施工机具日常保养记录

2、清洗蜗轮箱内部，检查蜗轮、蜗杆表面磨损情况良好，更换新润滑油。

3、三角皮带没有出现破裂和有断层，没有进行更换，三角皮带的松紧度适宜，更换新润滑油。

4、清洗变速轮齿，齿面磨损情况良好。

2、拆检各传动零件，清洗油污。齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好，加注新润滑油。

3、滑板和滑板座表面磨损情况良好

2、擦拭发电机外表面，吹净换向器灰尘、碳屑，电刷架与机盖连接牢固。

3、擦拭发电机外表，吹净内部积灰。

4、清扫电器箱、插头和启动开关情况良好。

2、更换机油滤清器

3、更换燃油滤清器滤芯

4、更换冷却液

5、清洁空气滤清器

2、拆检、清洗开式齿轮，清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好（齿厚磨损不得超过原厚度的30%，否则应更换

3、在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值为0.9兆欧。（不应低于0.5兆欧，否则应予干燥）。清除定子绕组上的灰尘，定子和转子间没有摩擦的痕迹。清除轴承，加注新润滑油。

4、拆洗行走轮、转向机构和撑脚，加注新润滑油。机架没有歪斜现象

5、检查搅拌叶，边缘磨损为10毫米（缘磨损超过50毫米应予焊补或更换）。螺栓联结处没有松动和漏浆现象。

6、上料操纵杆的摆动角度，在10度范围内。调整出料槽的出斜角，保持在45度。

7、拆检量水器，各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏，空气阀应启闭灵敏。拆检三通阀，清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢，保持水路畅通。

2、清洗蜗轮箱内部，检查蜗轮、蜗杆表面磨损情况良好，更换新润滑油。

3、三角皮带没有出现破裂和有断层，没有进行更换，三角皮带的松紧度适宜，更换新润滑油。

5、清洗变速轮齿，齿面磨损情况良好。

2、拆检各传动零件，清洗油污。齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好，加注新润滑油。

3、滑板和滑板座表面磨损情况良好

2、擦拭发电机外表面，吹净换向器灰尘、碳屑，电刷架与机盖连接牢固。

3、擦拭发电机外表，吹净内部积灰。

4、清扫电器箱、插头和启动开关情况良好。

2、补充冷却液

2、拆检、清洗开式齿轮，清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好（齿厚磨损不得超过原厚度的30%，否则应更换

3、在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值为0.9兆欧。（不应低于0.5兆欧，否则应予干燥）。清除定子绕组上的灰尘，定子和转子间没有摩擦的痕迹。清除轴承，加注新润滑油。

4、拆洗行走轮、转向机构和撑脚，加注新润滑油。机架没有歪斜现象

5、检查搅拌叶，边缘磨损为10毫米（缘磨损超过50毫米应予焊补或更换）。螺栓联结处没有松动和漏浆现象。

6、上料操纵杆的摆动角度，在10度范围内。调整出料槽的出斜角，保持在45度。

7、拆检量水器，各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏，空气阀应启闭灵敏。拆检三通阀，清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢，保持水路畅通。

2、清洗蜗轮箱内部，检查蜗轮、蜗杆表面磨损情况良好，更换新润滑油。

3、三角皮带没有出现破裂和有断层，没有进行更换，三角皮带的松紧度适宜，更换新润滑油。

6、清洗变速轮齿，齿面磨损情况良好。

2、拆检各传动零件，清洗油污。齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好，加注新润滑油。

3、滑板和滑板座表面磨损情况良好

2、擦拭发电机外表面，吹净换向器灰尘、碳屑，电刷架与机盖连接牢固。

3、擦拭发电机外表，吹净内部积灰。

4、清扫电器箱、插头和启动开关情况良好。

2、补充冷却液

2、拆检、清洗开式齿轮，清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好（齿厚磨损不得超过原厚度的30%，否则应更换

3、在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值为0.9兆欧。（不应低于0.5兆欧，否则应予干燥）。清除定子绕组上的灰尘，定子和转子间没有摩擦的痕迹。清除轴承，加注新润滑油。

