水毁修复工程施工组织设计

⽔毁修复⼯程

施

⼯

组

织

设

计

编制⼈：

审核⼈：

审批⼈：

⽇期：年⽉⽇

潮州市利源⽔利⽔电⼯程有限公司

⽬录

第⼀章施⼯⽅案编制说明 (4)

第⼀节编制说明 (4)

第⼆节编制依据 (4)

第三节⼯程概况 (5)

第⼆章指导思想与实施⽬标 (7)

第⼀节指导思想 (7)

第⼆节实施⽬标 (7)

第三章施⼯总体部署 (8)

第⼀节项⽬机构设置 (8)

第⼆节总体安排 (9)

第三节临时设施和现场平⾯布置 (10)

第四节施⼯准备 (11)

第四章主要⼯程项⽬的施⼯⽅案、⽅法与技术措施 (12)

第⼀节施⼯放样 (13)

第⼆节施⼯导流 (15)

第三节⼟⽅开挖 (16)

第四节模板⼯程 (16)

第五节混凝⼟⼯程 (18)

第六节浆砌⽯⼯程 (21)

第七节钻（冲）桩⼯程 (22)第⼋节⼟⽯⽅回填 (28)

第九节仿⽊栏杆安装 (29)

第⼗节季节性施⼯安排 (30)

第五章⼯期保证体系及保证措施 (30)

第⼀节施⼯计划 (30)

第⼆节劳动⼒投⼊保证 (30)

第三节机械设备投⼊保证 (30)

第四节确保⼯期保证措施 (30)

第六章⼯程质量管理体系及保证措施 (31)

第⼀节⼯程质量⽬标 (31)

第⼆节⼯程质量保证体系 (31)

第三节⼯程质量保证措施 (31)

第七章安全⽣产管理体系及保证措施 (32)

第⼀节安全施⼯管理⽬标 (32)

第⼆节指导思想 (32)

第三节安全保证体系 (33)

第⼋章环境保护、⽂明施⼯及保证措施 (33)

第⼀节安全施⼯管理⽬标 (34)

第⼆节⽂明施⼯及环境保护措施 (34)

第九章项⽬事故应急预案 (36)

附表： 1 主要施⼯设备表 (42)

2 项⽬管理班⼦配备表 (43)

3 施⼯总平⾯图............................................................... .44

4施⼯进度计划表 (45)

第⼀章编制说明

第⼀节编制说明

本⼯程施⼯内容有：⼟⽅开挖、⼟⽅回填、河道修复、护脚加固、冲孔桩加挡板结构挡墙、仿⽊栏杆、混凝⼟⾯修复等。

本施⼯⽅案作为指导施⼯的依据，对项⽬管理组织机构设置，劳动⼒计划安排，材料供应安排，机械设备配置，主要分部分项⼯程施⼯⽅法，⼯期保证措施，质量安全保证措施，保证安全⽣产，⽂明施⼯，降低环境污染的措施给予了充分考虑，突出质量创优、技术先进、经济合理、安全适⽤的原则。

第⼆节编制依据

⼀、深圳市龙岗区横岗事处提供的招标⽂件。

⼆、横岗街道梧桐⼭河西坑村段⽔毁修复⼯程施⼯设计图纸、施⼯合同书。

三、国家现⾏的有关技术规范规程及标准

（⼀）《中华⼈民共和国建筑法》

（⼆）《⼯程测量规范》GB50026 – 93（三）《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》GB50300 – 2001

