挡土墙工程施工作业指导书

重力式挡土墙工程施工作业指导书

1 适用范围

适用于xxx客运专线铁路HDKxxx-HDKxxx路基重力式挡土墙工程施工。

2 作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3技术要求

3.1路堑边坡已经基本修整到位，所需材料已经进场并检验合格。周转材料如模板、钢管、卡具等备齐，各作业班组根据作业内容的不同，分配相应作业人员。所需机械设备有自卸汽车，砂浆搅拌机，砼拌和设备等。

3.2软土、松软土地基地段的防护工程应在路堤基本稳定后进行。

3.3护坡施工前，护坡基底应稳定，坡面应平整密实。

3.4干砌护坡勾缝应于路堤沉降基本稳定后进行。勾缝前应先将松动和变形处修整平齐完好。

3.5设有支挡结构物及排除地下水设施地段，应先作好支挡结构物、排水设施，再施作防护工程。

3.6施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。

3.7支挡结构基坑开挖前，应做好排水设施。基坑开挖后应及时进行基础及墙身施工，并做好墙后排水设施，及时回填或填筑路堤。

4 施工程序及工艺流程

4.1施工程序

施工程序为： 挡土墙施工程序:准备工作→测量放样→挖基(有水时应围堰)→+地基加固(软弱地基)→基坑验收→浇筑基础→墙身放样→墙体泄水管设置→墙背面过滤层设置及回填土→实体验收。

4.2工艺流程

重力式混凝土挡墙施工工艺流程图

5施工要求

5.1施工准备

熟悉施工图纸，了解设计意图，查看相关技术资料，明确挡护工程施工质量标准。拆除施工范围的障碍物，检查施工图结构尺寸、工程数量是否正确等，并对核查出的问题及时反馈给设计单位（该部分工作已做）。

5.1.2挡墙基础采用人工进行开挖，采用分段开挖方式。路堤墙一般在路基填筑前进行施工，但填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。堑墙的地基承载力满足要求后进行路堑墙开挖的施工。

5.1.3路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡应不陡于5%，若陡于5%时基底做成台阶式。

5.1.4路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2m，并低于侧沟砌体底面不小于0.2m。地质不良地段，应分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。临时开挖边坡一般应与墙背保持一致。

5.1.5现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2～3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。

5.1.6墙身模板采用大块钢模板拼装，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5～10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。

5. 1.7墙身沿线路方向每隔10～20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2m。按设计要求铺设泄水孔、反滤层。

5.1.8砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。

5.1.9砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。

5.1.10挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填，墙后填料必须满足设计要求，并做到分层填筑、分层夯实，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。

5.1.11墙前基坑，非浸水地段用原土回填，夯实紧密；浸水地段用M7.5浆砌片石回填，并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡，以免积水软化地基。       

5.1.12为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。

表5-1 支挡结构施工允许偏差

6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。

6.2 施工人员应结合现场组合机械、人员、工期按要求进行合理的配置。

每个作业工地人员配备表

7材料要求

7.1石料应符合设计规定的类别和标号，石质应均匀，不易风化无裂缝。

    7.2片石:一般用爆破或偰劈法开采石块、厚度不小于15cm，尺寸较大者，并应稍加修整。

    7.3块石:应形状大致方正，上下面大致平整，厚度20～3Ocm，宽度约为厚度的1～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3倍(如有锋棱锐角，应敲除)。

8设备机具配置

主要施工机械配备表

9.1 在底板混凝土凝固后，再进行混凝土灌注，墙身与底板相接处将底板凿毛且不得留下残渣。

9.2浇筑挡墙混凝土时，底板在宽度方向不应间断，必须一次浇注完成；墙身在高度方向若有间断，第二次浇注时必须保证新浇混凝土与凝固混凝土的牢固粘结。

9.3注意挡土墙与相邻桥台或涵洞端墙顺接。

10安全控制措施

10.1边坡防护施作高度大于2米时，作业人员必须佩带安全带。

10.2上下级边坡同一断面范围内不得同时作业，避免预制件、石料、杆件等掉落伤人。

10.3吊车等机械作业时，人员严禁在机械作业半径内作业或站立等。

10.4支挡结构高度大于2米时，作业人员必须佩带安全带。

10.5支挡结构施工时，上一级边坡防护应停止施作。

11 环保文明施工

11.1现场因修整石料而产生碎屑，必须集中堆放，便于清理，避免四处散落，污染环境。

11.2现场浇注混凝土而产生的废料应集中处理，统一运至指定弃土场妥善处理。

11.3支挡结构施工完毕后，保证临时排水设施通畅，避免积淤。

11.4现场模板等周转材料堆放整齐，机具设备摆放位置合理。

11.5现场设置工程简介，操作规程、安全警示等标牌。

11.6保证施工现场清洁卫生，施工便道无积水。