4、拆洗行走轮、转向机构和撑脚，加注新润滑油。机架没有歪斜现象

5、检查搅拌叶，边缘磨损为10毫米（缘磨损超过50毫米应予焊补或更换）。螺栓联结处没有松动和漏浆现象。

6、上料操纵杆的摆动角度，在10度范围内。调整出料槽的出斜角，保持在45度。

7、拆检量水器，各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏，空气阀应启闭灵敏。拆检三通阀，清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢，保持水路畅通。

2、清洗蜗轮箱内部，检查蜗轮、蜗杆表面磨损情况良好，更换新润滑油。

3、三角皮带没有出现破裂和有断层，没有进行更换，三角皮带的松紧度适宜，更换新润滑油。

7、清洗变速轮齿，齿面磨损情况良好。

2、拆检各传动零件，清洗油污。齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好，加注新润滑油。

3、滑板和滑板座表面磨损情况良好

2、擦拭发电机外表面，吹净换向器灰尘、碳屑，电刷架与机盖连接牢固。

3、擦拭发电机外表，吹净内部积灰。

4、清扫电器箱、插头和启动开关情况良好。

2、更换防冻液

2、拆检、清洗开式齿轮，清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好（齿厚磨损不得超过原厚度的30%，否则应更换

3、在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值为0.9兆欧。（不应低于0.5兆欧，否则应予干燥）。清除定子绕组上的灰尘，定子和转子间没有摩擦的痕迹。清除轴承，加注新润滑油。

4、拆洗行走轮、转向机构和撑脚，加注新润滑油。机架没有歪斜现象

5、检查搅拌叶，边缘磨损为10毫米（缘磨损超过50毫米应予焊补或更换）。螺栓联结处没有松动和漏浆现象。

6、上料操纵杆的摆动角度，在10度范围内。调整出料槽的出斜角，保持在45度。

7、拆检量水器，各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏，空气阀应启闭灵敏。拆检三通阀，清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢，保持水路畅通。

2、清洗蜗轮箱内部，检查蜗轮、蜗杆表面磨损情况良好，更换新润滑油。

3、三角皮带没有出现破裂和有断层，没有进行更换，三角皮带的松紧度适宜，更换新润滑油。

8、清洗变速轮齿，齿面磨损情况良好。

2、拆检各传动零件，清洗油污。齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好，加注新润滑油。

3、滑板和滑板座表面磨损情况良好

2、擦拭发电机外表面，吹净换向器灰尘、碳屑，电刷架与机盖连接牢固。

3、擦拭发电机外表，吹净内部积灰。

4、清扫电器箱、插头和启动开关情况良好。

2、更换机油滤清器

3、更换燃油滤清器滤芯

4、更换冷却液

5、清洁空气滤清器

2、拆检、清洗开式齿轮，清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好（齿厚磨损不得超过原厚度的30%，否则应更换

3、在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值为0.9兆欧。（不应低于0.5兆欧，否则应予干燥）。清除定子绕组上的灰尘，定子和转子间没有摩擦的痕迹。清除轴承，加注新润滑油。

4、拆洗行走轮、转向机构和撑脚，加注新润滑油。机架没有歪斜现象

5、检查搅拌叶，边缘磨损为10毫米（缘磨损超过50毫米应予焊补或更换）。螺栓联结处没有松动和漏浆现象。

6、上料操纵杆的摆动角度，在10度范围内。调整出料槽的出斜角，保持在45度。

7、拆检量水器，各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏，空气阀应启闭灵敏。拆检三通阀，清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢，保持水路畅通。

2、清洗蜗轮箱内部，检查蜗轮、蜗杆表面磨损情况良好，更换新润滑油。

3、对三角皮带进行更换，三角皮带的松紧度适宜，更换新润滑油。

9、清洗变速轮齿，齿面磨损情况良好。

2、拆检各传动零件，清洗油污。齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好，加注新润滑油。

3、滑板和滑板座表面磨损情况良好

2、擦拭发电机外表面，吹净换向器灰尘、碳屑，电刷架与机盖连接牢固。

3、擦拭发电机外表，吹净内部积灰。

4、清扫电器箱、插头和启动开关情况良好。

2、检查机油滤清器

3、检查燃油滤清器滤芯

4、更换冷却液

5、清洁空气滤清器

2、拆检、清洗开式齿轮，清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好（齿厚磨损不得超过原厚度的30%，否则应更换

