基础底板钢筋施工技术交底

（一）作业条件

1.钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指

定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2.钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

3.熟悉图纸、熟练掌握11G101-1图集的一般规定（本工程的搭接，锚固长度都要按图集要求进行），按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4.根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

5.做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。

6.筏板钢筋采用直螺纹连接工艺。不允许出现其他连接方式。

（二）材质要求

1.钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

2.钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行规范要求。

3.成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

4.铁丝：可采用20～22号火烧丝或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。

5.垫块：C40混凝土垫块或花岗岩块，支撑筋。

（三）、工器具

钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、撬棍、尺子、墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。

二、质量要求

（一）钢筋加工工程

1.主控项目

1)钢筋进场时，应按现行国家标准（钢筋混凝土用热轧带肋钢筋）GBl499

等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;

当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对

负 责 人

4）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定。

（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径

的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335，HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径

的5倍。

5）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要

求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于

受力钢筋直径；

（2）箍筋弯钩的弯折角度：对有抗震等要求的结构，应为135°；

（3）箍筋弯后平直部分长度：不应小于箍筋直径的10倍。

2．一般项目

1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：

项目

负 责 人

连接通用技术规程），但同一连接区段内钢筋接头百分率不应大于50%。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

2)在施工现场，应按国家现行标准（钢筋机械连接通用技术规程）JGJl07、（钢筋焊接及验收规程）JGJl8的规定对钢筋机械连接接头外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；

当设计无具体要求时，应符合下列规定：

(1)在受拉区不宜大于50%；

(2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；

(3)直接承受动力荷载的结构构件中，当采用机械连接接头时，不应大于50%。

4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭

接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll（L1为搭接长度），凡

搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要

求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

(1)对梁类，板类及墙类构件，不宜大于25%；

(2)对柱类构件，不宜大于50%；

(3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于

50%。

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：应根据现行国家标准

（混凝土结构设计规范）GB50010的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭根据钢筋强度、外形、直径及混土强度等指标经计算确定，并根据钢筋搭接接头

负 责 人

5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：

(1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；

(2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；

(3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；

(4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目

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1、绑底板下层网片钢筋

1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，按图铺下层网片的钢筋，钢筋接头采用机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。

2)按图铺下层网片上面的钢筋，钢筋接头采用机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。

    3)防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋连接接头按要求错开问题。

    4)绑扎加强筋：根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。

2、绑扎底板上层网片钢筋

1)铺设上层支撑筋：本工程用18钢筋焊钢筋马凳，马凳腿用“工”型腿间距1.5m支撑筋短向放置，间距1.5m。

2)绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好的钢筋位置线，按图纸要求顺序放置上层网的下铁，钢筋接头机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。

3)绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头采用机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。

4)绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，不准烧伤钢筋。要求接头均错开50％，根据设计要求执行。柱等插筋构件要求筏板下绑扎3道箍筋、墙体绑扎三道水平筋。

    5)垫保护层：基础的钢筋保护层厚度板底40。柱子保护层为20mm，墙保护层25mm保护层垫块间距为1000mm，梅花型布置。具体保护层见图纸设计说明

    6)成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到砖胎膜上，并注意保护防水。钢筋绑扎前，砖胎膜内侧应垫木模板进行防护。砖胎膜上部的防水浮铺油毡加盖红机砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。

五、应注意的质量问题

1.浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋。若有位移则立即修整甩筋的位置。

2.箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。

3.绑扎钢筋时底板下部筋扎丝一律朝上，绑上部筋时扎丝应扎成八字形且绑完后应将扎丝头按向筏板内侧，以避免浇筑混凝土后由于扎丝较长造成外漏，导致钢筋锈蚀。

负 责 人