
| 实训项目: 整车拆装 | 课时 总数 | 30 | |||||||||
| 实训对象: 15级汽车运用与维修专业学生 | |||||||||||
| 序号 | 实训任务 | 周课时分配 | 备注 | ||||||||
| 四 | 五 | 一 | 二 | 三 | |||||||
| 1 | 实训安全教育 | 1 | |||||||||
| 2 | 整车拆装流水线的认识及车身吊架的操作 | 2 | |||||||||
| 3 | 整车内饰零件的拆装练习 | 1 | 2 | 1 | 2 | ||||||
| 4 | 整车底盘零件的拆装练习 | 1 | 2 | 2 | 3 | ||||||
| 5 | 整车尾线零件的拆装练习 | 1 | 1 | 2 | 2 | ||||||
| 6 | 整车拆装实训考核及总结 | 7 | |||||||||
| 7 | |||||||||||
| 实训资源 | 数量 | 用途 | 准备妥否 | ||||||||
| 1 | 学生实训手册 | 1本 | 学习实训相关规定及要求 | ||||||||
| 2 | 安全帽(红、蓝、黄) | 70顶 | 保护头部(老师戴红色、标兵戴蓝色、学生戴黄色。) | ||||||||
| 3 | 朔料凳子 | 60个 | 用于实训学生坐(根据实训学生的实际人数配备) | ||||||||
| 4 | 捷达整车(老款) | 4台 | 整车内饰线拆装练习及考核 | ||||||||
| 5 | 捷达整车(新款) | 4台 | 整车底盘、尾线拆装练习、考核 | ||||||||
| 6 | 零件货架(铁) | 10个 | 摆放整车拆下的各零部件及总成 | ||||||||
| 7 | 零件货架(朔料) | 40个 | |||||||||
| 8 | 整车拆装流水线工艺卡及工位号 | 各18张 | 帖在各工位上,用于整车拆装练习的指导 | ||||||||
| 9 | 常用、专用工具 | 整车拆装练习、考核用 | |||||||||
| 10 | 工具柜 | 3个 | 整车内饰、底盘、尾线工位放工具用 | ||||||||
| 检查记录 | |||||||||||
时 间: 年 月 日
| 实训班级 | 第 周 星期____ | ||
| 指导教师 | 课时 | 1 | |
| 应到人数 | 实到人数 | ||
| 请假学生 | |||
| 旷课学生 | 上报班主任情况 | ||
| 安全意识教育 | 无论是教师、父母都不可能给任何孩子安全一生的承诺和保护,只有学生自身具备了安全意识和能力,方可一生平安。因此,安全教育的的重点是培养学生的安全意识,形成自救自护能力。它包括以下几方面: (一)交通安全教育、(二)日常生活安全、三)活动安全教育、四)自然灾害中的自我保护教育、(五)社会治安教育、(六)意外事故处理教育。 | ||
| 安全管理制度 | 具体内容在 汽车专业学生实训手册中 | ||
| 灭火器使用方法 | 灭火器使用方法具体步骤如下: 1、使用前要将瓶体颠倒几次,使筒内干粉松动( 泡沫灭火器:使用时颠倒,左右摆动,使药剂混合。);2、然后除掉铅封;3、拔掉保险销;4、左手握着喷管;5、右手提着压把;6、在距火焰两米的地方,右手用力压下压把,左手拿着喷管对准火源左右摇摆,喷射干粉或泡沫覆盖燃烧区,直至把火全部扑灭。 | ||
| 实训机械设备安全使用注意事项 | 实训时必须严格按照操作流程安全、规范的操作,提高自我保护意识,做到“三不伤害”,防止安全事故的发生,做到“安全第一、规范操作”。 | ||
| 实训仪器仪表、工量具安全使用注意事项 | 在操作时要正确选择、使用各工、量具,严禁违规操作,以免损坏工、量具,严格按照仪器、仪表操作流程规范进行作业,使用完后应将工、量具、仪器和仪表设备放到规定的位置,方便下次使用。 | ||