3、在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值为0.9兆欧。（不应低于0.5兆欧，否则应予干燥）。清除定子绕组上的灰尘，定子和转子间没有摩擦的痕迹。清除轴承，加注新润滑油。

4、拆洗行走轮、转向机构和撑脚，加注新润滑油。机架没有歪斜现象

5、检查搅拌叶，边缘磨损为10毫米（缘磨损超过50毫米应予焊补或更换）。螺栓联结处没有松动和漏浆现象。

6、上料操纵杆的摆动角度，在10度范围内。调整出料槽的出斜角，保持在45度。

7、拆检量水器，各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏，空气阀应启闭灵敏。拆检三通阀，清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢，保持水路畅通。

2、清洗蜗轮箱内部，检查蜗轮、蜗杆表面磨损情况良好，更换新润滑油。

3、三角皮带的松紧度适宜，更换新润滑油。

4、清洗变速轮齿，齿面磨损情况良好。

2、拆检各传动零件，清洗油污。齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好，加注新润滑油。

3、滑板和滑板座表面磨损情况良好

2、擦拭发电机外表面，吹净换向器灰尘、碳屑，电刷架与机盖连接牢固。

3、擦拭发电机外表，吹净内部积灰。

4、清扫电器箱、插头和启动开关情况良好。

2、更换机油滤清器

3、更换燃油滤清器滤芯

4、更换冷却液

5、清洁空气滤清器

2、拆检、清洗开式齿轮，清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好（齿厚磨损不得超过原厚度的30%，否则应更换

3、在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值为0.9兆欧。（不应低于0.5兆欧，否则应予干燥）。清除定子绕组上的灰尘，定子和转子间没有摩擦的痕迹。清除轴承，加注新润滑油。

4、拆洗行走轮、转向机构和撑脚，加注新润滑油。机架没有歪斜现象

5、检查搅拌叶，边缘磨损为10毫米（缘磨损超过50毫米应予焊补或更换）。螺栓联结处没有松动和漏浆现象。

6、上料操纵杆的摆动角度，在10度范围内。调整出料槽的出斜角，保持在45度。

7、拆检量水器，各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏，空气阀应启闭灵敏。拆检三通阀，清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢，保持水路畅通。

2、清洗蜗轮箱内部，检查蜗轮、蜗杆表面磨损情况良好，更换新润滑油。

3、三角皮带的松紧度适宜，更换新润滑油。

4、清洗变速轮齿，齿面磨损情况良好。

2、拆检各传动零件，清洗油污。齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好，加注新润滑油。

3、滑板和滑板座表面磨损情况良好

2、擦拭发电机外表面，吹净换向器灰尘、碳屑，电刷架与机盖连接牢固。

3、擦拭发电机外表，吹净内部积灰。

4、清扫电器箱、插头和启动开关情况良好。

2、更换机油滤清器

3、更换燃油滤清器滤芯

4、更换冷却液

5、清洁空气滤清器

2、拆检、清洗开式齿轮，清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好（齿厚磨损不得超过原厚度的30%，否则应更换

3、在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值为0.9兆欧。（不应低于0.5兆欧，否则应予干燥）。清除定子绕组上的灰尘，定子和转子间没有摩擦的痕迹。清除轴承，加注新润滑油。

4、拆洗行走轮、转向机构和撑脚，加注新润滑油。机架没有歪斜现象

5、检查搅拌叶，边缘磨损为10毫米（缘磨损超过50毫米应予焊补或更换）。螺栓联结处没有松动和漏浆现象。

6、上料操纵杆的摆动角度，在10度范围内。调整出料槽的出斜角，保持在45度。

7、拆检量水器，各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏，空气阀应启闭灵敏。拆检三通阀，清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢，保持水路畅通。

