供应商精细管理工作计划

来源：动视网责编：小OO 时间：2025-09-25 13:54:17

供应商精细管理工作计划

供应商管理工作计划目标：将供应商作为内部单位管理，帮助提升质量保证能力，供货批次合格率99%以上，单件合格率95%以上。措施：见下表。序号措施完成时间备注1审查供方材料采购控制、加工过程控制能力，帮助完善质量保证体系；督促协作厂应逐步增添三坐标测量机、超声波清洗机、激光打标机等必要设备，提升加工、检测设备、工装等能力；帮助委外热处理设备能力考查，计量器具、监视测量装置（仪表、热电偶等）检查。2015.6.302设计主重要零件检验记录，将已整理检验记录、检验规程传递给供方，统一检测手段、方法、记

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导读供应商管理工作计划目标：将供应商作为内部单位管理，帮助提升质量保证能力，供货批次合格率99%以上，单件合格率95%以上。措施：见下表。序号措施完成时间备注1审查供方材料采购控制、加工过程控制能力，帮助完善质量保证体系；督促协作厂应逐步增添三坐标测量机、超声波清洗机、激光打标机等必要设备，提升加工、检测设备、工装等能力；帮助委外热处理设备能力考查，计量器具、监视测量装置（仪表、热电偶等）检查。2015.6.302设计主重要零件检验记录，将已整理检验记录、检验规程传递给供方，统一检测手段、方法、记

供应商管理工作计划

目标：将供应商作为内部单位管理，帮助提升质量保证能力，供货批次合格率99%以上，单件合格率95%以上。

措施：见下表。

序号	措施	完成时间	备注
1	审查供方材料采购控制、加工过程控制能力，帮助完善质量保证体系；督促协作厂应逐步增添三坐标测量机、超声波清洗机、激光打标机等必要设备，提升加工、检测设备、工装等能力；帮助委外热处理设备能力考查，计量器具、监视测量装置（仪表、热电偶等）检查。	2015.6.30
2	设计主重要零件检验记录，将已整理检验记录、检验规程传递给供方，统一检测手段、方法、记录，要求其对所供零件进行编号、全检、全记录，送货时提供原材料购买合同复印件、厂家采购原材料证明、热处理协议或合同、理化检测报告、尺寸检测记录，入库检验员通过记录与实物的对号抽查比较，验证供方的质量控制情况，促使供方实施全检控制。	2015.3.30
3	针对具体产品，向供方提出明确、细化、量化的质量要求，为外协过程中遇到的各种情况的处理提供依据，尤其对图纸、技术协议要求不明确的项点。规定清洁度、粗糙度、倒角、防锈、防护、包装、转运、标识措施；约定服务条款、索赔条款；重要件定厂家，定原材料、毛坯供应商，定热处理方法，定加工工艺，定物资库存期等，如改变必须经我方批准同意；合格标签注明送货日期。	2015.6.30
4	建立供方档案，包括供方名称、供方地址、供方负责人、负责沟通的部门及人员、供方的联系电话（传真、网址）等，对供方的批次合格率、单件合格率随时统计，连续3批出现同样质量问题的发出警告，若仍不采取措施加以整改，则建议取消其供货资格，经批准后实施。	2015.3.10
5	根据返工单、物资鉴定通知单、评审单、售后服务问题，及时将外协厂供货质量情况进行反馈。	每月
6	供应商评定，评定项目包括品质、服务和其他方面。评定等级划分：①90.1～100分为A等供应商。②80.1～90分为B等供应商。③70.1～80分为C等供应商。④60.1～70分为D等供应商。⑤60分以下为E等供应商。供应商评定等级处理： ①E等供应商为不合格供方，予以除名、停止供货。②D等供应商应予指导，若三个月内未能提升至C等以上，视为不合格供方予以除名。③C等供应商应予指导，若六个月内未能提升至B等以上，视为不合格供方予以除名。④B等供应商维持交易，视需要可予适当的指导。⑤A等供应商应予优先采购、增加交易量、优先付款等优惠。	每季度考核一次，每半年综合评定一次

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供应商管理工作计划目标：将供应商作为内部单位管理，帮助提升质量保证能力，供货批次合格率99%以上，单件合格率95%以上。措施：见下表。序号措施完成时间备注1审查供方材料采购控制、加工过程控制能力，帮助完善质量保证体系；督促协作厂应逐步增添三坐标测量机、超声波清洗机、激光打标机等必要设备，提升加工、检测设备、工装等能力；帮助委外热处理设备能力考查，计量器具、监视测量装置（仪表、热电偶等）检查。2015.6.302设计主重要零件检验记录，将已整理检验记录、检验规程传递给供方，统一检测手段、方法、记

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