办公楼冬季施工方案

编制：

审核：

审批：

北京嘉业天兴路桥养护有限公司

北京丰台区交通支队办公楼项目部

2014年10月1日目录

1.编制依据 (1)

1.1编制说明 (1)

1.2编制依据 (1)

2.工程概况 (1)

2.1冬施工程概况 (1)

2.2冬期施工重难点： (1)

3.施工部署 (2)

3.1施工组织措施 (2)

4.冬期施工准备 (3)

4.1劳动力准备 (3)

4.2技术准备 (3)

4.3现场准备 (4)

5.材料及设备计划 (4)

5.1钢筋工程防雪覆盖 (4)

5.2混凝土保温 (4)

5.3砌筑工程防冻措施 (5)

5.4装饰装修阶段 (5)

5.5、临建设施取暖 (5)

6.施工方法 (7)

6.1钢筋工程 (7)

6.3混凝土工程 (7)

6.4模板工程 (15)

6.5防水工程 (15)

6.6装饰装修工程 (16)

7.2 现场及办公区临时用水管道维护措施： (16)

８.文明施工、环保措施 (16)

9.冬季消防安全措施 (17)附件：测温点布置图： (17)

1.编制依据

1.1编制说明

根据合同文件，工程施工工期为2014年的9月17日至2015年1月8日，而北京市一般情况下每年11月15日开始进入冬休阶段，来年3月15日解除。即部分结构和装饰装修工程施工期间进入冬季施工，属于冬季施工。按照业主要求，为了完成施工计划，保证节点工期的顺利完成，编制冬季施工方案。

《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。当室外最高气温低于2℃，最低气温低于-6℃时为严冬施工。北京丰台地区冬期气温变化大、风力较大，因此要做好防寒、防风、防雪工作。冬期施工工作重点放在保温及预防方面。

1.2编制依据

《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011

《混凝土防冻剂》JC475-2004

《预拌混凝土技术规程》DB21/T1304-2012

《混凝土质量控制标准》（GB501-2011）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）

《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013)

2.工程概况

本工程位于北京市丰台区小屯西路以东，京石高速路以北，共有2栋2层建筑，占地面积约1819.76㎡，总建筑面积约为4813.61㎡。

2.1冬施工程概况

按照进度计划，结构工程、装饰装修工程将在冬季施工。

2.2冬期施工重难点：

冬期施工主要重点在于混凝土工程、装饰装修工程，而混凝土施工主要解决三个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期，二是如何防止混凝土早期冻害，三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。装饰装修工程主要是抹灰工程和楼地面工程的防冻，归结起来，冬期施工重点实质就是混凝土和抹灰的保温养护。

对于本工程，冬期施工任务重、工程规模大，一旦突降暴雪，现场原材及成品物料覆盖养护不可能短时间内及时到位，因此冬期施工工作重点主要放在应急准备方面，应急措施的落实显得尤为重要，各相关部门和责任人须认真落实应急措施，冬施措施关乎质量，事关重大、各相应负责人应慎重考虑，严格落实各项措施。

3.施工部署

3.1施工组织措施

为了保质保量的完成冬期施工任务，项目部成立以项目经理为组长的冬期施工领导小组，主管冬期施工的准备、组织、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：

岗位职务责任

经理项目负责人，组长全面负责项目的冬期施工领导工作

副经理生产经理，副组长负责现场冬期施工的实行、落实、检查工作

技术负责人项目副总工，副组

长

负责项目冬期施工的技术保障

材料员

冬施物资采购负责

人

负责冬期施工物资的采购

施工员工长

负责现场的进度、质量、安全的全面管理，检查落实混凝土浇筑后的保温养护工作，检查督促施工队进行积雪清扫工作。

施工员电气设备工长

负责现场的临时水电线路的冬期保温措施的落实、

检查与维修及安全检查

技术员测温员

负责冬期施工的测温工作，关注天气预报，发现天

气突变及时向各部门通报

3.1.1冬季施工方案编制的原则是：施工方法要科学合理、实用、经济；各

项管理措施要严格、细致、全面；冬施效果要达到保安全、保质量、保进度；冬

施费用要及时向建设单位办理签证。确保工程质量、经济合理、使增加的费用为最少、所需的热源和材料有可靠的来源、并尽量减少能源消耗、确实能缩短工期。冬施方案确定后，要组织项目部工程部、技术标、质量、安全部门人员交底，并向班组进行安全、技术三级交底。

3.1.2进入冬季施工前，应按照规范和当地冬施措施要求，技术部门提出施工方案，工程部测算需要使用的防风雪材料、保温材料数量，报经营部核实并由物资部门提前采购储备。

3.1.3项目部及时与商混站沟通，确定掺加剂、防冻剂掺加的数量、时间及出厂后入模前的保温措施。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，•砂浆、砼的温度并作好记录。

3.1.4 2014年11月10日之前完成项目部冬施测温人员的技术培训，完成对施工人员的冬施交底。现场设置百叶箱、温度计，测温工作必须提前进行，测温工作要根据当地气温统计资料，在常年进入冬期施工日期前10日开始进行。确定搅拌站加热系统正常工作。

3.1.5与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

4.冬期施工准备

4.1劳动力准备

哈尔滨冬季严寒，温度极低，施工环境相对恶劣，工人工作效率不可避免的降低。为了不影响工程进度，项目部采取增加劳动力人数，延长工作时间，同时项目部所有人员根据值班表昼夜保证现场有人管理，发现问题及时处理，保证工程进度。

