井工煤矿安全质量标准化检查评分表

方法

得分

检查

（二）办公和生活设施（24分）

现场

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方法

得分

证件

协议

  2．安全质量检查及跟踪处理制度；

  3安全办公会议制度；

  4．安全目标管理及奖惩制度；

  5．事故隐患排查治理制度；

  6．安全技术审批制度；

  7．安全教育培训制度；

  8．设备器材检查维修管理制度；

  9.爆破器材使用管理制度；

  10．入井检身和上下井人员清点制度。

  2．井上下对照图；

  3．巷道布置图；

  4采掘工程平面图；

  5．通风系统图；

  6．井下运输系统图；

  7．矿井监测装备布置图；

  8．排水、防尘、防火注浆、压风、充填等管路系统图；

  9．井下通讯系统图；

  10．井上下供配电系统图和井下电器设备布置图；

  11．井下避灾路线图。

图纸

检查

检查

方法

得分

检查

实量

检查

检查

检查

检查

检查

检查

检查

检查

检查

检查

检查

检查

检查

检查

检查

检查

检查

检查

方法

得分

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方法

得分

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检查

检查

方法

得分

检查

检查

检查

抽查

抽 查

检查

检查

检查

  (1)水文地质条件复杂的矿井，建立地下水动态观测系统，并制定相应的探、防、堵、截、排等综合防治水措施。有中长期防治水规划和年度计划。

  (2)有1：2000-1：10000的综合水文地质图和1：500的综合水文地质柱状图。

  (1)矿井排水系统健全，设施完善，并每年进行联合排水试验。

（2）矿井排水设备、设施的排水能力满足矿井涌水量要求，并留有余地。

(3)有井下涌水量、井下突（涌)水点、水文观测孔(灰岩)观测记录、周边矿井(特别是小煤矿)调查记录。

3．防治水工程技术要求：

（1)坚持”有疑必探”，凡不清楚或有怀疑的地段，都必须进行探放水，并有探防水钻孔设计及技术措施；设计必须符合《煤矿防治水工作条例》的规定。

（2)探防水钻孔必须有单孔设计，设计必须符合《煤矿防治水工作条例》规定。

（3）对相邻煤矿旧巷积水区和开采范围及水文地质情况必须清楚，存在问题及时上报煤矿主管部门。

（4)具备完整的防排水系统图。

（5)矿井每月进行一次防治水隐患排查，并有书面排查分析记录。

2.防治水工程：

  (1)未坚持“有疑必探”探放水原则的不得分。

  (2)需进行而未进行探防水钻孔设计的及钻孔布设不符合《煤矿防治水工作条例》的规定扣2分。

  (3)相邻煤矿坑口位置不清，水文地质情况未查清，扣5分；危害情况反映不及时，扣2分。

  (4)无防排水系统图扣2分；内容不详细，每发现一处扣1分。

  (5)没有定期进行防治水排查，无排查分析记录，每缺一次，扣2分。 

资料

  (I)井上下防治(探)水工程应符合《煤矿防治水工作条例》及《矿井水文地质规程》规定。

  (2)与强含水层有水力联系的导水断层、钻孔、有大量老空积水(包括周边矿采空区积水)无法排除时，应留设防(隔)水煤柱。煤柱设计应符合《矿井水文地质规程》规定，并按规定程序上报审批。

  (3)水文地质条件复杂的矿井，水情、水害监测系统齐全、设备状态完好。

  (4)及时治理地面塌陷区及裂隙，并制定安全措施。

方法

得分

检查

检查

检查

  1.斜井绞车提升

  应具备保护装置：(1)过卷(2)过速(3)过负荷欠电压(4)限速(5)深度指示器失效(6)闸间隙超限(7)松绳(8)满仓(9)减速功能(10)定车装置(11)有声光信号，信号与控制回路闭锁(12)对于副井升降人员绞车应有动力制动装置或具有同等效能的其它制动装置(13)提升绞车的保险闸必须采用配重式或弹簧式，制动力符合《煤矿安全规程》第432条要求。

