暗挖安全技术交底表(新)

基本要求：严格施工技术交底、施工方案施工要求，服从现场值班人员及相关领导部门的指挥、交底、通知及各种形势的要求。遵守国家及北京市法律法规和项目部的相关管理办法、制度及要求。保证人员安全、工程安全、机械安全、社会安全。及时作好各项安全防护、个人防护、机械防护、施工场地防护，了解掌握各项应急措施。

一、开挖作业：

1、隧道开挖作业采用过程严格按照设计要求及工法要求进行施工，应严格作到“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”十八字方针，以确保施工安全；

2、每天进行洞内量测和地表沉降观测，根据监测数据及时调整支护参数，防止地表沉降以及隧道净空变形；

3、认真作好掌子面地质观测记录，必须采用洛阳铲超前进行前方地质探测，根据地质变化以及水文变化情况进行超前地质预报，及时调整支护参数；

4、进行排管作业时严格按设计及技术交底进行对排管的数量，角度布设，吹管时吹口不能对着有人及材料较轻的物体，以免高压风及被吹起的物体伤人；布设排管时应根据地质情况控制风量或采用风镐打入，避免布设排管时造成土体坍塌；为保证注浆效果，控制注浆作业中土体坍塌，注浆前应封闭注浆面。

5、注浆前严格对硫酸的管理（进行严格封闭管理），在对浆液进行配比时，要轻拿轻放硫酸，浆液配合比严格按试验人员交底配制，并戴必备的劳保用品（注浆手套等）；

6、上断面开挖时保留核心土，禁止开挖悬空土，自然土开挖应按规范要求进行放坡，备好坍塌抢险的材料（砂袋、加气砖、木方等），抢险物资应运至距掌子面30m范围内，作好防坍的准备，不得挪作他用；

7、分部施工时严格控制上下台阶长度，防止因台阶过短造成土方坍塌、滑坡等事故；若土体较松散易滑动时，除按要求防坡外，应采用喷射砼将坡面封闭，发现土体不稳、有坍塌征兆时（如土体颗粒加快滑落、渗水携带泥沙增大等），立即进行封闭，情况严重时立即安排人员撤离。

8、开挖人员在开挖作业时，应熟悉作业内容（包括在同一环境平行作业内容）、作业环境，对使用工具、车、台架进行仔细检查，不牢固不得使用，支撑台架加固牢固后方可作业，严禁在脚手架底部或搭板周围进行影响其稳定性的开挖作业；

9、开挖作业时，施工人员应服从现场指挥，严格按安全技术交底要求操作，碴土倒运、材料堆放与倒运作业应有专人指挥，防止同时作业出现碰撞伤人事故；

作好掌子面地质观测记录，必须采用洛阳铲超前进行前方地质探测，根据地质变化以及时调整支护参数；上断面开挖时保留核心土，禁止开挖悬空土，自然土开挖应按规范要求进行放坡，备好坍塌抢险的材料，抢险物资应运至距掌子面30m范围内，作好防坍的准备，不得挪作他用；分部施工时严格控制上下台阶长度，防止因台阶过短造成土方坍塌、滑坡等事故；若土体较松散易滑动时，除按要求防坡外，应采用喷射砼将坡面封闭，发现土体不稳、有坍塌征兆时（如土体颗粒加快滑落、渗水携带泥沙增大等），立即进行封闭，情况严重时立即安排人员撤离。

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10、开挖作业按相关规范要求保持与机械、电线等安全距离，洞内装卸时注意安全操作范围；

二、锚喷作业：

1、工作人员加强个人防护，喷射手应佩带防护面罩，防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套；其他工作人员也应佩带防尘口罩等防护用品；

2、对所需喷射机械必须实行定机、定人、定岗位的“三定”制度，认真执行安全操作、保养和交制度；

3、喷射机械设备应布置在安全地带，喷射机注浆罐、风包等均应安装压力表、安全阀，并在使用前进行耐压试验，合格后方可使用；

4、锚喷作业前必须检查管道、现场环境、接头、压力表及安全阀，确认安全后方可进行操作；

5、喷射作业场地要做到机械布置得当，运输道路畅通，风、水、电位置合理，线路顺直互不干扰，管线路应不漏风，不漏水，不漏电场地整洁无积水；

6、喷射作业时应随时检查开挖面情况，防止出现掉块、坍塌现象，地质稳定性较差时可采用先初喷一层封闭，然后再喷射至设计厚度。

7、手持喷射器作业时，喷口使用、放置严禁对着人，输料管理顺，严禁碾压、踩踏管路；非操作手不得动用喷射头；

8、喷射机开始时应先给风在开机后送料，结束时待料喷完，先停机后关风，工作中应经常检查输料管出料弯管有无磨薄击穿及连接不牢的现象，发现问题及时处理。当喷咀不出料时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方，严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人；