（四）《⼟⽅⼯程施⼯及建筑规范》

（五）《施⼯现场临时⽤电技术规范》JGJ46 – 88

（六）《建筑地⾯⼯程施⼯质量验收规范》GB50209 – 02

（七）《建筑施⼯安全检查标准》JGJ59 – 2011

（⼋）《砌体结构施⼯及验收规范》GB50203 – 98

（九）《砌体⼯程施⼯质量验收规范》GB50203 – 02

（⼗）《⽔⼯混凝⼟施⼯规范》DL/T5114 – 2001

（⼗⼀）《深圳市⽔务⼯程验收实施细则》2013

（⼗⼆）《⽔利⽔电⼯程模板施⼯规范》DL/T5110 – 2001

（⼗三）《建设⼯程项⽬管理规范》GB/T50326 – 2001

（⼗四）《建设⼯程施⼯现场安全管理规定》

（⼗五）《堤防⼯程技术规范》SL51 – 93

（⼗六）中华⼈民共和国有关规范及⾏业标准

四、现场勘探掌握的有关资料及本项⽬部对施⼯现场周围环境的调查资料。

五、本项⽬部建设同类及类似⼯程的施⼯经验。

第三节⼯程概况

⼀、⼯程说明

本⼯程位于梧桐⼭西坑村，现状河道两岸浆砌⽯挡墙⽼化，挡墙出现坍塌，长度约15m，并对挡墙后的⼯⼚及居民⽣活造成很⼤威胁，需对坍塌部分及上下游存在的安全隐患的挡墙及护脚进⾏修复加固，同时修复吓坝桥桥梁下下游河道护底。

根据⼯程布置，本次拟实施的⽔毁修复⼯程如下：

1、河堤护脚加固长度：左岸110m（K0+100.27 ~ K0+193.57），右岸75m（K0+055

~ K0+130），护脚加固采⽤C25砼。

2、损毁堤防挡墙24m（K0+031 ~ 0+055），采⽤冲孔桩加挡板结构新建挡墙24m。

3、对存在脱落⽯块及浆块固体的现状河道浆砌⽯挡墙，采⽤M10⽔泥砂浆及

块⽯进⾏填补实，修复吓坝桥上下游河底约347m2采⽤C25砼。

4、仿⽊栏杆修复40m。

⼆、⽔⽂地质

1、⽓象

本⼯程位于梧桐⼭，为龙岗河的⼀级⽀流，属南亚热带海洋性季风⽓候，⼆三⽉份受海洋暖湿⽓流与北⽅冷空⽓影响，多为阴⾬天⽓，四⽉份⾄六⽉份为汛期，以降⾬为主，7-9⽉份主要由太平洋及南海⽣成的热带风暴台风，10-次年3⽉份为枯⽔期。本⼯程主要施⼯期安排在2~4⽉份。

2、地质

本⼯程钻控揭露：（1）场地地下⽔类型为浅层孔隙潜⽔，存于第四系⼈⼯填⼟及冲洪积砂⼟中，（2）场地内第四系⾃上⽽下分布有⼈⼯素填⼟层，含卵⽯中粗砂、砂质粘性⼟、强风化中细料花岗⽚⿇岩⽯、中风化⽚⿇岩、微风化中细粒花岗⽚⿇岩。具体详见《岩⼟⼯程勘察报告》。

三、施⼯范围施⼯设计图纸中所有⼯程施⼯。

四、本合同段主要⼯程量

五、⼯期

按合同约定90⽇历天完成全部⼯程任务。

第⼆章指导思想与实施⽬标

第⼀节指导思想

以质量为中⼼，以⼯期为⽬标，保证优质、⾼效、安全⽂明施⼯，建⽴完整的质量保证体系、安全⽂明施⼯体系及环境保护体系，编制项⽬质量计划管理体系。选⽤⾼素质的管理⼈员及过硬的施⼯队伍，实施项⽬管理及施⼯。积极应⽤新技术、新材料、新⼯艺、新设备，精⼼组织，科学管理，优质、⾼效、安全地完成本⼯程的施⼯任务。

