
1 范围
本技术规范规定了10kV变压器招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验的一般要求。
本技术规范适用于10kV变压器招标。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。
GB 311.1 绝缘配合 第1部分:定义、原则和规则
GB 1094.1 电力变压器 第1部分:总则
GB 1094.2 电力变压器 第2部分:温升
GB 1094.3 电力变压器 第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB/T 1094.4 电力变压器 第4部分:电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则
GB 1094.5 电力变压器 第5部分:承受短路的能力
GB/T 1094.10 电力变压器 第10部分:声级测定
GB/T 1094.11 电力变压器 第11部分:干式电力变压器
GB/T17211 干式电力变压器负载导则
GB/T 2900.15 电工术语 变压器、互感器、调压器和电抗器
GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管
GB/T 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子
GB/T 7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则
GB/T 7354 局部放电测量
GB/T 8287.1 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第1部分:瓷或玻璃绝缘子的试验
GB/T 8287.2 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第2部分:尺寸与特性
GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求
GB/T 13499 电力变压器应用导则
GB/T 16927.1 高电压试验技术 第1部分:一般定义及试验要求
GB/T 16927.2 高电压试验技术 第2部分:测量系统
GB/T 17468 电力变压器选用导则
GB/T 26218.1 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第1部分:定义、信息和一般原则
GB/T 26218.2 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第2部分:交流系统用瓷和玻璃绝缘子
DL/T 572 电力变压器运行规程
DL/T 596 电力设备预防性试验规程
JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法
JB/T 10088 6kV~500kV电力变压器声级
JB/T 10428 变压器用多功能保护装置
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 招标人
依照《中华人民共和国招标投标法》的规定,提出招标项目,进行招标的法人或其他组织。
3.2 投标人
响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。
3.3 卖方(供方)
提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织,包括其法定的承继者。
3.4 买方(需方)
购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织,包括其法定的承继者和经许可的受让人。
4 总则
4.1 一般规定
4.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。
4.1.2 投标人须仔细阅读包括本标准(通用部分和专用部分)在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的10kV变压器应符合招标文件所规定的要求。
4.1.3 本技术规范提出了对10kV变压器的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
4.1.4 本技术规范提出的是通用的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供满足规范性引用文件中引用标准的最新版本和本部分要求的全新产品。如果所引用的标准之间不一致或本部分所使用的标准与投标人所执行的标准不一致,则按要求较高的标准执行。
4.1.5 如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异,则意味着投标人提供的设备完全符合本部分的要求。