  应具备安全设施：(1)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌齐全

(2)有足够的消防器材(3)有专用电话(4)有绞车电控原理图(5)有防护装置(6)有应急照明(7)有工业电视监视器。

检查

  应具备的保护装置：除上述l3种保护装置外，还须有：

  (1)罐笼提升时：安全门必须与罐位、提升信号闭锁，摇台必须与罐位、阻车器、提升信号闭锁。提升信号符合《煤矿安全规程》第393条规定。

  (2)箕斗提升时，必须采用定重装载。

  (3)提升速度≥3m／s时，必须设防撞梁和托罐装置。

  (4)过卷，过放距离必须符合《煤矿安全规程》第397条规定。

  (5)单绳提升的罐笼必须装设可靠的防坠器。

  (6)必须有双电源供电。

  应具备的安全设施：

  (1)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌齐全(2)有足够的消防器材(3)有专用电话(4)有绞车电控原理图(5)有防护装置(6)有应急照明(7)有工业电视监视器。

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  应具备的安全设施：(1)设备铭牌、责任牌、完好牌、电缆有标志牌，机房有警示牌(2)有消防管路和足够的消防器材(3)有专用电话(4)机头机尾有防护栏，机巷中间有过桥(5)机巷有充足的照明(6)有电控原理图。

检查

  应具备保护装置：(1)过速(2)钢丝绳和输送带脱槽保护(3)输送带局部过载(4)钢丝绳张紧车到达终点或张紧重锺落地保护(5)能在任何地点紧急停车保护(6)主电机有过负荷、断相保护及调压装置(7)在距下人区段末端前2m处有能自动停车装置(8)机房内有应急照明(9)运送人员的钢丝绳芯胶带机有断带保护(10)有双电源供电(11)有运人、运煤闭锁(12)胶带机必须装设弹簧式或重锺式制动闸，其性能符合《煤矿安全规程》第374条(二)要求。

  应具备的安全设施：(1)设备铭牌、责任牌、完好牌、电缆有标志牌，机房有警示牌(2)有足够的消防器材(3)有专用电话(4)上、下人员地点有平台和照明，上行带下人平台有栏杆(5)下人地点有标志或声光信号(6)在卸料口有防止人员坠仓设施(7)机巷有充足的照明。(8)有电控原理图。

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  应具备的保护装置和安全设施

  (1)有可靠的双电源和双回路供电系统及防雷保护装置(2)有合格反风设施(3)有调风风门(4)有防爆门(5)有人行绕道(6)有经校验合格的电压表和电流表(7)有水柱计(8)有电机轴承温度监测装置(9)电动机有过负荷欠电压保护(10)机房有应急照明(11)有铭牌、责任牌、完好牌，配电设备有编号，用途指示牌，有警示牌(12)有足够的消防器材(13)有专用电话(14)有主通风机供电系统图和反风系统图(15)有防护装置(16)实现在线监测。

检查

  应具备的保护装置和安全设施

  (1)有可靠的双回路供电(2)有满足排水能力要求的备用泵、检修泵及相应的配电设备(3)有备用管路(4)有连通水仓的控制闸门(5)有高出水泵房底板7m以上的安全出口(6)有既防火又防水的密闭门(7)电动机有过负荷欠电压保护(8)有主、副水仓并备有符合要求的主接地极(9)设备有铭牌、责任牌、完好牌，电缆有标志牌，机房有足够的消防器材，有专用电话，有充足的照明(10)有经过校验合格的压力表、真空表。（11)有水泵供电系统图、排水系统图(12)有防护装置。

检查

  各项保护装置和安全设施每少一项或不合格扣l分。

  应具备的保护装置和安全设施

  (1)有经校准的安全阀(2)有经校准的压力表(3)有断油保护(4)水冷式空压机有断水保护(5)有排气和风包超温保护(6)风包上有安全阀、放水阀(7)风包出口管路上有释压阀(8)机房有警示牌，设备有铭牌、责任牌、完好牌，有足够消防器材，有专用电话(9)有防护设施。

检查

必备的保护装置和安全设施

  (1)有符合《煤矿安全规程》要求的双电源线路(2)矿井一类、二类负荷有完善的双回路供电系统(3)高压开关柜有短路、过负荷、欠电压、过电压保护、有选择性的单相接地保护或采用微机综合保护(4)向井下供电的高压开关柜严禁自动重合闸，向井下供电的动力变压器中性点不接地(5)有防雷保护(6)有接地保护(7)对大中型矿井高压电网的单相接地电容电流≥20A或大量应用大容量电子装置的矿井，地面变电所应有消弧消谐装置(8)开关柜有完善的防止误操作的闭锁机构(9)有合格的绝缘用具(10)有合格的验电、放电和临时接地装置(11)变配电设备有铭牌，有编号和用途的标志牌、警示牌(12)有应急照明(13)有足够的消防器材(14)有专用电话(15)有供电系统图(16)有供电系统监测监控装置(17)有防护设施。