第⼆节实施⽬标

为发挥我公司整体优势，科学地组织各⼯序交叉⼯作，精⼼施⼯，确保实现质量、⼯期、安全、⽂明科技⽬标。

⼀、⼯期⽬标

本标段计划于2014年2⽉15⽇开⼯，2014年5⽉15⽇完⼯，我公司将全⼒以赴，保证按期或提前完成⼯程任务。

⼆、质量⽬标

质量⽅针：确保每道⼯序受控，建造合格⼯程。

具体⽬标：⼯程合格率100%。建⽴完善的质量保证体系，制定详细的质量计划，设⽴质量控制点，使质量管理落到实处。

三、安全⽬标

（⼀）杜绝因⼯死亡，现场施⼯⼈员的年负伤率不⼤于5‰；

（⼆）不发⽣断桩、梁体倾覆、隧道塌⽅等责任事故；（三）不发⽣重⼤及以上设备事故、重⼤交通事故和重⼤⽕灾事故；

（四）杜绝因施⼯造成的道路交通中断，通讯电⼒损伤等⼯程施⼯责任事故。

第三章施⼯总体部署

第⼀节项⽬机构设置

⼀、组织机构图及相关职责

该项⽬组织机构⼒求配置合理、有效，完全能够胜任该项施⼯任务，对外能够处理与各⽅的关系，如同业主、监理等；对内能作好施⼯现场管理，能顺利实现本⼯程质量、⼯期、安全等⽬标，能贯彻执⾏公司的各项质量、安全等规章制度，为公司赢得社会信誉。

根据本⼯程特点，项⽬机构组成如下：

⼆、主要管理⼈员职责

（⼀）项⽬经理职责

1、贯彻事实质量⽅针和质量⽬标，建⽴项⽬质量保证体系，组织编制本合同段⼯程质量计划，按照本合同段总体质量⽬标，明确质量职能分⼯，保证质量⽬标的实现，对⼯程质量全⾯负责。

2、严格执⾏公司质量体系⽂件和各项质量管理制度，定期组织项⽬质量检查、评审和改进，⾏使质量否决权。

3、认真履⾏⼯程承包合同，同时强化项⽬管理的“四控制”、“三管理”、“⼀协调”，保证兑现合同承诺。

4、对投⼊的⼈⼒、资⾦、材料、施⼯设备等进⾏资源优化配置，合理安排施⼯进度，保证均衡⽣产，做到⽂明施⼯。

5、组织制度、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项⽬岗位技能和质量意思教育培训，并考核和评价其⼯作。（⼆）项⽬技术负责⼈职责

1、组织项⽬专业技术⼈员进⾏施⼯图纸会审，参加业主或设计单位组织的施⼯图纸会审合技术交底，并做好会审和交底记录。

2、组织编制本合同段⼯程质量计划、实施性施⼯组织设计和关键⼯序及特殊过程作业指导书。

3、组织重要部位和特殊过程的⼯程验收，对发现的不合格或潜在不合格击实采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。

4、推⼴应⽤新⼯艺、新技术、努⼒提⾼施⼯⼯艺⽔平和操作技能。

5、定期召开质量分析会，检查质量体系运⾏的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重⼤技术问题。对质量持有否决权。定期组织项⽬⼯程质量检查，主持单位⼯程质量评定。

（三）安全⽣产主任

1、负责⽣产过程中的安全检查。

2、负责⽂明施⼯的安排和检查。

第⼆节总体安排

⼀、在开⼯前组织⼈员进⾏临时设备和⽣活设施的建设，以最快的速度搞好准备⼯作，为⼯程开⼯创造条件。根据实际情况，本项⽬现场设置⼀个保卫室，临设租⽤附近民房约400m2。

⼆、合理安排⼯序，本合同段⼯程主要是⼟⽅开挖、⽔毁挡墙修复、河堤护脚加固砼、浆砌⽯挡墙修、路⾯修复、仿⽊栏杆等⼯程。合理安排各施⼯班流⽔作业、统筹施⼯。抓住关键⼯序，充分利⽤设备资源，保证总⽹络进度的实现。

三、每天召开现场调度协调会，及时协调资源配置，加强管理⽉计划、周计划、⽇调度，确保施⼯计划的落实和提前。

第三节临时设施和现场平⾯布置

⼀、⽣活及办公设施

⽣活区的职⼯宿舍、办公室等总计建筑⾯积350m2，根据实际情况，在河右岸附近租⽤民房400 m2。

⼆、⼯地仓库

各类仓库主要包括⽔泥贮存库、模板、设备、油料库、劳保、五⾦、化⼯建材库等，总建筑⾯积150 m2，现场利⽤场地建⽴仓库。

根据本⼯程的地形特点，施⼯条件等因素，混凝⼟采⽤商品砼，砂浆拌和系统采⽤1台移动式拌和机或⼈⼯拌料。

五、施⼯临时道路

本⼯程各填筑作业段均需修筑临时施⼯便道，桩基施⼯需修筑临时平台，施⼯便道按6m宽标准修筑，以满⾜机械及混凝⼟车承载通⾏要求，施⼯期间应做好专门维护⼯作，保证道路使⽤良好。

