市政工程试验种类及频率

一、桥梁工程

1材料

(1)、水泥：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500T为一批，袋装水泥每200T为一批，当不足上述数量时，也按一批计，每批抽样许多于1次。取样数量至少为12Kg，要紧检测：水泥胶砂强度、安定性、凝聚时刻。

(2)、钢筋：同一厂、同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一进厂时刻：

A、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、碳素结构钢每批数量不得大于60T。每批取试样一组。

B、冷轧带肋钢筋每批数量不得大于50T。每批取试样一组。

取样数量：

A、闪光对焊：以300个作为一批(不足300个，也应按一批计)，从中切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做冷弯试验。

B、搭接、帮条电焊：以300个作为一批(不足300个，也应按一批计)，从中切取3个试件，做拉伸试验。

(4)、钢铰线：检验每批不得大于60T；从每批中任取3盘，并从每盘所选用的钢铰端部正常部位截取一根试样，进行表面质量，直径偏差检查和力学性能试验。

(5)、橡胶支座：三山路桥梁共需236块，取样3块。

(6)、锚具、夹片：在同种材料和同一生产工艺条件下，以不超过1000套为一个验收批，从每批中抽取5%且锚具许多5套、夹片许多于5片进行硬度检测；抽取10%进行外观检测。

(7)千斤顶、油表、钢尺：全数配套校正，依照“数据点析线图”来分析。千斤顶使用超过六个月或200次或在使用过程中显现不正常现象检修后均应重新校。

(8)波浪管：每检验批抽检一次

2试块

(1)、砼试块：

A、每拌制100盘且不超过100立方米的同一配比的混凝土，取样不得少于1次。

B、每工作班组拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。

C、每次取样应至少留置1组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应依照实际需要确定。

D、抗冻或抗渗混凝土：数量小于250立方米，应制作抗冻或抗渗试件1组(6个)；250～500立方米，应制作2组。

E、钻孔灌注桩每根留置试块至少两组，20m以上许多于三组；桩径大，浇注时刻长的许多于四组。(芜湖质办［2009］52号)

F、桥梁工程梁板试块留置：构件长16m以下，每片梁至少制取2组；16～30m制取2组；31～50m的3组；50m以上5组。(芜湖质办［2009］52号)

(2)、砂浆试块：强度等级应制作边长为70.7mm的立方体试件，在标准养护条件下28天的抗压极限强度表示。每班次制作许多于一组，其中一组作为标准养护28天的强度资料，其余二组做移动和吊装时的强度参考值资料。

(3)、水泥浆试块：压浆作，每一工作班应留取许多于3组砂浆试块，其中一组作为标准养护28天的强度资料，其余二组做移动和吊装时的强度参考值资料

3其它

(1)、高应变：抽检率可由工程设计或监理单位酌情决定，但不宜少于相近条件下总桩数的5%且许多于5根。

(2)、低应娈：进行100%的完整性检测。

(3)、钻芯：检测钢筋混凝土的强度，当水下或地下结构试块试压不合格时，可进行该项试验，如钻孔灌注桩，当监理工程师或建设单位对水下或地下结构质量有怀疑时，也可进行该试验。

(4)、回弹：检测钢筋混凝土的强度，当试块试压不合格时，可进行该项试验，如板梁、盖梁、桥面铺装、桥头搭板等，质检站也可对以上部位进行回弹检查。

二、道路工程

1软基处理：

水泥搅拌桩：

(1)、水泥：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500T为一批，袋装水泥每200T为一批，当不足上述数量时，也按一批计，每批抽样许多于1次。

(2)、抽芯：总桩数的1%进行检测、且许多于3处。

(3)、地基承载力：总桩数的1%进行检测、且许多于3处。

2路基

(1)、环刀：每1000平方米、每压实层抽检3点。

(2)、灌砂：每1000平方米、每压实层抽检3点。

(3)、弯沉试验：每车道、每20m测一点。

(4)、土壤：天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验，必要时应做颗粒分析、有机物含量、冻膨胀和膨胀量等试验。

(5)、无机结合料稳固材料：一样包括水泥稳固土、石灰稳固土、石灰工业废渣稳固土。

常规检测项目：

A、原材料的试验：土样的颗粒分析、液塑限和塑性指数、相对密度、击实试验、碎石或砾石的压碎值、有机物含量(必要时)、硫酸盐含量(必要时)；水泥的强度等级和凝聚时刻；石灰的氧化钙和氧化镁含量；粉煤灰的化学成分、细度和烧矢量。

B、拌合料的性能试验：无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量、颗粒组成设计、含水率、压实度、标准击实。

3碎石层

(1)材料

A、碎石：按材料的进场批次，每批次抽检不应少于1次。

B、石粉：按材料的进场批次，每批次抽检不应少于1次。

(2)其它

C、筛分析：按材料的进场批次，每批次抽检不应少于1次。

D、灌砂：每压实层，每1000平方米抽检1点

E、弯沉试验：每车道、每20m测一点。

4水稳层

(1) 材料

A、碎石：按材料的进场批次，每批次抽检不应少于1次。

B、石粉：按材料的进场批次，每批次抽检不应少于1次。

C、水泥：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500T为一批，袋装水泥每200T为一批，当不足上述数量时，也按一批计，每批抽样许多于1次。

(2)其它

A、水泥含量检测：每班次不得少于1次。

B、7天无侧限抗压：每2000平方米抽检1驵(6块)