  (1)入井电源必须是双电源，入井电缆必须符合《煤矿安全规程》第467条(六)的要求。(2)井下动力变压器中性点不直接接地。(3)硐室电气设备必须符合《煤矿安全规程》第444条规定。(4)高压开关必须有短路、过负荷和欠电压保护，有选择性的单相接地保护(或采用微机综合保护)。(5)低压开关必须有短路、过负荷和检漏保护。(6)高低压开关必须有防止触电、防误操作的闭锁装置。(7)有符合《煤矿安全规程》要求的接地保护。(8)有防火门和足够的灭火器材。(9)设备有铭牌，有编号和用途的标志牌，电缆有指示牌，有“禁止送电”等警示牌。(10)有经检验合格的绝缘用具，有充足的照明，有专用电话。(11)有符合实际的供电系统图。

  (1)所有电气设备必须是防爆设备。下山开采的采区排水泵房必须双回路供电。(2)移动变电站应有漏电、短路、断相、过电压、欠电压等保护功能。高低压大盖与箱体间有机械闭锁，高低压开关之间有电气闭锁。(3)电动机的控制开关应具有短路、过负荷单相断线，漏电闭锁保护及远程控制装置。(4)掘进工作面必须有风电闭锁和瓦斯断电保护。(5)采用液力偶合器时应有合格的易熔塞和防爆片，使用不易燃工作介质。(6)127v信号、照明、煤电钻系统必须采用综合保护装置。(7)液压设备必须装有经检测合格的压力表和安全阀。(8)采煤机、掘进机安全保护装置、防护设施齐全，内外喷雾装置良好。掘进机必须前有照明后有尾灯，非操作侧有急停按钮。(9)设备列车上备有灭火器，列车及车上设备有接地保护。

检查

  (1)矿井必须设有监测监控系统，主要技术指标符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201.2006)的规定，并能24小时不间断工作。(2)中心站必须配备2台主机，装有防火墙且具有双机热备切换功能。(3)中心站必须双回路供电并配备不小于2小时在线不间断备用电源。(4)系统必须具有防雷保护和接地保护。 (5)安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接。(6)中心站、分站传感器的选型，安装位置及数量符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQl029-2007)有关规定。(7)甲烷传感器的报警、断电、复电浓度和断电范围符合规定。(8)监测监控设备必须具备故障闭锁功能，风电闭锁和瓦斯断电装置的全部功能。(9)矿行政电话与调度电话分开，行政电话与市政联网。(10)井上下重要部位安有与调度直通电话，井上下实现无线通信。(11)入井电话线路有防雷保护，井下电话为本安型。井筒电话电缆不应少于2条，同时使用宜分设于不同的井筒中或设在一个井筒的不同间隔内，相互之问应有联络电缆。(12)矿通信有可靠的供电电源。

  (1)有主管机电的矿领导和工程技术人员。(2)有主管机电业务的部门或机构。(3)有专职或兼职的设备管理员，防爆检查员。

检查

  (1)有当年培训计划。(2)有开班报告。(3)有考核记录。(4)各类司机和电工经培训考试合格持证上岗。

  (1)岗位责任制(2)安全操作规程(3)设备检修制度(4)防爆检查制度(5)电缆管理制度(6)停送电制度，井下采用3300V供电时，有专门制定的安全措施(7)电器试验制度(8)事故追查分析制度(9)微机管理制度(机电管理全部纳入微机管理)。

资料

  (1)有设备档案室，有专人管理。(2)有主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵、压风机、锅炉等设备档案。

检查

  有井上下供电系统图、排水系统图、运输系统图、监控系统图、通信系统图、井下设备布置图。

检查

  测试报告：(1)本年避雷器和井上下接地电阻测试报告。(2)在用提升钢丝绳挂绳前的测试报告。(3)在用胶带机的胶带出厂试验报告(或有资质单位的检测报告)：胶带必须是阻燃胶带。(4)主提升机、主通风机、主排水泵、压风机、锅炉等机械性能测试报告及其主要部件的无损探伤报告。(5)每年雨季前，对全部主排工作水泵，备用水泵进行1次联合排水试验报告。