六、施⼯⽤⽔及排放

施⼯、⽣活⽤⽔均从⾃来⽔管⽹接供及租⽤民房供⽔。施⼯⽤⽔经沉淀后排放⾄排污管⽹中，以保证下⽔源不受污染，达到环保标准。

七、施⼯⽤电

从施⼯现场附近的低压线路搭接电源使⽤。施⼯⽤电采⽤城市低压电⽹供电。同时⾃备30kw柴油发电机⼀台，当⽹路停电时使⽤，以确保供电的连续性。

第四节施⼯准备

为确保优质⾼效完成本合同段的各项⼯程，⾃进场的第⼀天起，我部将统筹安排，科学调度，全⾯展开开⼯前的各项准备⼯作。

⼀、⼈员准备

公司在已成⽴专门机构全权负责该项⽬的基础上，加⼤⼯作⼒度，项⽬经理、项⽬总⼯程师及各科室负责⼈、质检⼈员等主要

⼈员在⼯程开⼯前全部到位，其他辅助管理⼈员根据⼯作需要分批到位，并组织技术⼈员对施⼯班组进⾏技术交底，保证让监理⼯程师满意，业主放⼼。

⼆、技术准备

（⼀）测量准备

开⼯前在现场交接主要控制桩点和获得相关的测量资料后，迅速组织对合同段进⾏定线测量，并对前期开⼯的河段⾥程加密⽔准控制点，以利于分项⼯程的及时开展。

（⼆）技术资料准备

在项⽬总⼯的主持下，召集全体技术⼈员认真仔细地阅读、审核图纸，深⼊细致地领会设计意图，争取设计、监理单位对⼯程项⽬作更深⼀层的技术交底，编制分项⼯程的作业指导书；全⾯分析，统筹安排，科学分解⼯序，合理确定作业循环时间，制定严格的技术交底、技术管理和质检制度，准备好⼯程⽇志等各种记录簿和⼯程检查表格。

（三）现场准备

在现有的“三通⼀平”前提下，修建临时设施的同时，安排⼈员、机械进⾏本合同段内临时道路修筑，地表清理，为正式开⼯做好准备。

（四）物资准备

物资部门在项⽬经理统⼀安排下，根据⼯程的轻重缓急，在业主等有关部门的监督下对急需物资进⾏采购。在试验监理⼯程师认可后，部分物资可分期、分批进场，以满⾜⼯程需要。

（五）机械准备

1、⼟⽅开挖机械

2、碾压机械

3、运输设备

4、拌和设备

5、常规实验设备

6、其他机具

第四章主要⼯程项⽬的施⼯⽅案、⽅法与技术措施

第⼀节施⼯放样

⼀、施⼯控制⽹的布置

对施⼯区原控制点进⾏检测和校测，依据设计提供的坐标点和⽔准点，根据施⼯需要重新布置控制⽹。

⼆、测量放样

在测量放样之前，应熟悉设计图纸，了解规范的规定，选择正确的作业⽅法，制定具体的实施⽅案。根据设计图纸和相关的数据，按河段桩号编制放样数据，供测量⼈员使⽤。

测量放样应遵循整体到局部的原则，根据设计图纸，结合实际堤脚线进⾏放样，做到符合美观与现状相协调，⾼程放样采⽤⽔准测量法等测量⽅法，测量放样数据经检验合格后⽅可进⾏施⼯。

三、平⾯轴线的控制

根据建设单位提供的控制基准点，⽤全站仪放出施⼯控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满⾜施⼯精度，在施⼯时应保护好全部控制基点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万⼀原点破坏时也能很快恢复，护脚、挡墙桩位置等主要轴线测定后需经监理⼯程师复测并认可后⽅能继续施⼯。

四、⾼程的控制

利⽤⽔准仪控制⾼程，在施⼯区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时⽔准点，从建设单位提供的⽔准点引测⾼程到临时⽔准点，并定期进⾏校核，以该临时⽔准点作为施⼯时的⾼程控制。