| 学生实训常规 | 具体内容在 汽车专业学生实训手册中 | ||
| 卫生管理制度 | 具体内容在 汽车专业学生实训手册中 | ||
| 紧急疏散路线 | 学生在进行整车拆装实训时,老师要告知学生:如果当发生地震、火灾等意外事情时,学生不要惊慌失措,必须按照老师指点的路线进行紧急有序的疏散(防止情的发生),疏散路线: 整车实训车间侧门3号门、实训中心一楼2号门 → 实训中心大楼外 → C栋楼操场(或安全、宽敞的其他地方)。 | ||
1、实训任务(一)
时 间: 年 月 日
| 教师 | 第 周 星期____ | |||||
| 实训班级 | 课时 | 2 | ||||
| 学情 分析 | ||||||
| 实训项目 | 整车拆装 | |||||
| 实训任务 | 整车拆装流水线的认识及车身吊架的操作 | |||||
| 实训目标 | 1、了解汽车整车拆装流水线的组成及总体布置 2、能够掌握车身吊架按钮的操作方法 | |||||
| 重点 | 1、了解汽车整车拆装流水线的组成和总体布置 2、进行车身吊架按钮的操作练习 | |||||
| 难点 | 按要求安全、规范的进行车身吊架按钮的操作练习 | |||||
| 教学 策略 | 教:讲授法、示范法 | |||||
| 学:操作练习法 | ||||||
| 教具 | 安全帽、整车拆装流水线、车身吊架及按钮、车身。 | |||||
| 教 学 过 程 | ||||||
| 实训任务内容及教师指导活动 | 学生学习活动 | 课时 分配 | ||||
| 一、实训教学准备: 集合整队,整理着装,清点人数,分组,呼实训口号“安全第一、规范操作”,按组有序进入整车拆装流水线实训车间,给学生发放凳子、安全帽并登记编号(如果损坏照价赔偿)。 二、带领学生现场参观并讲解汽车整车拆装流水线的组成及总体布置(注意:戴上安全帽): 1、汽车总装流水线的组成: 汽车整车拆装流水线由:内饰线、底盘线、尾线组成。 2、汽车整车拆装流水线总体布置及工位、项目: (1)内饰线:7个工位及项目 1)N—01拆装空调空气滤芯及喷水壶; 2)N—02拆装C柱安全带及卡座; 3)N—03拆装行李箱装饰板及水室挡板; 4)N—04拆装中扶手及地板; 5)N—05拆装B柱安全带及护板; 6)N—06拆装后尾灯及后雾灯; 7)N—07拆装前、后排座椅。 (2)底盘线:6个工位及项目 1)D—01拆装发动机及排气管总成前桥总成; 2)D—02拆装发动机附件及前端模块; 3)D—03拆装后桥总成; 4)D—04拆装前桥总成; 5)D—05拆装水室挡板及前大灯; 6)D—06拆装前保险杠及引擎盖。 (3)尾线:5个工位及项目 1)W—01拆装四车门前大灯及前保险杠; 2)W—02拆装前排座椅; 3)W—03拆安装后排座椅; 4)W—04拆装C柱后排安全带; 5)W—05拆装四车门内饰板等部件。 三、进行车身吊架按钮的操作练习: 1、按整车拆装流水线工位及项目给每个学生分配岗位; 2、老师示范讲解车身吊架按钮的操作方法及安全注 意事项;
3、安排学生按岗位分配进入各工位区域; 4、按车身吊架按钮操作方法及安全注意事项,安全、规范的进行操作练习; 5、实训老师及标兵巡回指导,发现问题及时纠正、解决。 四、对整车拆装实训进行课堂小结: 通过老师与学生互动,老师对学生进行提问,让学生回答问题,对整车拆装实训的学习进行课堂回顾、小结。 | 听从老师的安排,各组学生跟随老师观看汽车总装流水线车间,了解汽车总装流水线的组成及总体布置(工位及项目)并做好笔记。 服从实训老师的安排,所有学生按照车身吊架按钮的操作方法及注意事项,安全、规范的进行拆装练习。 | 0.5 1.5 | ||||
| 安全 教育 | ||||||
| 学生 表现 | ||||||
| 教学 反思 | ||||||
