一、工程概况
1、 连霍国道主干线郑州至洛阳段高速公路,本项目起于郑州西南绕城枢纽立交,止于洛
阳西南绕城枢纽立交。本标段线路总长20. 700公里,全部为旧路面改造。
2、 路面压浆处治原则
根据施工图设计中的调查分析结果,对于旧路基北、南幅的基层疏松、松散、破碎、土
基状况较差及隧道底基层模量不足路段,采用注水泥浆加固处理,水泥应选用42.5号普通硅
酸盐水泥,压浆前应参照说明中的技术要求进行,并大面积压浆前进行压浆试验。压浆完成
后,立即用木塞将压浆孔密闭封堵,封堵时间不得少于12h,压浆孔封堵后,应立即将洒落、
溢流浆液冲洗干净,将水流清扫排出,严禁积水,压浆孔深入土基深度为10cm,压浆合格后,
木塞封堵达到技术要求后将木塞去掉,用M10砂浆填,捣实后铲平。
3、路面结构现状厚度
K621+500〜K623+850 | K623+850〜K2+200 | 备注 | ||
结构层名称 | 厚度(cm) | 结构层名称 | 厚度(cm) | |
中粒式沥青役 | 4 | 中粒式沥青校 | 4 | 2007年加铺 |
中粒式沥青役 | 5 | 中粒式沥青校 | 5 | 2004年加铺 |
中粒式沥青役 | 4 | 中粒式沥青役 | 4 | |
粗粒式沥青硅 | 5 | 粗粒式沥青校 | 5 | |
热拌沥青碎石 | 6 | 热拌沥青碎石 | 6 | |
二灰稳定碎石 | 15 | 水泥稳定碎石 | 15 | |
石灰稳定土 | 15 | 二灰稳定土 | 20 | |
石灰稳定土 | 25 | 石灰稳定土 | 20 | |
总厚度 | 79 | 总厚度 | 79 |
本标段施工中,我部将派遣有丰富路面施工经验的专业人员,按照设计要求和技术规范
标准进行组织,严格按设计图纸和技术规范要求施工,严把质量关,工艺上精雕细琢,创精
品样板工程。
1、注浆孔平面布置采用梅花型;
2、注浆孔直径4.5cm,孔深入到底基层底面下10cm;
3、注浆压力为1.0〜1.5MPa;
4、在零进浆量的情况下,稳压时间不小于10分钟,以利于浆液脱水,减少浆液自然脱
水形成的收缩量;
5、浆液的参考配合比为:水:水泥:粉煤灰:膨润土:膨胀剂:Nacl:三乙醇胺=0.9:
1: 0. 2: 0. 2: 0. 1: 0. 005: 0. 005
三、施工工艺及方法
路基路面压浆施工技术要求
1、 放样布孔
按平面布置图尺寸在施工封闭区内按照1.5m*1.5m间距梅花型进行布孔。
2、 钻孔
用风钻进行路面钻孔,基层及底基层土用洛阳铲或螺旋钻孔施工成孔,压浆孔深入土基
10cm,达到要求后方可进行压浆。对于已完成但暂不进行压浆的钻孔,需用软布条等物塞填
孔口位置。
3、 水泥浆的拌制
水泥浆的配比设计是压浆的关键,合适的水泥浆必须满足:和易性好,硬化后孔隙率低,
渗水性小,有一定的膨胀性,确保孔道饱满、密实、抗压强度高,有效的粘结强度和耐久性。
确保压浆所用水泥浆的技术条件应符合设计图纸及规范要求,浆液的参考配合比为:水:水
泥:粉煤灰:膨润土:膨胀剂:Nacl:三乙醇胺=0.9: 1: 0.2: 0.2: 0. 1: 0. 005: 0.005。
4、 注浆
(1)、将灌浆拴塞打入孔中,并穿过沥青复合层锚固。软管出料口套在拴塞上并固定好,
如果连接不牢固或密封不够,就会发生漏浆、暴孔、压力打不上等现象。锚固牢靠后,开支
拴塞泵,待运转正常后,启动灌浆泵,同时打开搅拌机底部出料开关,开始连续的向泵内送
灰浆,直到观察灰浆输入管内,当观察到路面开始抬升或灰浆流动线路内的压力迅速升高时,
停止泵送。压注浆液时,应缓慢均匀加压,一般当压力控制在1.0〜1.5MPa之间。在零进浆量
的情况下,稳压时间不小于10分钟,以利于浆液脱水,减少浆液自然脱水形成的收缩量;有
利于浆液在板底充分流动渗透,以达到挤密和充实的效果,然后打开卸荷开关,缓慢降压,