第⼆节施⼯导流

（⼀）枯期导流⽅式

为了减少临时⼯程量，降低临时费⽤，结合施⼯区段的实际地形情况，施⼯中⽆需拦断河流，也⽆需全线修筑围堰，利⽤修筑临时施⼯便道兼做围堰措施。

（⼆）导流设计

因本⼯程河道宽约10~15m，从K0+142处设为便道⼊⼝，填⼟⾼度与河岸平，先⾏施⼯K0+055~K0+142右岸75M护脚，直接利⽤临时便道作围堰，施⼯对岸护脚时，利⽤砂包结合挖⼟⽅围堰施⼯，浇筑时配合挖机装运混凝⼟下模。

导流围堰⼯程量表

五、施⼯⽅法

（⼀）⾸先⽤挖掘机对围堰基础淤泥进⾏清理，再由⾃卸车运来⽚⽯和利⽤河床疏散的砂卵⽯材料纵向堆积成⾼度1m ~ 2m，边坡1：0.5 ，顶宽1m的围堰，再由挖掘机平坡压实，形成上下游砂卵⽯围堰，袋装砂卵⽯填筑，⼟⼯防渗布防渗。

（⼆）由于本标段地下⽔位埋深较浅，⾼于堤脚基底⾼程，因此作好降排⽔⼯作⾮常重要。根据本标段的现场情况，可直接采⽤明沟排⽔⽅式，⼈⼯在围堰内挖排⽔沟和集⽔坑，集⽔坑每隔20⽶设⼀个，每个集⽔坑内设1台3＂泥浆泵进⾏抽排降⽔，以保证⼲槽施⼯的条件。

在堤脚基础砼未完成浇筑之前，严禁沟槽内积⽔，施⼯排⽔终⽌后，⽴即⽤砂砾料或碎⽯填实降⽔井点所留的孔洞。

（三）围堰维护

为保证围堰安全，施⼯期间派专⼈每天检查围堰完好情况，及时发现可能出现的隐患如渗漏、滑移等，并配备⼀定数量的⼈员、材料和设备以便随时消除隐患，保证围堰安全。

（四）围堰拆除

围堰拆除必须待堤脚加固砼基础浇筑完并填筑⼟后进⾏，围堰拆除可采⽤挖掘机，并配备⾃卸汽车进⾏⼟⽯运输。为保证围堰后期拆除，挖掘机有⾜够的停机⾯，本⼯程围堰亦是施⼯便道，可在全部⼯程完成后利⽤挖机逐步后退拆除。

六、注意事项

由于本⼯程部分防洪堤的建基⾯置于枯期⽔位以下，基础开挖时河⽔不可避免沿覆盖层和基岩裂隙渗漏⼊基坑中，因此施⼯中应注意围堰防渗和基坑排⽔⼯作。

第三节⼟⽅开挖

⼀、⼟⽅开挖

⼟⽅开挖必须严格按设计和施⼯规范要求进⾏开挖，开挖采⽤PC200挖掘机进⾏开挖，开挖⾃上向下，在⼀个⼯作⾯内由⼀端向另⼀端进⾏，开挖边坡

⼀次形成，对局部⼩⽅量⼟⽅开挖采⽤⼈⼯进⾏开挖。

（⼀）开挖前准备

施⼯前对场地进⾏平整，⽅便施⼯机械进⼊施⼯场地作业。了解场地内各种地下障碍物的情况，熟悉施⼯图纸及场地的地下⼟质，做到⼼中有数，根据图纸平⾯图，定出沟槽开挖线，测定⾼程⽔准点。

（⼆）施⼯⽅法及要点

1、沟槽放样

由测量⼈员根据图纸结合现场实际损坏位置具体放样，根据护脚、护底基础尺⼨及埋置深度、地质⽔⽂条件等确定沟槽开挖的尺⼨。由测量⼈员定出开挖边桩，连接边桩即为沟槽开挖边线，⽤⽯灰线标明开挖边线，在放样过程中适当加⼤沟槽开⼝尺⼨，以保证在沟槽开挖过程中遇到不稳定⼟层时，能够适当加⼤不稳定⼟层的坡率。

2、沟槽开挖

采⽤履带式挖⼟机挖⼟，⾃卸汽车运⼟⾄指定的地点存放，近沟槽顶部边缘⽆静载负荷，以1：1放坡系数进⾏放坡，开挖后根据现场⼟质实际情况适当调整开挖坡度，开挖边坡由现场监理单位、设计单位、建设单位、施⼯单位现场确定。