2、实训任务(二)
备课时间: 年 月 日
| 教师 | 第 周 星期____ | |||||
| 实训班级 | 课时 | 6 | ||||
| 实训项目 | 整车拆装 | |||||
| 实训任务 | 整车内饰零件的拆装练习 | |||||
| 实训目标 | 1、能够掌握整车内饰线各拆装项目、工具、螺栓 2、能够掌握内饰线各拆装项目的流程、方法及注意事项。
| |||||
| 重点 | 掌握整车内饰线各拆装项目的流程、方法及注意事项。 | |||||
| 难点 | 按内饰线各拆装项目的流程及要求规范的拆装练习、摆放零件。 | |||||
| 教学 策略 | 教:讲授法、示范法 | |||||
| 学:操作练习法 | ||||||
| 教具 | 整车内饰拆装流水线、车身吊架及按钮、车身、整车及内饰零件、工具。 | |||||
| 教 学 过 程 | ||||||
| 实训任务内容及教师指导活动 | 学生学习活动 | 课时 分配 | ||||
一、实训教学准备: 集合整队,整理着装,清点人数,分组,呼实训口号“安全第一、规范操作”,按组有序进入整车拆装流水线实训车间并戴上安全帽。 | ||||||
二、进行整车内饰零件的拆装练习: 1、整车内饰流水线拆装项目及工艺要求: 1)N—01拆装空调空气滤芯及喷水壶; 2)N—02拆装C柱安全带及卡座; 3)N—03拆装行李箱装饰板及水室挡板; 4)N—04拆装中扶手及地板; 5)N—05拆装B柱安全带及护板; 6)N—06拆装后尾灯及后雾灯; 7)N—07拆装前、后排座椅。 (注意:内饰拆装工艺要求见整车内饰拆装流水线各工位上的工艺卡) 2、 在进行整车内饰零件拆装前,首先要让学生了解内饰装配流水线工艺卡上的作业项目、相关工具、螺栓规格及拆装工艺图。 第一台车:实训老师示范讲解汽车内饰零件装配流水线的流程、方法及注意事项。 第二台车:学生自己按汽车内饰各拆装项目准备工具、螺栓及零件,并按相关作业流程进行内饰零件的装配作业。 (注意:可以按前两台车装配内饰零件,后两台车拆卸内饰零件或先装配四台车内饰零件,再拆卸四台内饰零件的方式进行整车内饰零件的拆装练习。) 3、安全注意事项: 在进行整车内饰零件拆装练习时,必须严格按照整车内饰拆装流水线工艺流程及相关要求,安全、规范的进行作业,操作中要做到“安全第一,规范操作”,严禁违规操作。操作中一定要轻拿轻放(如:中扶手护板、后尾灯、雾灯等),以免损坏零件。 老师和标兵巡回指导、监督学生的拆装作业,发现问题及时纠正、解决。 三、实训小结及6S管理的检查: 每天上午、下午放学前,实训老师要组织学生进行实训小结,并安排学生对实训车间按照6S管理的制度执行任务(打扫车间卫生、清洁整理工位和工具、将凳子和安全帽摆放整齐),并对6S管理的执行情况进行督导、检查。让学生进行养成“清扫、清洁、整理、整顿、素养、安全”的好习惯。 | 服从实训老师的安排,按照整车内饰拆装流水线工艺卡,准备相关工具、零件,并按照内饰各拆装作业流程及注意事项,安全、规范的进行拆装练习。 | 6 | ||||
| 安全 教育 | ||||||
| 学生 表现 | ||||||
| 教学 反思 | ||||||
备课时间: 年 月 日
| 教师 | 第 周 星期____ | |||||
| 实训班级 | 课时 | 8 | ||||
| 实训项目 | 整车拆装 | |||||
| 实训任务 | 整车底盘零件的拆装练习 | |||||
| 实训目标 | 1、能够掌握整车底盘线各拆装项目、工具及螺栓 2、能够掌握底盘线各拆装项目的流程、方法及注意事项。 | |||||
| 重点 | 掌握整车底盘线各拆装项目的流程、方法及注意事项。 | |||||
| 难点 | 按底盘线各拆装项目的流程及要求规范的拆装练习、摆放零件。 | |||||