压力回零。根据施工经验,压浆时压力一般控制在1.0~1.3MPa.。压浆过程中,相邻孔(板)
压浆间隙均应不停止制浆搅拌,以保持浆液均匀,不离析。
(2)、压浆过程注意事项如下:
a)当纵、横缝隙有浆液冒出时,继续灌浆5~10秒即应停止;如果缝隙内有积水,积水
会在浆液压力下从缝隙冒出,此时需继续压浆,直至浆液冒出5〜10秒后停止。
b) 对于缝及边缘冒浆,压力无法达到规定值的,则先任浆液顺裂缝自由冒出,浆液凝固
后,再重新钻孔压浆,一直到压力达到上述要求为止。
c) 浆液从相邻缝隙或硬路肩缝冒出时,立即停止灌浆。
d) 需顶升基层时,当路面顶升至高出正常路面广2mm,立即停止灌浆,此时随着灌浆压
力的撤离,板块会由于重力作用下沉广2nun正好与正常路面平齐。
e) 当压力表指针异常跳动或发动机声音突然增大应立即停止灌浆。
f) 压浆时若发现灰浆已从压孔或者压过的孔溢出时应用木塞压紧10分钟,拔出木塞具,
此孔无需再进行压浆。
g) 压浆时应注意高压管前不能站人,防止喷浆(水)伤人;经常检修机械,做好防潮、
防水、防漏电工作,避免安全事故的发生。
(3)每次压浆施工收工时,必须用清水冲洗搅拌桶,此时液压泵照常工作,使水经管道、
压浆泵从高压管中排出,将各部件残留浆液彻底排除冲洗干净。
5、 封口
压浆结束应立即拔除灌浆拴塞,立即插上木塞,以便有足够的时间使灰浆充分凝固。如
孔内浆液下降,应从缝隙处取浆液填至路面平齐。在不会回复压力,确保灰浆不会从孔中挤
出时,方可将木塞拔出,用水泥砂浆密封孔口并抹平。灌浆后残留在路面的灰浆要及时清扫
并用水冲刷,避免灰浆流入路面缝隙,防止污染路面,影响今后沥青校的粘结。
6、 养护
灌缝后的2小时内禁止车辆通过灌浆区,一般养生期为三天。
四、压浆施工质量控制
现场施工人员应认真作好施工记录,主要包括以下几个方面:
(1) 详细记录每处钻孔位置。
(2) 认真填写压浆记录,由项目部派专门技术人员对每台压浆机进行全程监控,压浆材
料的配合比必须准确,并对每个孔的孔号、孔深、稳定压力、最大压力、始压时间、终压时
间、稳压时间、压浆量进行详细记录。
根据纪录,每天整理出当天灌浆面积合计和用料数量(含人工、材料、机械等),以便
以后进行经济分析。
(3)定期制作灰浆试块进行抗压强度试验,掌握第一手资料,准确掌握开放交通所需
的最短时间。
(4) 压浆必须按照一定顺序进行,一般应先压横缝两侧的孔,再压其它孔,依次向前
推移。压浆时对每个孔位的压力和时间应严格把握,压力达不到不行,达到了不稳定也不行,
稳定时间对压浆结果有很大影响。
(5) 同一孔道压浆应一次完成,不得中途停压,因故中途停压不能连续一次压满时,
应立即用压力水冲干净,研究处理后再压浆。
(6) 互相串通的孔道应同时压浆。
(7) 制作试件的水泥浆应由出浆口提取。
(8) 水泥浆在拌浆机中的温度不宜超过25°C,夏季施工采用降温措施(降水温及掺减
水剂等)。同时尽量安排在早晚压浆。
(9) 当环境温度低于5C时,一般不宜压浆。
五、 施工注意事项:
1、 施工现场必须严格执行项目公司及项目经理部保通方案要求条款,注意施工安全。
2、 脱空区的布孔的范围可适当扩大,在反射裂缝两侧沿走向布置,采用梅花形。
3、 压浆过程中,应注意预防发生冒浆、串浆等质量通病。
六、 施工准备
施工方案确定后,我们将立即组织人员、设备、原材料进场,进行施工前的准备工作。
七、 工程质量控制与保证措施
1、施工组织管理
实行项目经理负责制,项目经理具有高度自主权和最高决策权,并对该项目负责。项目
经理部下设副经理(魏讯)总工程师(杜军),他们负责管理工程部、计划合同部、材料设备
部、质检部、后勤和财务部,施工现场设专业工程师负责,并设专业质检组。
2、 机械设备