进⾏沟槽开挖时，先开挖上下施⼯马道，供施⼯车辆运⼟⾏驶使⽤。沟槽施⼯时采⽤“横挖法”，以沟槽整个横断⾯的宽度和分层深度从⼀端逐渐向前开挖，每层开挖深度不⼤于3m，每3⽶设置⼀个1⽶宽的平台。开挖⾄基底以上20cm范围采⽤⼈⼯开挖，防⽌超挖，开挖时应及时安设龙门板，控制中线和槽底⾼程，本⼯程挖深度为0.5m。

3、验槽

验槽由施⼯单位⾃检，再请监理⼯程师检测沟槽底⾼层、地基承载⼒等是否符合规范及设计要求，验槽合格后，⽅能进⾏下⼀道⼯序。若遇软弱基础，地基承载⼒达不到设计要求，则再对地基进⾏处理。

4、清基

（1）堤基基⾯清理范围包括堤⾝、铺盖、压载的基⾯，其边界应在设计基⾯边线外30cm ～50cm。

（2）堤基表层不合格⼟、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤⾝填筑要求进⾏回填处理。

（3）清基时对上层沙壤⼟、粉质壤⼟等予以清除（清基深度根据现场情况确定），并经过碾压、夯实处理后才能填筑堤⾝。

（4）堤基开挖、清除的废⼟、杂物、废碴等，均应运到指定地点堆放。

（5）基⾯清理平整后，应及时报验。基⾯验收后应抓紧施⼯，若不能⽴即施⼯时，应做好基⾯保护，复⼯前应再检验，必要时须重新清理。

第四节模板⼯程

模板安装⼯艺流程：

⼀、施⼯准备

（⼀）材料准备

模板采⽤钢模板，模板及其⽀撑系统必需要有⾜够的承载能⼒，刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼的侧压⼒以及施⼯荷载。所⽤材料必须认真检查选取，扣件式钢管⽀撑架所使⽤的扣件必须每个检查，滑丝和有裂痕的不得使⽤。（⼆）施⼯准备

1、模板安装前施⼯及操作⼈员必须熟悉施⼯图纸。

2、施⼯现场应有可靠的能够满⾜模板安装和检查需要的测量控制点。

3、模板安装前应刷脱模剂，严禁在模板涂刷废机油。

4、模板⽀设时，应将地⾯整平夯实，根据⼟质情况考虑排⽔和防⽔措施，并准备⽀柱底垫紧。

5、竖向模板安装的地⾯应平整坚实，清理⼲净，并采取可靠的定位措施。

⼆、施⼯⽅法及要点

（⼀）⽀模时必须严格按照地⾯上的定位控制线组织施⼯，严格控制位置、截⾯

尺⼨及标⾼。

（⼆）模板安装就位后下端应垫平仅靠定位基准线，两侧模板均应利⽤斜撑调整和固定其垂直度。

（三）⽀设在⾼度⽅向所设的⽔平撑与剪⼑撑，应按构造和整体稳定性布置。（四）混凝⼟浇筑前应清理模板内的垃圾和油污。

（五）模板拼装须严密。不得出现漏浆现象，坚固牢靠，模板拼缝处垫海绵条，确保不漏浆。

（六）模板及其⽀撑系统配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。（七）模板与混凝⼟的应清理⼲净，并刷脱模剂。

