盖梁混凝土施工技术交底

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 施工准备     混凝土运输     混凝土浇筑、振捣      混凝土养护。

二、施工方法及质量标准

1、施工准备

（1）承台钢筋及模板经验收合格，符合混凝土浇筑条件。

（2）现场监理工程师已签发混凝土浇筑令，混凝土拌合站原材料储备满足要求。

（3）人员配备：混凝土振捣人员5人；电工：1人；模板工：2人；混凝土放料人员：2人；混凝土收面人员：4人；

（4）器具配备：φ30振动棒4根；φ50振动棒5根；80m2彩条布2块；碘钨灯：8盏；碘钨灯管：2盒，摸子：6把；铝合金刮尺(10cm*3.4m)：2把；

（5）机械设备：混凝土泵车：2台；预备拖泵：1台；罐车：5台；

2、混凝土运输

混凝土达到现场时，由试验人员检测混凝土性能指标，符合要求后方可开始浇筑。

混凝土采用罐车从拌合站运送至浇筑现场，运输时混凝土罐以2～4转/min的速度转动，当罐车达到浇筑现场时，先高速运转20～30s后再将混凝土卸入溜槽中。

3、混凝土浇筑

混凝土浇筑入模温度为5～28℃，入模前模板温度、钢筋温度及附近局部气温得不超过40℃。

混凝土入仓方式是以中间向两边对称入仓浇筑。

混凝土浇筑时严禁采用振捣棒平拖混凝土，也不得采用振捣棒将下料口处堆积的混凝土推向远处。

承台混凝土浇筑分层厚度控制在40cm以内，且上下两层混凝土浇筑时间差不得大于5h，如超出该时间，停止混凝土浇筑，做好盖梁施工缝处理。

混凝土振捣采用插入式振捣器，插入式振捣器移动距离为40～50cm，且插入下层混凝土内的深度为5～10cm，与盖梁侧模保持5～10cm的距离。每一振点的振捣延续时间为20～30s,以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现泛浆为度。

浇筑振捣完成后，及时修整、抹平混凝土面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水。

盖梁施工完成后允许偏差如下：

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