| 教学 策略 | 教:讲授法、示范法 | |||||
| 学:操作练习法 | ||||||
| 教具 | 整车底盘拆装流水线、车身吊架及按钮、车身、整车及底盘零件、工具。 | |||||
| 教 学 过 程 | ||||||
| 实训任务内容及教师指导活动 | 学生学习活动 | 课时 分配 | ||||
一、实训教学准备: 集合整队,整理着装,清点人数,分组,呼实训口号“安全第一、规范操作”,按组有序进入整车拆装流水线实训车间并戴上安全帽。 二、进行整车底盘零件的拆装练习: 1、整车底盘流水线拆装项目及工艺要求: 1)D—01拆装发动机及排气管总成前桥总成; 2)D—02拆装发动机附件及前端模块; 3)D—03拆装后桥总成; 4)D—04拆装前桥总成; 5)D—05拆装水室挡板及前大灯; 6)D—06拆装前保险杠及引擎盖。 (注意:底盘拆装工艺要求见整车底盘拆装流水线各工位上的工艺卡) 2、 在进行整车底盘零件拆装前,首先要让学生了解底盘装配流水线工艺卡上的作业项目、相关工具、螺栓规格及拆装工艺图。 第一台车:实训老师示范讲解汽车底盘零件装配流水线的流程、方法及注意事项。 第二台车:学生自己按汽车底盘各拆装项目准备工具、螺栓及零件,并按相关作业流程进行底盘零件的装配作业。 (注意:可以按前一台车装配底盘零件,后一台车拆卸底盘零件或先装配两台车底盘零件,再拆卸两台底盘零件的方式进行整车底盘零件的拆装练习。) 3、安全注意事项: 在进行整车底盘零件拆装练习时,必须严格按照整车底盘拆装流水线工艺流程及相关要求,安全、规范的进行作业,操作中要做到“安全第一,规范操作”,严禁违规操作。操作中一定要轻拿轻放(如:前大灯、前保险杠、引擎盖等),以免损坏零件。 老师和标兵巡回指导、监督学生的拆装作业,发现问题及时纠正、解决。 三、实训小结及6S管理的检查: 每天上午、下午放学前,实训老师要组织学生进行实训小结,并安排学生对实训车间按照6S管理的制度执行任务(打扫车间卫生、清洁整理工位和工具、将凳子和安全帽摆放整齐),并对6S管理的执行情况进行督导、检查。让学生进行养成“清扫、清洁、整理、整顿、素养、安全”的好习惯。 | 服从实训老师的安排,按照整车底盘拆装流水线工艺卡,准备相关工具、零件,并按照底盘各拆装作业流程及注意事项,安全、规范的进行拆装练习。 | 8 | ||||
| 安全 教育 | ||||||
| 学生 表现 | ||||||
| 教学 反思 | ||||||
备课时间: 年 月 日
| 教师 | 第 周 星期____ | |||||
| 实训班级 | 课时 | 6 | ||||
| 实训项目 | 整车拆装 | |||||
| 实训任务 | 整车尾线零件的拆装练习 | |||||
| 实训目标 | 1、能够掌握整车尾线各拆装项目、工具及螺栓 2、能够掌握尾线各拆装项目的流程、方法及注意事项。 | |||||
| 重点 | 掌握整车尾线各拆装项目的流程、方法及注意事项。 | |||||
| 难点 | 按尾线各拆装项目的流程及要求规范的拆装练习、摆放零件。 | |||||
| 教学 策略 | 教:讲授法、示范法 | |||||
| 学:操作练习法 | ||||||
| 教具 | 整车尾线拆装流水线、车身吊架及按钮、车身、整车及尾线零件、工具。 | |||||
| 教 学 过 程 | ||||||
| 实训任务内容及教师指导活动 | 学生学习活动 | 课时 分配 | ||||