9、喷射作业需要辅助支架时，确保支架放置牢固，满足作业空间要求，保证喷射作业安全；

10、喷射完毕后及时清理废料，严禁使用回弹料和废料；

三、运输作业

A、提升微型机械（电动葫芦）：

1、每天必须检查起重钢丝绳、刹车，发现钢丝绳达到规定报废程度，应及时更换；刹车失灵立即停止运行进行更换。

2、钢丝绳在卷筒上应排列整齐，不得重叠散乱。

3、卷筒及电动机两端的轴承，每周必须检查，注油一次。

4、经常检查减速器中的油量，保证高速旋转的齿轮能经常浸入黄油中。

5、制动部分及轨道和行走轮之间不可粘有润滑剂。

手持喷射器作业时，喷口使用、放置严禁对着人，输料管理顺，严禁碾压、踩踏管路；非操作手不得动用喷射头；严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人

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6、严禁超负荷起升重物，避免操纵时急剧开降，以免出现冲击载荷。

7、电动葫芦行使的钢梁两端应设有挡板，电动葫芦本身应有缓冲器。

8、作业时，电动葫芦下面不许站人或有人通过。

9、当输入电压低于额定电压的85%时，不应开动电动葫芦，防止因电流超过额定值过大而将电机烧坏。

10、吊钩应有防滑销，吊钩必须完全吊住后，并防滑销卡到位方可起吊；

B、装渣运输：

      1、装渣时，其他施工人员不应站在铁锹前，防止铁锹碰伤；

2、推渣时，不允许让手推车自动滑溜，掌握重心、平稳，应保持车速，防止其他工作人员撞伤，车间距不得小于3m。

3、由上层往下层倒运渣土时，在临边处必须设置挡板，其挡板必须牢固有效，以防车子或其它物体掉下伤人，且在倾倒渣土时必须要在清楚下层没人时才能倾倒，杜绝因倒渣土伤人现象。

4、采用机械装运碴土、材料时，应作好每班班前机具检查，刹车、转向、油门等检查无误后方可操作，每车定人定岗，装卸时以及转向、交叉口处设有专人指挥；

5、装卸材料应轻搬轻放，不得野蛮操作；取料时应按顺序拿取，不得直接抽取料垛下面材料，材料堆放符合相关材料堆放要求；不得随意靠墙堆放材料；不得靠近易燃、易倒、交叉口、洞口等地点堆放大批材料；

6、材料运输时零散材料不得超出碴斗、车帮，长料应捆绑牢固，必须采取防滑落措施；

7、装卸危险品（例如氧气、乙炔、油料等）必须严格按规定执行；装卸时必须轻拿轻放，不得相互碰撞或抛掷等剧烈震动；作业人员必须佩带防护用品，严禁吸烟；

8、任何人未经允许不得擅自使用施工机械、电器，休息时不得在车辆、机具、电器等旁边休息；

四、拱架架立：    

    1、焊接连接筋时，保证电焊机和焊接导线绝缘良好，同时电焊机必须按要求接地，并同时安装漏电保护器，潮湿地质应站在干燥的木板或绝板上进行焊接；

2、洞内电源线布置合理，低压配电箱底口距地面高度1.2m，距掌子面15m，防止剥皮漏电，洞内所有电力设备均采用三级保护。

装渣时，其他施工人员不应站在铁锹前，防止铁锹碰伤；装卸材料应轻搬轻放，不得野蛮操作；任何人未经允许不得擅自使用施工机械、电器，休息时不得在车辆、机具、电器等旁边休息。

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3、施工前严格检查施工机具和电路，正确安装漏电保护器，防止出现漏电和机械伤人事故；

4、格栅架立时非操作人员不得停留在掌子面，确保施工操作空间，并有专人负责指挥，统一操作；

5、有脚手架施工时，搬料上架时，应提前检查脚手架牢固可靠，并有防护栏，搬料时专人指挥协调作业，防止出现滑落伤人事故；

    6、不得在脚手架上集中堆放钢筋或其它物品，应随用随时倒运；

    7、人员作业时必须穿工作服、带安全帽，着装紧凑，不得留长发，防止出现易被挂住，引起安全事故；

    8、对在超过2米的高处作业时，为高空作业，要坚决作好其临边临口的安全防护，其防护必须牢固，间距空隙均符合相关要求。

五、施工现场：

1、严格各项施工材料的堆放，堆放高度及范围符合材料存储规定，保证施工现场的安全及施工通道的畅通。

2、交通道路必须保持通畅，不得有其它物品堵塞道路；

3、所有施工人员不得醉酒进入施工场地、酒后4小时不得进行施工作业。

    4、所有施工人员均有义务进行制止意外危险的发生，有义务进行相关有效的抢险、抢救。服从相关领导和部门的正确指挥。

    5、在对有管线附近施工时，首先了解掌握管线的情况，并切实按照管线保护的施工要求进行施工，严禁用强大工具进行施工，如用风镐、重锤等进行作业，在进行排管作业时，严格基排管的长度，角度，确保其管线安全，对需要加固的地段严格按照其要求进行相应加固，对发现新的管线和异常情况应先作好其现场人保护工作，并向相关领导和部门进行汇报。不得私自进行处理。

人员作业时必须穿工作服、带安全帽，着装紧凑，不得留长发，防止出现易被挂住，引起安全事故；所有施工人员不得醉酒进入施工场地、酒后4小时不得进行施工作业。如果遇到渗水情况，应及时对渗水点进行封堵和引流，封闭掌子面，严禁继续开挖！

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