地下室涂料工程技术交底

1、材料要求

1.1、主要材料

1.1.1、耐擦洗涂料应有产品合格证书

1.1.2、801胶水应有产品合格证书、性能检测报告

1.1.3、大白粉

1.2、室内涂料工程对环境污染的控制和检测应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的要求，具体见表1.2.1和表1.2.2

表1.2.1室内用水溶性涂料中总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛限量

801胶水：大白粉=1：5

2、主要机具设备

本工程应准备油刷、排笔、腻子刀、钢刮板、刮刀、三米长铝合金靠尺、一米长铝合金靠尺、阳角器、阴角器、电动拌灰器、提桶等。

3、作业条件

3.1、地下室抹灰工作已经全部或按工序基本完成，已完成墙面应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于8%。

3.2、地下室管线安装应基本完成，预埋件已安装。

3.3、做好样板间，经验收通过后方可组织大面积涂刷作业。

4、作业准备

4.1、基层清理：清除表面附着物，包括浮砂、油污等。

4.2、空鼓处理：操作人员应对粉刷层进行检查，发现空鼓应及时通知粉刷班进行修补，不得在空鼓面层上刮腻子。

4.3、结构修补：较小的孔洞直接用水泥聚合物腻子填实并磨平，较大孔洞应用水泥沙浆填充；梁板接头处应先弹线，顶棚凹处用1：3水泥沙浆刮平，凸处则应打磨或修凿；露筋部位应先刷防锈漆然后用水泥聚合物腻子刮平。

4.4、地下室作业应准备好活动架，架体搭设应牢固。

4.5、操作前应进行交接检工作，并作好记录。

5、施工操作工艺

5.1、工艺流程

基层处理→局部修补→刮腻子→打磨→第二遍腻子（顶棚直至刮平顺）→打磨→阴阳角成型→第一遍涂料→复补腻子→磨光→第二遍涂料

5.2、操作要求

5.2.1、刮腻子时应横竖刮，注意接搓和收头时腻子要刮干净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。

5.2.2、刷涂料顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。

5.2.3、第一遍涂料干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸清磨并把粉尘扫净，达到表面光滑平整，之后每遍刷涂均按此要求直至达到质量要求为止。

6、细部处理

6.1、梁与顶棚交接处阴角应先找规矩，弹出水平线，按线做角，顶棚太厚处先用1：3水泥沙浆修补找平后再刮腻子，顶棚应刮平顺，阴角均应用长靠尺拉直再用阴角器压尖。

6.2、梁与柱或墙交接处阴角应注意与柱子面或墙面的顺直，防止阴角成型后与墙面不能通顺。

6.3、阳角刮腻子时应注意腻子的厚度，每遍刮腻子时阳角处都应用刮刀带一下，阳角要做到直并且要尖。

6.4、图纸标注不是直角的角，在刮腻子前应在该部位弹线或用铝合金靠尺将角与墙面拉通，刮腻子时就按标记的线将角做出来。

6.5、水沟底板部位在刮腻子前应先检查水沟底板阴阳角的顺直度，按图纸标注直线部位应弹线做角，需修补的用1：3水泥沙浆，圆弧部位按实际尺寸配模板做角，接头部位应顺畅。

6.6、所有穿墙、板的管口部位应做分色圈，宽度为2cm。

7、质量标准

7.1、主控项目

7.1.1、所用材料的品种、性能应符合设计要求。

7.1.2、基层处理应符合4.1、4.2、4.3的要求。

7.1.3、涂饰均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和掉粉。

7.2、一般项目

8.1、各道工序应与其他工序合理安排，避免刮后其他工序又进行修补工作。

8.2、刷浆时地下室的门窗、管线、开关盒及其他水暖设备不需刷浆的部位，及时遮挡好。

8.3、工完场清后应加强管理，认真保护好墙面。

8.4、刷涂料包括刮腻子前应对地面进行保护，必要的应遮挡，严禁落浆造成污染，对自己已经完成的墙面也应避免污染。

8.5、刷浆时工具严禁损坏已完成的墙地面。

8.6、移动活动架时应避免损坏梁柱阳角及墙面。

9、安全文明施工

9.1、进入施工现场应遵守项目部的各项规章制度，进场工人应进行安全技术交底和三级教育，考试合格后方可上岗操作。

9.2、地下室作业应搭设钢管活动架，架体必须牢固，四角应装橡皮滑轮，架体上铺设毛竹片必须四角绑扎。

9.3、架上人员不得集中在一起，材料要搁置稳定，以防止坠落伤人。

9.4、机具设备的电缆线应做架空处理，不得拖地，手持电动工具的使用应满足安全电压的要求，照明灯具也应使用安全电压的行灯。

9.5、操作人员必须做到工完场清，墙地面上的落地灰应及时清理。

9.6、操作现场必须戴好安全帽扣好帽带，现场严禁吸烟。