一、实训教学准备: 集合整队,整理着装,清点人数,分组,呼实训口号“安全第一、规范操作”,按组有序进入整车拆装流水线实训车间并戴上安全帽。 二、进行整车尾线零件的拆装练习: 1、整车尾线流水线拆装项目及工艺要求: 1)W—01拆装四车门前大灯及前保险杠; 2)W—02拆装前排座椅; 3)W—03拆安装后排座椅; 4)W—04拆装C柱后排安全带; 5)W—05拆装四车门内饰板等部件。 (注意:尾线拆装工艺要求见整车尾线拆装流水线各工位上的工艺卡) 2、 在进行整车尾线零件拆装前,首先要让学生讲解尾线装配流水线工艺卡上的作业项目、相关工具、螺栓、及拆装工艺图。 第一台车:实训老师示范讲解汽车尾线零件装配流水线的流程、方法及注意事项。 第二台车:学生自己按汽车尾线各拆装项目准备工具、螺栓及零件,并按相关作业流程进行尾线零件的装配作业。 (注意:可以按前一台车装配尾线零件,后一台车拆卸尾线零件或先装配两台车尾线零件,再拆卸两台尾线零件的方式进行整车尾线零件的拆装练习。) 3、安全注意事项: 在进行整车尾线零件拆装练习时,必须严格按照整车尾线拆装流水线工艺流程及相关要求,安全、规范的进行作业,操作中要做到“安全第一,规范操作”,严禁违规操作。操作中一定要轻拿轻放(如:车门、前后排座椅等),以免损坏零件。 老师和标兵巡回指导、监督学生的拆装作业,发现问题及时纠正、解决。 三、实训小结及6S管理的检查: 每天上午、下午放学前,实训老师要组织学生进行实训小结,并安排学生对实训车间按照6S管理的制度执行任务,并对6S管理的执行情况进行督导、检查。让学生进行养成“清扫、清洁、整理、整顿、素养、安全”的好习惯。 | 服从实训老师的安排,按照整车尾线拆装流水线工艺卡,准备相关工具、零件,并按照尾线各拆装作业流程及注意事项,安全、规范的进行拆装练习。 | 6 | ||||
| 安全 教育 | ||||||
| 学生 表现 | ||||||
| 教学 反思 | ||||||
备课时间: 年 月 日
| 教师 | 第 周 星期____ | |||||
| 实训班级 | 课时 | 7 | ||||
| 实训项目 | 整车拆装 | |||||
| 实训任务 | 整车拆装实训考核及总结 | |||||
| 实训目标 | 1、进行整车内饰、底盘、尾线零件的拆装考核 2、通过考核了解学生对整车零件拆装工艺及方法的掌握情况 3、进行整车拆装实训总结、评价 | |||||
| 重点 | 对整车内饰、底盘、尾线零件的拆装考核 | |||||
| 难点 | 按拆装工艺流程规范进行整车各零件的拆装考核 | |||||
| 教学 策略 | 教:考评法 | |||||
| 学:操作考核法 | ||||||
| 教具 | 整车拆装流水线、车身吊架及按钮、车身、整车及内饰、底盘、尾线零件、工具。 | |||||
| 教 学 过 程 | ||||||
| 实训任务内容及教师指导活动 | 学生学习活动 | 课时 分配 | ||||
一、实训教学准备: 集合整队,整理着装,清点人数,分组,呼实训口号“安全第一、规范操作”,按组有序进入整车拆装流水线实训车间并戴上安全帽。组织学生按组坐下来,强调考场纪律,安排学生分别进行整车内饰、底盘、尾线零件的拆装考核。 二、整车拆装考核要求: 1、考生必须按整车内饰、底盘、尾线的拆装工艺流程及要求,安全、规范的进行拆装考核。 2、标兵协助老师对学生进行整车内饰、底盘及尾线零件拆装的监考,并做好记录。 3、考生在操作时,必须正确选择、使用各工具,严禁违规操作,使用完工具应放回原处。 4、将拆下的零件按要求整齐的摆放在规定的货架及零件盒内,不许乱扔。 5、在操作中,如果因违规操作或其他原因损坏零件、工具的,照价赔偿。 6、在操作考核中,如果因违规操作或其他原因造成变速器严重损坏、造成他人身体受到伤害的取消考试资格,考核成绩为零。 7、没有轮到整车拆装考核的同学坐在规定的地方待考,听从老师的安排,遵守实训纪律。 三、进行整车拆装实训总结、评价 考核完毕后,组织学生按组坐下来,组织班级学生对本周整车拆装实训进行总结、评价。 老师提问学生:通过本周整车拆装的实训,你从中学到了哪些知识和技能?有什么感想、体会?有哪些不足的对方?