2016安全生产培训内容

一、关爱安全、关爱生命

1、坚持“安全第一、预防为主”的方针

《中华人民共和全生产法》明确，我国的安全生产管理工作，必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

   所有生产经营单位在组织生产过程中，把保护人的生命安全放在第一位。

   什么是事故？

   是指人民在实现有目的的活动过程中，由不安全行为或不安全状态引起的，突然发生的，与人的意志相反，事先未能预料的意外事件，造成人员伤忘或财产损失，导致生产中断，对社会造成不良影响。

2、消除隐患、事故苗子、预防为主

   事故的发生有原因和预兆，一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子，消除“事故苗子”避免事故的发生。

3、造成安全生产事故的原因

   1、是人的因素：人缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。

     （1）违章操作、（2）违反劳动纪律。

   2、是物的因素：机械设备等有缺陷或环境条件差引起事故。

   3、人与的综合因素：上述两种因素综合引起

   事故原因：分直接原因与间接原因

             直接原因：人的原因、物的原因

           间接原因：技术原因、教育原因、身体原因、精神愿意、管理原因。

二、从业人员的安全须知

1、安全生产中的两种安全

    （1）是人身安全、（2）是设备安全

2、造成事故的直接原因：（1）设备的不安全状态、（2）人的不安全行为。

3、两个观念转变

      要我安全——我要安全——我会安全

4、安全三级教育

      （1）厂级教育、（2）车间教育、（3）班组教育

5、安全生产中的四不伤害

       （1）不伤害自已、（2）不伤害别人、（3）不被别人伤害、（4）保护他人不被伤害。

6、安全生产中的三种控制

       （1）危险点、（2）危害点、（3）事故多发生点。

7、安全生产中的“三违”现象

        （1）违反规章制度、（2）违章操作、（3）违章指挥。

8、调查处理工伤事故的“三不放过”

       （1）事故原因不清不放过、（2）事故责任者和员工没有受到教育不放过、（3）没有防范措施不放过。

9、不安全行为产生的三种主要原因

      （1）不知道正确的操作方法、（2）虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤、（3）按自已的习惯操作。

10、安全管理中的“四全管理”

      全员、全面、全过程、全天候

      四全的基本精神：人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位。

11、安全防护设施要做到“四有四必有”

      有洞必有盖、有台必有栏、有轮必有罩、有轴必有套。

12、安全检查的“四查”

      （1）查现场、查隐患、（2）查思想、（3）查管理制度、（4）查事故处理。

13、人员的安全管理

      事故的4M构成因素：

      人的不安全行为——物的不安全状态

      较差的管理——危险的环境

14、十大安全纪律“五必须”和“五严禁”

     五必须：必须尊守公司规章制度、必须经安全生产培训考核合格后持证上岗、必须了解本岗位的危险危害因素、必须正确佩戴和使用劳动防护用品、必须严格尊守危险性作业的严格要求。

     五严禁：严禁在禁火区域吸烟或动火，严禁在上岗前和工作实践中饮酒，严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标致，严禁擅自确摸与已无关的设备和设施，严禁在工作时串岗、离岗、睡岗和嬉戏打闹。 

三、员工常见的八种不安全行为：

1、操作错误、忽视安全、忽视禁告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备、忽视警告标记、警告信号，操作错误、奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件紧固不牢，用压缩空气吹铁屑。

2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，使用无安全装置的设备。

3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。

4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机器加工，物品存放不当。

5、冒险进入危险场所：接近漏料处，危险品房，配电房等。

6、攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。

7、未穿戴劳保用品 ：在必须使用个人防护用品用具 的作业场所忽视其作用。

8、不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作混料机、搅拌机等。