检查

方法

得分

  分二部分：有轨机车运输和无轨机车运输。有轨机车运输：

  1．运输巷道必须满足下列要求：

(1)主要运输巷道净高H：自轨面算起H≥2m，有电机车架线时：不行人巷道H≥2.1m，行人巷道H≥2.2m，井底车场为H≥2.4m。

  (2)采区(盘区)内上、下山和平巷的净高H≥2m。

  (3)新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道边碴面起1.6m高度内，必须留有≥0.8m的人行道(综采矿井为≥1m)管道吊挂高度≥1.8m。

(4)另一侧必须≥0.3m(综采矿井≥0.5m)，若巷道内安设胶带机时，胶带机与巷道帮支护的距离≥0.5 m，机头机尾处≥0.7m。

(5)巷道内有移动变压器或有综采设备列车时，其最突出的部分与巷道帮支护的距离≥0.3m。

(6)已生产的矿井人行道宽度不足时，必须在巷道一侧设躲避硐，两个躲避硐间距≤40m，硐宽≥l．2m，深≥0.7m，高≥1.8m，硐内不准堆积物料。

  (7)人车停车地点上、下人侧，从巷道碴面起l．6m高度内，必须留有宽≥lm的人行道，管道吊挂高度≥l．8m。

  (8)双轨运输巷中，两列车最突出部分间的距离≥0.2m，采区装载点处≥O．7m，矿车摘挂钩地点≥1m，车辆最突出部分与巷道两侧的距离≥0.3m。

  (9)架空人车巷道蹬座中心至巷道一侧的距离≥0.7m。

检查

  主要运输轨道的铺设质量应符合下列要求

  (1)轨距的上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。

  (2)轨道的水平偏差≤5mm。

  (3)轨道的接头平整度：高差和侧差≤2mm，不许有硬弯。

  (4)扣件必须齐全，牢固并与轨型相符。

  (5)轨道接头间隙≤5mm。

  (6)曲线段内应放置轨距拉杆。

  (7)轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差≤50mm。

  (8)道碴粒度及铺设厚度符合标准要求，轨枕下应捣实。

  (9)道床及时清理，无杂物、无浮煤、无积水。

轨道道岔：

(1)道岔钢轨型号不低于线路钢轨型号。

(2)尖轨尖端与基本轨密贴，间隙≤2mm。

(3)尖轨顶面宽20mm处，与基本轨高低差≤2mm。

(4)尖轨开程在80-110mm。

(5)心轨与护轨工作边的间距符合相关规定。

  (1)架线的悬挂高度H：自轨面算起，有行人的巷道内H≥2m，不行人的巷道H≥1.9m，井底车场内H≥2.2m，地面工业广场内H≥2.2m。

  (2)架线与巷道顶梁之间的距离≥0.2m，悬吊绝缘子距架线的距离每侧≤0.25m。

  (3)架线悬挂点直线段距离≤5m，曲线段距离≤3m。

  (4)轨道的回流线必须符合《煤矿安全规程》要求。

  (5)不回流轨道与回流轨道之间必须加绝缘，第一绝缘点设在两种轨道连接处。第二绝缘点设在不回流轨道上，距第一绝缘点必须大于一列车长度。

  (6)架线的磨损量＜25％总断面面积。

检查

  按有关窄轨车辆的规定内容检查。

  (1)窄轨运输设备的综合完好率≥90％。

  (2)电机车的完好率100％。

  (3)矿车完好率≥80％。

  (4)防爆型蓄电池电机车失爆率为0。

检查

  (1)防爆无轨胶轮车运输巷道：

  运输巷道断面符合设计要求和满足安全运输要求

  主要运输线路面必须用混凝土铺设，厚度≥200mm(或满足设计要求)，水沟必须设盖板，路面基本作到无积水，无淤泥，管线安装规范、路标齐全醒目。

检查

检查

检查

  2.电机车和防爆无轨胶轮车必须有警铃或警笛。

  3.架线电车人员上下车地点必须安设分段开关或自动停送电开关。

  4.电机车必须有前后照明，列车尾部有红灯。防爆无轨胶轮车必须有防爆的大灯，转向灯，后有红灯。

  5.电机车控制器闭锁装置可靠，必须有撒砂装置。

  6.防爆无轨胶轮车上必须备有瓦斯报警器和灭火器。

  7.蓄电池电机车有容量指示及漏电监测保护，防爆蓄电池车和架线电机车装有瓦斯报警及断电保护。

  8.架空人车驱动装置必须装有制动器，下人地点必须设有自动停车装置。

  9.防爆无轨胶轮车应有冷却水超温或低水位保护。

10.运送人员的车厢必须有顶盖，有防止人员坠车的防护装置。

  11.斜井(巷)挡车装置应符合《煤矿安全规程》第370条规定。

  12.斜井(巷)上下车场及中间通道必须使用声光报警装置，并有行车不行人的醒目标志，斜井人车有途中任何地点向司机发送紧急停车信号装置。