你对本周实训有什么好的建议: 1、首先由各组长进行实训总结,然后,由其他学生代表发言总结。(也可以让学生在周二下午以前,让学生根据上面的要求,自己写一个总结。然后,由老师挑选一 些写得比较好的总结,念给同学们听。) 2、实训老师对本周进行实训总结,根据学生的实操考核成绩以及平时的表现,评选本周的实训明星。对本周实训表现比较好的同学进行鼓励,同时,对表现比较差的同学进行批评、教育,让学生养成对自己不断进行总结、 提高的好习惯。 3、安排学生按照“6S”的要求(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),清点、整理工具和工位,将凳子和安全帽清点并放到库房,打扫车间卫生,实训老师检查“6S”的执行情况,为下周的整车拆装实训做好准备。 | 服从安排,按整车内饰、底盘、尾线拆装工艺流程及要求,安全、规范的进行拆装考核并按要求填写整车拆装考核表。 一、 按照老师的要求,按组坐下来,保持坐姿,各组长、学生代表按老师的要求上台发言总结, 二、服从老师的安排,按照“6S”的要求,清点、整理工具和工位,打扫清洁卫生,管好门、窗。 | 6 1 | ||||
| 安全 教育 | ||||||
| 学生 表现 | ||||||
| 教学 反思 | ||||||
1.实训考核课时:6节课
2.平时成绩(30%):包括出勤、纪律、着装、实训报告等方面;
3.操作技能(70%):包括安全规范、基本工具使用、零部件认识、操作步骤、6S管理等方面;
4.安全常识融于个实训项目中,因违反安全操作规程,造成人身事故或损坏实训设备的取消实训成绩。
平时成绩:30分
| 内容 | 出勤 | 纪律 | 着装 | 实训报告 | 平时得分 |
| 扣分 |
《 整车拆装流水线作业实训考核表 》
| 班级: | 姓名: | 工位: 作业项目: | |||
| 序号 | 考核项目 | 考核内容 | 配分 | 扣分 | 得分 |
| 1 | 安全、规范 | 按要求着装、戴安全帽,安全规范操作,因违规操作造成零件损坏、受伤此项为零分。5分/项 | 10 | ||
| 2 | 工具的选择及使用 | 正确选择、使用各工具。 | 3 | ||
| 3 | 工具、零件的准备 | 按作业项目准备相关工具和零件,否则扣2分/个.工具、零件落地扣1分/次。 | 6 | ||
| 4 | 车身吊架按钮的操作 | 正确操作车身吊架各运行按钮 | 3 | ||
| 5 | 拆装作业顺序 | 按照拆装作业流程的顺序进行作业 | 3 | ||
| 6 | 整车零件的拆装作业 | 按作业流程及要求正确拆装各零部件,不得错装(拆)、漏装(拆)零件,否则扣 4分/个。 | 16 | ||
| 7 | 拆装作业的检查 | 拆装完毕后检查各部零件,拆装是否正确、到位. | 3 | ||
| 8 | 拆装作业用工具: | 正确填写、背诵项目装配各工具名称,1分/个。 | 4 | ||
| 9 | 螺栓、螺帽的规格及数量: | 正确填写、背诵项目装配各螺栓、螺帽规格名称及数量,1分/个。 | 4 | ||
| 10 | 装配项目作业流程: | 正确填写、背诵装配项目作业流程,2分/项。 | 12 | ||
| 11 | 6S执行情况 | 按6S要求清点、整理各工具,清洁场地、货架,将零件盒放回原处,2分/项。 | 6 | ||
| 12 | 实训报告 | 将实训报告写在背面,200字以上,字迹工整。 | 10 | ||
| 13 | 平时成绩 | 包括:纪律、操行 | 20 | ||
| 14 | 实训考核总分及评价 | 100 | |||
| (说明:考核分90-100为优秀;考核分76-为优良;考核分60-75为合格;60以下为不合格。) | |||||
| 实训教师签字: 20 年 月 日 | |||||