4.1.6 本技术规范将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。本部分未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
4.1.7 本技术规范涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾,则以商务部分为准。
4.1.8 本技术规范通用部分各条款如与专用部分有冲突,则以专用部分为准。
4.2 适用范围
4.2.1 本技术规范的适用范围仅限于本工程的投标产品,内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。
4.3 投标人应提交的技术参数和信息
4.3.1 技术参数响应表、技术偏差表。
4.3.2 投标产品的特性参数和特点。
4.3.3 与其他设备配合所需的相关技术文件和信息。
4.4 安装、调试、性能试验、试运行和验收
4.4.1 合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。
4.4.2 合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。
4.4.3 完成合同设备安装后,买方和卖方应检查和确认安装工作。
4.4.4 设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。
4.4.5 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求,买卖双方共同分析原因,分清责任,如属制造方面的原因,或涉及索赔部分,按商务部分有关条款执行。
4.5 满足的标准
装置应满足GB 311.1、GB 1094.1、GB 1094.2、GB 1094.3、GB/T 1094.4、GB 1094.5、GB/T 1094.7、GB/T 1094.10、GB/T 1094.11、GB/T17211、GB 2536、GB/T 2900.15、GB/T 4109、GB/T 5273、GB/T 5582、GB/T 51、GB/T 7252、GB/T 7354、GB/T 7595、GB/T 8287.1、GB/T 8287.2、GB/T 10228、GB/T 11022、GB 11604、GB/T 13499、GB/T 16927.1、GB/T 16927.2、GB/T 17468、GB 20052、GB/T 22072、GB/T 25446、GB/T 26218.1、GB/T 26218.2、GB 50150、DL/T 572、DL/T 593、DL/T 596、DL/T 984、DL 5027、JB/T 3837、JB/T 10088、JB/T 10317、JB/T 10428、JB/T 10544、Q/GDW 1771、Q/GDW 1772、IEC 296、IEC 156中所列标准的最新版本的要求,但不限于上述所列标准。
5 结构及其他要求
5.1 10kV变压器技术参数
变压器空载损耗及负载损耗符合国家标准。
5.2 10kV变压器主要技术要求
5.2.1 10kV干式变压器
a) 在短路下的耐受能力。具有良好的电气及机械性能,具备抗突发短路能力强和耐雷电冲击力高等特点,并符合GB 1094.5的试验规定。
b) 变压器的寿命。变压器在规定的工作条件和负荷条件下运行,并按照卖方的说明书进行维护,变压器的预期寿命应不小于20年。
c) 线圈的绕制,采用玻璃纤维与环氧树脂复合材料作绝缘,薄绝缘结构,真空状态浸渍式浇注,按特定的温度曲线固化成型,绕组内外表面用预浸树脂玻璃丝网覆盖加强。环氧树脂浇注的高低压绕组应一次成型,不得修补。
d) 变压器分接引线需包封绝缘。
e) 变压器运行过程中,温度控制装置巡回显示各相绕组的温度值,高温报警,超温跳闸,声光警示。若有风机,则需有启、停,风机过载保护,并带有仪表故障自检、传感器故障报警等功能。温控线根据现场要求配置,这些装置应符合各自的技术标准。
f) 要求大部分材料由不可燃烧的材料构成。800℃高温长期燃烧下只产生少量烟雾。
g) 铁芯结构及材质。
1) 铁芯为硅钢片(包括卷铁式及叠铁式)。铁芯为优质冷轧、高导磁、晶粒取向硅钢片(铁芯规格不低于30ZH130);采用优质环氧树脂。变压器铁芯采用45°全斜接缝,心柱表面应喷涂绝缘漆,心柱采用绝缘带绑扎及拉板结构。
5.3 通用要求
5.3.1 全部设备应能持久耐用,即使在技术规范中没有明确地提出,也应满足在实际运行工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。
5.3.2 耐地震要求:
a) 设备及设备支座应按承受地震荷载时能保持结构完整来设计。
b) 支座设计不考虑水平剪切力产生的摩擦力。
c) 在地震荷载及其他荷载综合作用下的材料最大应力应满足本技术规范中设计规范和标准的设计要求的正常允许应力。
5.3.3 所有的设备应便于拆卸、检查和安装。
所有的设备都应有相位、吊装部位、中心线、连接部位、接地部位等标记,以便简化现场的安装工作。