D、灌砂：每压实层，每1000平方米抽检1点

E、抽芯：每压实层，每1000平方米抽检1点(芜湖地点规定)

F、弯沉试验：每车道、每20m测一点。

6沥青层

(1)材料

A、集料检测：按进场品种、批次，同品种、同批次检查不应少于1次。

B、矿粉检测：按进场品种、批次，同品种、同批次检查不应少于1次。

C、沥青检测：同一生产厂、同一品种、同一规格标号、同一批号连续进场的沥青(石油沥青每100T为一批，改性沥青每50T为一批)每批次抽检1次。 

D、沥青物理性能：同一生产厂、同一品种、同一规格标号、同一批号连续进场的沥青(石油沥青每100T为一批，改性沥青每50T为一批)每批次抽检1次。 

(2)其它

E、沥青配合比：各层沥青混合料进行一组目标配合比设计

a、目标配合比设计价段：应采纳工程实际使用的材料计量各种材料的用量比例，并通过马歇尔试验确定最佳沥青用量。此矿料级配及沥青用量应作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。

b、生产配合比设计价段：对间歇式拌和机，应从二次筛分后进入各热料仓的材料中取样，并进行筛分，确定各热料仓的材料比例，供拌和机操纵室使用。同时，应反复调整冷料仓进料比例，使供料均衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量加0.3%和最佳沥青用量减0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。

C、生产配合比验证价段：拌合机应采纳生产配合比进行试拌，铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料进行马歇尔试验及路上钻取的芯样检验，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比应作为生产上操纵的依据和质量检验的标准。

F、沥青混合料沥青含量、矿粉筛分析：每日、每品种检查1次。

G、沥青混合料密度、马歇尔稳固度：每1000平方米抽检1点

H、弯沉试验：每车道、每20m测一点。

I、透层、粘层、封层：按进场品种、批次，同品种、同批次检查不应少于1次。

7铺砌式面层

(1)料石面层

A、质量：每检验批，抽样检查。

B、砌筑砂浆强度：同一配合比每1000立方米1组(6块)，不足1000立方米取1组。

(2)预制砼砌块面层

A、砌抉强度：同一品种、规格，每1000平方米抽样检查1次。

B、砌筑砂浆强度：同一配合比每1000立方米1组(6块)，不足1000立方米取1组。

8附属构筑物

(1)、路缘石：每种、每检验批1组(3块)

(2)、雨水支管与雨水口

A、基础砼：每100立方米1组(3块)。(不足100立方米取1组)

B、回填土：环刀或灌砂法，全数检查。

(3)、倒虹管及涵洞

A、基础砼：每100立方米1组(3块)。

B、管道闭水试验：每一条倒虹管

C、回填土：每压实层抽查3点，环刀或灌砂法

(4)、护坡

基础砼：每100立方米1组(3块)

(5)隔离墩

砼强度：每种、每批(2000块)1组

(6)隔离栅

隔离栅柱(金属、混凝土)：每种、每批(2000根)1次

(7)护栏

A、护栏立柱：每种、每批(2000根)1次

B、护栏柱基础砼：每100立方米1组(3块)

(8)电力管线

单位工程取样3根，每根1.1米

三、排水工程

1、管道回填：

A、回填土环刀试验，每井之间每20cm厚一组3块。

B、灌砂试验每井之间一组3点。

C、条件相同的回填材料，每铺筑1000平方米，应取样一次，每次取样至少应做两组测试；回填材料条件变化或来源变化时，应分别取样检测。

2、检查井砂浆试块：强度等级应制作边长为70.7mm的立方体试件，在标准养护条件下28天的抗压极限强度表示，每班次制作许多于一组。

3、混凝土试块：管道平基、管座，每工作班组拌制的同一配合比的混凝土，取样不得少于1次。

4、污水管道的闭水试验应满足规范要求，试验频率为直径大于700mm的管道三段取一段，小于700mm的管道应每段必做。

5、检查井盖：以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量。

A、铸铁检查井盖、再生树脂复合材料检查井盖，一批为100套检查井盖，不足100套时也作为一批。

B、钢纤维混凝土检查井盖：一批为500套检查井盖，但在三个月内生产不足500套时也作为一批。

铸铁检查井盖、再生树脂复合材料检查井盖：外观及尺寸检查，对检查井盖每套检查；加载试验，每批随机抽取2套检查井盖进行承载力试验。

钢纤维混凝土检查井盖：每批随机抽取10套，进行外观及尺寸检查。在外观及尺寸检查合格的产品中随机抽取2套进行承载力检验。

承载力检验时，如有一套不符合要求，则再抽取2套重复本项试验。如再有一套不符合要求则该批检查井盖为不合格。

四、其它原材料

1、砂：同分类、规格、适用等级及日产量每600T为一批，不足600T也为一批；日产量超过2000T，按1000T为一批，不足1000T也为一批。（GB/T14684-2001）

单项试验的最少取样数量

3、粉煤灰：以一昼夜连续供应的200T相同等级的粉煤灰为一批，不足200T者按一批计。不同部位取10份，每份不小于1Kg，混合后取试验需要数量。

4、砖：A、烧结一般砖检验批按3.5～15万块为一批，不足3.5万块亦按一批计，每批取30块为一组进行试验。

B、同类型的蒸压砂砖每10万块砖为一批，不足10万亦为一批计，每批取30块为一组进行试验。

C、粉煤灰砖每10万块为一批，不足该数时，按一批计，每批取30块为一组进行试验。