（⼋）模板安装好后应仔细检查各部位是否牢靠，如发现异常现象，应及时修正加固。

（九）模板及⽀撑系统连接成整体，采⽤钢管⽀撑应扣成整体排架。

三、模板的拆除

（⼀）⾮承重的侧⾯模板，应在混凝⼟强度能保证其表⾯⾓不因拆模⽽损坏时拆除。

（⼆）承重结构的模板应在与结构同条件养护的试块达到设计要求的强度时，⽅可拆除。

（三）拆模时不得⽤⼒过猛，拆下的模板应及时运⾛整理。

（四）拆模的顺序⼀般是后⽀的先拆，先⽀的后拆；先拆除⾮承重部分，后拆除承重部分。

四、模板的清理

（⼀）模板及⽀撑部件拆除后，应及时按种类、规格进⾏清理，并运离拆模区域，以便后续⼯作的展开。

（⼆）应将模板及⽀撑上⾯的混凝⼟残浆清理⼲净后，按规格分类堆放整齐，以利周转使⽤。

第六节混凝⼟⼯程

混凝⼟在现场拌和，混凝⼟浇筑以机械运输为主，⼈⼯辅助施⼯。

混凝⼟⼯程⼯艺流程图如下：

（⼀）材料准备

混凝⼟拌和所⽤的原材料（⽔泥、砂⽯料、外加剂等）进场时，必须经过检验，合格后⽅可使⽤。本⼯程主要采⽤商品混凝⼟。

（⼆）机械准备

混凝⼟拌和及浇筑所必须的机械设备、机具等安排就位。

（三）场地准备

考虑施⼯要求安排场地路线，道路上杂物已清理排除，以满⾜现场要求及道路畅通，进场施⼯便道满⾜商品混凝⼟运输车要求。

（四）⼈员准备

管理⼈员和施⼯操作⼈员（包括试验、⽔电⼯等）已安排就位，并向施⼯操作⼈员进⾏详细的技术安全交底。

（五）试验准备

准备好试验器具、试块模具及其他有关⼯具。按规定检测混凝⼟塌落度，抽样做好试块组数。

（六）其他模板内的垃圾、油污等已清除⼲净，模板已浇⽔湿润，养护覆盖材料已准备到位，各种应急措施已准备。

⼆、混凝⼟的⼈⼯输送

混凝⼟的输送应与浇筑相衔接，其运输能⼒满⾜浇筑进度要求。

混凝⼟浇筑⼈员应进⾏系统的培训，合格后⽅准上岗操作。混凝⼟输送点的布置：⼒求靠近混凝⼟浇筑地点，以便与浇筑更好的衔接。在⽆法直接到达浇筑部位时，利⽤其它辅助机构，如设置输送流槽、挖机⽃搬运⼊模。

输送时不得将重物放置在模板上，以避免产⽣变形。天⽓炎热时应注意降温，避免阳光的直接暴晒。⽓温降低时应采取相应的保温措施。

三、混凝⼟拌和

本⼯程混凝⼟采⽤商品搅拌站供应，事先按程序报监理⼯程师审批商品混凝⼟搅拌站资质，选择符合要求的供应商。浇筑前由监理⼯程师见证取样，制作混凝⼟试块，送现场标样室养护或同等条件养护。

四、混凝⼟浇筑

（⼀）混凝⼟浇筑

护脚、护底混凝⼟的浇筑应从上游开始沿下游⽅向，由⼀端向另⼀端浇筑，结构挡板浇筑时，可分层从⼀端向另⼀端进⾏，也可由两端各中间汇聚完成浇筑。挡板应铺设好输送的架板通道，严禁施⼯⼈员直接踩在通道上或刚浇筑好的混凝⼟上。钻孔桩浇筑采⽤⽔下灌注混凝⼟的浇筑⽅法。

混凝⼟浇筑过程中，不得产⽣离析现象，经常观察模板、⽀架等的情况，若发现有变形、移位，应及时采取措施进⾏处理。

混凝⼟浇筑应连续进⾏，若必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前⼀层混凝⼟初凝之前将次层混凝⼟浇筑完毕。

（⼆）施⼯缝的留置及处理

浇筑过程中施⼯缝的位置应在混凝⼟浇筑之前确定，每次浇筑⼀次完成，中间不留施⼯缝。

五、混凝⼟振捣

混凝⼟振捣先要选择有经验的振捣⼿，并配备与浇筑构件相适宜的振捣棒，掌握好振捣时间，振捣顺序从近模板处开始，先外后内，移动距离不⼤于450mm，振捣器⾄模板的距离不⼤于100mm，并尽量避免碰撞模板或预埋件。

振捣时应垂直插⼊混凝⼟中，并快插慢拔，以便顺利排出⽓泡。为保证上、下层结合成整体，振捣器应插⼊下层混凝⼟中不少于50mm，振捣时间10 ～20s。

混凝⼟浇筑到顶时分层减⽔，并采取⼆次振捣、⼆次抹⾯，并将混凝⼟顶