  13.绞车道有足够的照明和转动灵活的地滚。

  14.采用防爆无轨胶轮车运输的矿井，装有车辆跟踪监视系统。

  15.防爆无轨胶轮车需要有信号闭锁系统。

检查

  煤矿设有运输管理机构，机车、矿车等运输设备实现管、用、修一体化，机车实行包机制管理。

  ①有岗位责任制②有操作规程③有设备检修制度④有井下无轨胶轮车运输管理制度⑤上、下山运输管理制度⑥小绞车、小电车管理制度⑦设备和设施定期检测检验制度⑧运输事故分析追查制度。

  有培训计划，有培训台帐，有考核成绩册，各种司机持证上岗。

  ①年度人车重载全速脱钩试验记录②年度电机车制动距离试验记录③各种联接装置定期试验记录。④年度内各月的运输质量标准化检查记录。⑤设备检修记录。⑥安全活动记录。

  2．各种车辆的车容、车貌整洁。

  3．各种记录填写认真、及时。

方法

得分

  2．必须采用壁式采煤方法，工作面必须形成全负压通风系统，至少保持两个畅通的安全出口，一个通到进风巷，一个通到回风巷。

  3．采煤工作面开采前必须编制作业规程，经审查批准后向作业人员提前贯彻；作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字；工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习。

  4．采煤工作面禁止使用木支柱和摩擦式金属支柱支护。

  5．采用放顶煤开采的工作面必须编制放顶煤开采设计，并完善通风、防瓦斯、防煤尘、防火和防治水专项安全管理措施，并经煤炭行业主管部门审查、验收合格后方准组织生产。

  6．开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带，不能采用壁式采煤时，必须编制专项安全技术措施，报企业主要负责人审批并报上级行业主管部门批准后方可实施。

  7．采煤工作面不得随意丢失顶底煤，工作面浮煤要清理干净。

  8.有冲击地压，必须采取有效的防治措施。

  2.液压支架(滑移支架)、单体液压支柱支撑范围与采高相符，不得超高使用，支设质量要符合《煤矿安全规程》规定；上下端头要布设端头支架(普、炮采设四对八梁)。

  3.工作面不得有泄液柱、空载支柱，不出现死柱，在用支柱完好。

  4.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高计算≤lOOmm／m，若>lOOmm／m时要立即采取措施。

  5.工作面顶板不出现台阶下沉；综采工作面支架顶梁接顶严实。

  6.最大、最小控顶距及空顶距符合作业规程规定。

  7.进、回风顺槽与工作面放顶线放齐(运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后)。

  8.用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于l-5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分的，应加强支护；超过2×5m的要进行强制放顶。

  9.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效；特殊支护(戗柱等)符合作业规程要求。

  10.放顶煤工作面采空区顶板冒落不充分时，要采取顶板超前预裂措施，不得在采空区爆破处理顶板。

  11.工作面上下顺槽加强支护的巷道长度不小于20m。

  12.坚持支护质量和顶板动态监测，有观测仪器，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料并开展矿压预测预报工作。

  13.工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施；综采有切眼安装和撤面的顶板管理和专项措施。

  2.支架、支柱全部编号管理；不缺梁少柱，液压支架无死架和不接顶架。

  3.工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±l00mm(局部变化带可加柱)，柱距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±1OOmm；综采工作面液压支架排成一条直线，其偏差不得超过±50mm ，支架中心距偏差不超过±lOOmm；相邻支架不能有明显交错。