2、清洗蜗轮箱内部，检查蜗轮、蜗杆表面磨损情况良好，更换新润滑油。

3、三角皮带的松紧度适宜，更换新润滑油。

4、清洗变速轮齿，齿面磨损情况良好。

2、拆检各传动零件，清洗油污。齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好，加注新润滑油。

3、滑板和滑板座表面磨损情况良好

2、擦拭发电机外表面，吹净换向器灰尘、碳屑，电刷架与机盖连接牢固。

3、擦拭发电机外表，吹净内部积灰。

4、清扫电器箱、插头和启动开关情况良好。

2、更换机油滤清器

3、更换燃油滤清器滤芯

4、更换冷却液

5、清洁空气滤清器

2、拆检、清洗开式齿轮，清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好（齿厚磨损不得超过原厚度的30%，否则应更换

3、在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值为0.9兆欧。（不应低于0.5兆欧，否则应予干燥）。清除定子绕组上的灰尘，定子和转子间没有摩擦的痕迹。清除轴承，加注新润滑油。

4、拆洗行走轮、转向机构和撑脚，加注新润滑油。机架没有歪斜现象

5、检查搅拌叶，边缘磨损为10毫米（缘磨损超过50毫米应予焊补或更换）。螺栓联结处没有松动和漏浆现象。

6、上料操纵杆的摆动角度，在10度范围内。调整出料槽的出斜角，保持在45度。

7、拆检量水器，各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏，空气阀应启闭灵敏。拆检三通阀，清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢，保持水路畅通。

2、拆检各传动零件，清洗油污。齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好，加注新润滑油。

3、滑板和滑板座表面磨损情况良好

2、擦拭发电机外表面，吹净换向器灰尘、碳屑，电刷架与机盖连接牢固。

3、擦拭发电机外表，吹净内部积灰。

4、清扫电器箱、插头和启动开关情况良好。

2、拆检、清洗开式齿轮，清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好（齿厚磨损不得超过原厚度的30%，否则应更换

3、在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值为0.9兆欧。（不应低于0.5兆欧，否则应予干燥）。清除定子绕组上的灰尘，定子和转子间没有摩擦的痕迹。清除轴承，加注新润滑油。

4、拆洗行走轮、转向机构和撑脚，加注新润滑油。机架没有歪斜现象

5、检查搅拌叶，边缘磨损为10毫米（缘磨损超过50毫米应予焊补或更换）。螺栓联结处没有松动和漏浆现象。

6、上料操纵杆的摆动角度，在10度范围内。调整出料槽的出斜角，保持在45度。

7、拆检量水器，各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏，空气阀应启闭灵敏。拆检三通阀，清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢，保持水路畅通。

2、拆检各传动零件，清洗油污。齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好，加注新润滑油。

3、滑板和滑板座表面磨损情况良好

2、擦拭发电机外表面，吹净换向器灰尘、碳屑，电刷架与机盖连接牢固。

3、擦拭发电机外表，吹净内部积灰。

4、清扫电器箱、插头和启动开关情况良好。

2、拆检、清洗开式齿轮，清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好（齿厚磨损不得超过原厚度的30%，否则应更换

3、在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值为0.9兆欧。（不应低于0.5兆欧，否则应予干燥）。清除定子绕组上的灰尘，定子和转子间没有摩擦的痕迹。清除轴承，加注新润滑油。

4、拆洗行走轮、转向机构和撑脚，加注新润滑油。机架没有歪斜现象

5、检查搅拌叶，边缘磨损为10毫米（缘磨损超过50毫米应予焊补或更换）。螺栓联结处没有松动和漏浆现象。

6、上料操纵杆的摆动角度，在10度范围内。调整出料槽的出斜角，保持在45度。

7、拆检量水器，各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏，空气阀应启闭灵敏。拆检三通阀，清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢，保持水路畅通。

2、拆检各传动零件，清洗油污。齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好，加注新润滑油。

3、滑板和滑板座表面磨损情况良好

2、擦拭发电机外表面，吹净换向器灰尘、碳屑，电刷架与机盖连接牢固。

3、擦拭发电机外表，吹净内部积灰。

4、清扫电器箱、插头和启动开关情况良好。