5.3.4 变压器应设计成低噪声,使其分别满足技术性能要求。
5.3.5 要求检查或更换的设备部件,应用螺栓与螺母固定,所有的螺栓和螺母应采取热镀锌措施。
5.3.6 设备应能安全地承受技术规范所规定的最大风速及端子拉力。
5.3.7 用于设备上的套管、绝缘子应有足够的机械及电气强度。
5.3.8 焊接:
a) 焊接应不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。
b) 由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割,并靠压力连续地将焊件的棱边滚轧成合适的曲率半径。切割钢板和其他材料在进行焊接时不应产生任何弯曲。进行焊接的棱边的尺寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊,而且钢板的棱边应严格地成型,以使之能适应于各种焊接条件。
c) 卖方应提供认可的焊接工艺及材料、焊条和焊接的非破坏性试验。
d) 导体连接采用磷铜焊,不应锡焊。
5.3.9 设备接线端子:
a) 设备应配备接线端子,其尺寸应满足回路的额定电流及连接要求。
b) 接线端子的接触面应镀锡。
c) 设备的接地端子应为螺栓式,适合于连接。接地连接线应为铜质,其截面应与可能流过的短路电流相适应。
5.3.10 油漆和防锈:
a) 所有外露的金属部件,除了非磁性金属外,均应热镀锌。镀锌金属件的表面应光滑、均匀,最小镀锌层厚度为90 m。镀锌前,需将所有焊渣清除干净。
b) 按本部分提供的任何设备,在发运前,除有色金属、热镀锌钢件、抛光或机械加工的表面以外,所有的金属外露部分均应作最小表面的喷砂清洗,喷砂清除后应喷涂一层底漆。
c) 所使用的底漆和面漆的材料与型号,应符合制造厂的标准。面漆应与底漆协调,对各种环境条件有良好的耐用性。
d) 所有的外表面的面漆颜色应依照买方的要求。
e) 在户外的端子板、螺栓、螺母和垫圈应采取防腐蚀措施,尤其应防止不同金属之间的腐蚀,而且应防止水分进到螺纹中。
f) 热镀锌。全部热镀锌应根据ASTMA123、A134和A153的要求进行。大面积的镀锌损伤将拒收。
g) 设备清洁。在制造过程中需保持设备内部清洁。
5.3.11 铭牌:
a) 变压器的铭牌应清晰,其内容应符合GB 1094.1的规定。
b) 铭牌应为不锈钢材质,设备零件及其附件上的指示牌、警告牌应标识清晰。
5.3.12 运输和存放:
a) 应避免在运输过程中受损,应可存放两年(如未另外说明存放期)。
b) 如因卖方措施不当,导致运输过程中设备受损,卖方应负责修复或替换,费用自负。
c) 变压器运输包装应满足运输的要求。
5.3.12.2 接地
b) 干式变压器的接地装置应有防锈层及明显的接线标志。
5.3.12.3 干式变压器温度保护装置
干式变压器温度保护用于跳闸和报警,变压器应有高温报警和超温跳闸功能,见表2。
表2 干式变压器温度保护装置
| 序号 | 保护名称 | 接点内容 | 电源及触点容量 | 触点数量 |
| 1 | 温度指示控制器 | 报警或跳闸 | DC 220V/110V 2.5A/5A | 报警1对 跳闸1对 |
a) 变压器的冷却装置应按负载和温升情况,自动投切。
b) 变压器过负荷及温度异常由变压器温控装置启动风机。
6 试验
6.1 出厂试验
a) 绕组直流电阻互差:线间小于2%,相间小于4%(在引出线套管端部测量)。
b) 电压比误差:主分接小于0.5%,其他分接小于0.5%。
c) 绝缘电阻:用2500V绝缘电阻表,高压绕组不小于10000MΩ,其他绕组不小于5000MΩ。
d) 局部放电测试。
e) 工频耐压试验。
f) 感应耐压试验。
g) 空载电流及空载损耗测试。
h) 短路阻抗及负载损耗测试。
7 技术服务
7.1 技术服务
7.1.1 概述
卖方应根据买方要求,指定售后服务人员,对安装进行相关业务指导。
卖方应该根据工地施工的实际工作进展,及时提供技术服务。
7.1.2 任务和责任
a) 卖方指定的售后服务人员,应在合同范围内全面与买方代表充分合作与协商,以解决合同有关的技术和工作问题。双方的代表,未经双方授权,无权变更和修改合同。
b) 卖方售后服务人员代表卖方,完成合同规定有关设备的技术服务。
c) 卖方售后服务人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。
d) 卖方售后服务人员的技术指导应是正确的,如因错误指导而引起设备和材料的损坏,卖方应负责修复、更换和/或补充,其费用由卖方承担,该费用中还包括进行修复期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方售后服务人员的技术指导。
7.1.3 在本合同有效期内,买卖双方应及时回答对方提出的技术文件范围内有关设计和技术的问题,由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都应由对方参与讨论并同意。
8 10kV三相干式变压器专用技术规范
8.1本技术规范中带有“★”号的技术要求为关键性指标,必须满足,不满足的将否决其投标.