  4.液压支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于70。

  5.底板松软时，支柱必须穿铁鞋，钻底  6.支柱迎山有力，不出现连续3根以上迎山不合格：采高>1.5m、倾角>15°的工作面支柱，应有防倒措施，工作面倾角>15°时，支架应设防滑防倒装置，有链牵引的采煤机和刮板运输机设防滑装置。

  7.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过l 50mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在lm以下时，其最大突出部分，薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm；

  8.靠煤壁临时点柱按作业规程要求架设及时、齐全。

  9.回收率达到规定，不丢顶底煤，浮煤清理干净(工作面在2m2内浮煤均厚不超过30mm)。

  10.工作面上下安全出口畅通，满足通风、运输、行人要求，巷道高度不得低于l .8m(普炮采1.6m)；工作面上、下出口的两巷，超前支护必须符合《煤矿安全规程》规定，距工作面煤壁l0m范围内支双排柱，l0～20m范围内支单排柱。

  2.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力大于18Mpa(综采≥30Mpa)。

  3.乳化液浓度普采不低于2％～3％、综采3％～5％，有乳化液自动配备器和现场配比检测手段。

  4.工作室液面高度要在过滤隔板以下，每周对乳化液箱各过滤部位清理一次，并有记录。

检查

  2.设备上架，干净整齐，标牌内容准确。

  3.输送机机头、机尾有压盘撑(综采除外)，且符合要求。行人通过的输送机处有盖板或过桥。

  4.电缆、管线吊挂符合规定，煤电钻电缆盘好。

  5.刮板输送机、皮带、绞车等运行灵敏可靠，保护装置、配件齐全。

  6.有设备检修制度，并能严格执行。

检查

  2.行人梯子、扶手、晃绳、挡煤板、安全绳、安全带等安全设施齐全可靠。

  3.坡度大于25°的溜煤坡要设安全挡。

  4.其它设施符合规定。

检查

  2．闲置设备和材料要分类码放在安全出口20米以外的安全地方，整齐有序，不影响运输和行人。

  3．坡度较大的溜煤道管理符合《煤矿安全规程》规定。

  4．各种材料和设备有规范的标志牌和责任牌。

  5．有工作面布置图、避灾线路图、爆破图表、循环作业图表、责任制牌板。

  6．各种图表牌板，图文清晰、正确、规范、美观。

  7．各种管线吊挂平直、规范、美观。

  8．硐室整洁，物品吊挂摆放规范有序。

  9．工具箱、雷管箱、炸药箱制作规范，存放符合规定。

  10．井下垃圾有集中存放点，定期清理外运。

检查

方法

得分

检查

  2.柱距、棚距符合作业规程规定，允许误差±1OOmm。

  3.支柱见实底，支柱、支架迎山合理，亲口严密、支架不歪扭、无折梁断柱。

  4.支架拉杆齐全可靠，顶帮插严背紧。

  5.巷道压力大时使用套棚支护，局部冒顶处的支护，必须充填接顶。

  6.最大控顶距离符合作业规程规定，坚持使用前探支护，消除空顶作业。

  7.锚杆、锚网、锚喷、锚索等支护必须符合作业规程规定和《煤矿安全规程》44条要求。

检查

  2．支护操作符合规程规定。

  3．巷道修理操作符合规程规定。

  4．装运操作符合规程规定。

  5．掘进机操作符合规程规定。

  2.刮板运输机、带式输送机铺设平、稳、直，运行安全可靠。

  3.轨道铺设符合《煤矿安全规程》规定，挂车合理，连接装置(钩、环)符合规定；调车场设置合理。

  4.各类信号装置齐全、灵敏、可靠。

检查

  2.有突出危险的煤(岩)巷设置压风自救装置。

  3.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔(抑)爆设施。

  4.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录板显示。

检查

  2.有顶板管理和文明生产责任标牌。

  3.图板管理完好、整洁、清晰、准确、规范。

检查

  2.必须使用炮泥、水炮泥等综合防尘措施。

  3.巷道成型：平整度≤l50mm，规格符合作业规程规定，巷道规格符合《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009 -94)。

检查

  2.巷道有路标指示牌。

  3.倾斜巷道大于45°时必须设置梯子间，根据倾角大小和实际需要设置扶手、台阶或梯道。

  4.材料码放整齐，挂牌管理，标识准确。

  5.管线吊挂整齐、成直线。

  6.设备上架。

检查

方法

得分

资料