机械设备的选用,应从设备的选型、主要性能参数及使用操作要求等方面予以控制。合
理使用机械设备,正确进行操作,是保证施工质量的重要环节。实行定机、定人、定位责任
的三“定岗"制度。操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,及时保养,
使设备经常处于完好状态。
3、 生产管理及检验
本工程特点:工期短、工序多、施工作业面多。在保证质量的情况下保证工期,项目经
理部要善于抓住关键工序,找出工程质量控制点,进行有效的质量预控。对人员做好技术交
底,按规定的各项标准进行操作。各项检验有专人负责。工程施工过程中或某项工作完成后,
要依据设计要求、技术标准、工艺操作规程等进行及时的检测,并作好记录。以便对工程质
量进行判定和问题处理。
4、质量保证措施
1.1、 建立质量责任制。经理部设专职质量员,班组设兼职质量员,明确各级责任,开工
前报监理工程师备案。分项工程施工的现场实行标示牌管理,写明作业内容和质量要求,认
真执行三检查制度:自检、互检、工序交接检验,根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查
工作。
1.2、 对现场施工人员加强质量教育,强化质量意识,开工前技术交底,进行应知应会
教育,严格执行规范,严格操作规程,分项工程开工前先进行试验。
1.3、 加强质量监控,确保规范规定的检验、抽验频率,现场质检的原始资料真实、准
确、可靠。接受质量检查时出示原始资料。
1.4、 完备检验手段,根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表,及时校正确保
精度,根据合同要求加强工地试验室的管理。
1.5、 建立质量奖惩制度,对工程质量事故严肃处理,坚持三不放过:事故原因不明不
放过、没有改进措施不放过、没进行群众教育不放过。
充分发挥技术监控机构对工程质量的控制作用。维护工程师的权威,每一步工序完成转
入下一步工序之前,必须经监理工程师签证,确保工程质量合格。
编制工程作业细则,搞好试验段工作。对各项、单位、分部及分项工程的施工严格按《技
术规范》、《验标》及有关要求采取相应的技术、工艺、措施来施工。
2、 严把原材料检验关
严格执行合同文件规定的材料试验规程,做好各种施工原材料及成品的质量试验鉴定工
作,以便于指导施工,并配合质检工程师指导监督,试验不合格的材料,权禁止有关部门使
用,经试验不合格的分项工程,有权提出整改意见,不合格的原材料杜绝进入现场。
3、 严格控制规范、规程组织施工,严把施工操作关。
本标段所有工程都应严格按技术规范及技术组织施工,其施工方法同时也应取得监理工程
师认可。坚决杜绝违章、蛮干等错误施工方法,做到文明施工。根据工程特点,适时组织各
种技术培训,提高施工人员的技术水平,培训不合格者不得上岗施工。
八、人员组织计划
作业队长:
副队长:
技术员: 人
电工(兼发电工): 人
钻孔组: 人
压浆组: 人
后勤组: 人
保通组: 人
九、工期计划
本工程计划于8月4日开工,10月30日完工,工期 70 天。
十、安全保通措施
1、 施工安全标志牌摆设严格按照交通安全要求摆放,距离不小于200米。
2、 所有人员不得随意横穿公路。
3、 发电机及所有电器设备、线路必须有明显标识,由专职电工负责维护。
4、 施工人员必须穿统一醒目服装或反光背心,施工垃圾不得乱丢乱放,垃圾及时清运
施工现场,保持现场整洁。
5、 注浆憋压时人员要脱离危险范围,防止管线及高压器械故障伤人。
■一、文明施工措施
1、 施工场地布置整洁有序、机具、材料合理摆放。
2、 施工人员统一服装。
3、 耐心回答业主及监理的问讯,礼貌待人。
4、 废浆废水及时清理。
5、 路面清扫干净,不留任何施工废弃物。