8.2 标准技术参数
技术参数特性表是招标单位对采购设备的基础技术参数要求,在招投标过程中,投标人应该依据招标文件,对技术参数特性表中标准参数值进行响应。10kV三相干式变压器技术参数特性见表1。
★表1 技术参数特性表
| 序号 | 名 称 | 单位 | 标准参数值 |
| 一 | 额定值 | ||
| 1 | 变压器型号 | SCB10-315KVA,10±2Х2.5%/0.4KVD,yn11 Ud=4% | |
| 2 | 铁心材质 | 冷轧取向硅钢片 | |
| 3 | 线圈结构 | 环氧浇注式(包封式) | |
| 4 | 高压绕组 | kV | 10 |
| 序号 | 名 称 | 单位 | 标准参数值 |
| 5 | 低压绕组 | kV | 0.4 |
| 6 | 联结组 | Yyn0 | |
| 7 | 额定频率 | Hz | 50 |
| 8 | 额定容量 | kVA | 315 |
| 9 | 相数 | 3 | |
| 10 | 调压方式 | 有载调压 | |
| 11 | 调压位置 | 高压侧 | |
| 12 | 调压范围 | ±4×2.5% | |
| 13 | 中性点接地方式 | 不接地 | |
| 14 | 冷却方式 | AN/AF | |
| 15 | 磁通密度 | T | (投标人提供) |
| 16 | 绝缘耐热等级 | F级 | |
| 17 | 局部放电水平 | pC | ≤10 |
| 二 | 绝缘水平 | ||
| 1 | 高压绕组雷电全波冲击电压(峰值) | kV | 75 |
| 2 | 高压绕组雷电截波冲击电压(峰值) | 85 | |
| 3 | 高压绕组额定短时工频耐受电压(有效值) | kV | 35 |
| 4 | 低压绕组额定短时工频耐受电压(有效值) | kV | 5 |
| 三 | 温升限值 | ||
| 1 | 额定电流下的绕组平均温升(F) | K | 100 |
| 2 | 额定电流下的绕组平均温升(H) | 125 | |
| 四 | 空载损耗 | ||
| 1 | 额定频率额定电压时空载损耗 | kW | 见附表1国家标准 |
| 五 | 空载电流 | ||
| 1 | 100%额定电压时 | % | 见附表1国家标准 |
| 六 | 负载损耗 | ||
| 1 | 主分接(120℃) | kW | 见附表1国家标准 |
| 七 | 噪声水平 | dB | 见附表1国家标准 |
| 八 | 质量和尺寸 | ||
| 1 | 总质量 | t | (投标人提供) |
变压器
容量
| (kVA) | 高压 (kV) | 高压分接 范围 (%) | 低压 (kV) | 联结组 标号 | 空载损耗 (kW) | 负载损耗 (kW) | 空载电流 (%) | 短路阻抗 (%) | 轨距A×B(mm×mm) |
| 315 | 10 | ±4×2.5 | 0.4 | Y,yno | 0.99 | 3.61 | 1.1 | 4 | 660X660 |
| 400 | 1.12 | 4.27 | 1.1 | 660X900 | |||||
| 500 | 1.29 | 5.22 | 1.1 | 660×900 | |||||
| 630 | 1.49 | 6.17 | 1.0 | 660×900 | |||||
| 630 | 1.44 | 6.36 | 1.0 | 6.0 | 820×960 | ||||
| 800 | 1.71 | 7.50 | 1.0 | 820×960 | |||||
| 1000 | 1.98 | 8.78 | 0.85 | 820×960 | |||||
| 1250 | 2.34 | 10.4 | 0.85 | 1070×1020 | |||||
| 1600 | 2.72 | 12.4 | 0.85 | 1070×1020 | |||||
| 2000 | 3.42 | 15.2 | 0.7 | 1070×1020 |
10kV三相干式变压器使用环境条件见表3。特殊环境要求根据项目情况进行编制。
表3 使用环境条件表
| 序号 | 名 称 | 单位 | 项目需求值 | ||
| 1 | 额定电压 | kV | 10 | ||
| 2 | 最高运行电压 | kV | 12 | ||
| 3 | 系统中性点接地方式 | 不接地 | |||
| 4 | 额定频率 | Hz | 50 | ||
| 5 | 污秽等级 | d(Ⅲ) | |||
| 6 | 系统短路电流水平(高压侧) | kA | 20 | ||
| 7 | 环境温度 | 最高日温度 | ℃ | 40 | |
| 最低日温度 | -25 | ||||
| 最大日温差 | K | 25 | |||
| 最热月平均温度 | ℃ | 30 | |||
| 最高年平均温度 | 20 | ||||
| 8 | 湿度 | 日相对湿度平均值 | % | ≤95 | |
| 月相对湿度平均值 | ≤90 | ||||
| 9 | 海拔 | m | ≤1000 | ||
| 10 | 太阳辐射强度 | W∕cm2 | 0.1 | ||
| 11 | 最大覆冰厚度 | mm | 20 | ||
| 12 | 离地面高10m处,维持10min的平均最大风速 | m/s | 35 | ||
| 13 | 耐受地震能力 | 地面水平加速度 | m/s2 | 2 | |
| 正弦共振三个周期安全系数 | ≥1.67 | ||||
| 14 | 安装场所(户内/外) | 户内 | |||
| 注1:环境最低气温超过 -25℃的需要进行温度修正。 注2:污秽等级为Ⅳ级的需提供该地区的污秽等级图。 | |||||