另外为保证工程质量，在冬施来临之前，尽量加快工程进度，缩短冬施时间。

4.2技术准备

1）做好大气测温记录工作，及时掌握天气变化情况，确定进入冬期施工的准确日期。

2）详细进行冬施施工方案和细部节点处理措施的交底，确保现场施工具有可操作性；

3）组织技术人员学习冬期施工的规范、规程和有关冬期施工的规定，确保班组技术交底到施工工人，保证施工时正确操作。

4.3现场准备

（1）提前组织施工机具和保温物资进场。

（2）做好临时用水的水管及消防管的保温防冻措施。

（3）现场混凝土泵管采用棉门帘缠裹，并绑牢。

（4）在冬施前做好冬施测温的仪器用具（注：测温箱要求：规格不小于300mm*300mm*400mm，安装在建筑物10m以外距地面高度1.5m，通风条件较好的地方，外表面刷白色漆。

（5）现场设天气告示牌，由专人在常年进入冬期施工日期前10日开始负责测定大气温度测量工作，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。

（6）对各种加工机械和振捣棒进行检修，查看运转是否正常。

（7）整修现场道路，避免地面结冰，确保运输顺畅，不误车。

（8）检查各种防护措施是否牢固符合要求，确保施工人员安全。

5.材料及设备计划

5.1钢筋工程防雪覆盖

1）钢筋原材及半成品区域覆盖防雪彩条布共计300㎡；

2）钢筋安装过程的防雪彩条布共计1200㎡，可循环使用。

5.2混凝土保温

1）为加快施工进度，缩短混凝土达到临界强度所需的时间，混凝土需用早强混凝土，进入冬季施工后还需要防冻混凝土。

2）混凝土浇筑完工后需要及时保温，需要岩棉被覆盖;

3）混凝土测温器具和测温人员。

（1）办公楼顶板面积750㎡，保温措施采用塑料布一层、岩棉板一层，薄膜850㎡。

（2）对于梁板底部，在拆模前需进行保温措施为岩棉被一层，用铁钉直接钉在模板上，面积为950㎡.

（3）对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层彩条布，再覆盖2层岩棉被保温压紧填实、周圈封好。使用彩条布300㎡，岩棉被面积约300㎡（4）当混凝土内外温差过大，不能保证养护温度时对梁、墙、柱模板采用挂棉被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加一层草帘和一层棉被覆盖保温，砼达到设计强度30%后方可拆除保温。

（5）对于现场及办公区域内的水管等管道采用专用岩棉保温材料进行缠裹，约需岩棉板500m2。

5.3砌筑工程防冻措施

砌筑时，砂浆用防冻砂浆。

5.4装饰装修阶段

（1）室外抹灰，力争早日开始室外抹灰，抹灰完毕覆盖岩棉板进行保温。约需岩棉板8000m2。

（2）室内抹灰、地面施工、水暖安装、吊顶施工取暖措施，窗户口全部用彩条布封口，防止寒风吹入室内，如果室内温度不能达到5度以上，室内必须取暖，每户放置一台2000瓦电暖气，提高室内温度，约需电暖器24台，彩条布750m2。

5.5、临建设施取暖

临建生活区及办公区取暖，每个房间设置一台2KW电暖气取暖。进入冬期施工后，将工人集中安排，减少房间数量。按照重新安排的宿舍数量，电气工程师计算每个宿舍增加一台电暖气的负荷，重新按照线路。每天对宿舍进行断电措施防止无人发生火灾。约需电暖器10台。

合计如表：

序号材料名称单位数量备注

1 彩条布m

2 2550 分批进场

2 岩棉被m2 5600 分批进场

3 塑料布m2 4500 分批进场

4 玻璃温度计个10 现场及办公区测温用

5 电子测温计个 5 混凝土测温

6 电暖器个34 生活区、及室内使用

7 3*0+2*50电缆m 200 供热电缆

8 3*16+2*10电缆m 200 供热电缆

9 BV16 m 600 供热电缆

10 BV2.5 m 600 供热电缆

11 接线端子个60 供热电缆接头

12 配电箱个 4 增加供热设备

20A220V漏电保护器个34 电暖气使用注：冬施另增加费用估计如下

1、冬施取暖用电量估计：1200度/天；

2、工人工资：随气温降低工人工资提高，总体工资为平时的2.5倍；

3、工人降效1:1.5，即工人效率为平时的0.67倍；

4、劳动力人数如下表：

施工类别工种冬施期间增加费用

办公楼木工40 钢筋工20 焊工10 混凝土工15 力工30 焊工10 装饰装修工30

合计155 说明：按正常情况考虑工人数量。

5、后勤需要人数：15人

6.施工方法

6.1钢筋工程

6.2.1钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20︒C。当室外最低温度低于-20︒C时，若需钢筋加工，钢筋加工房内挂阻燃棉帘外挂彩条布做围挡，在钢筋棚里增加适量取暖设备，保证钢筋加工的正常进行。当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断

6.2.2露天堆放的钢筋，雨雪天时应进行覆盖，特别注意不能让钢筋与水接触，以防钢筋结冰。在负温条件下使用的钢筋，施工中要加强检验，钢筋运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。

6.2.3每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。确保机械运转正常，保证加工质量。

6.2.4由于冬期施工天气寒冷，现场管理人员需严格监督检查钢筋加工质量。

6.2.5温度超过-20℃时，继续施工则采取暖棚施工方法。钢筋绑扎前，需要将暖棚安装到位，保证施工人员在暖棚内操作。绑扎板钢筋高度范围内暖棚支腿采用型钢焊接，与上部暖棚采用螺栓连接，保证混凝土浇筑完毕后暖棚可以移动。

6.2.6避雷引下线、预埋套管的固定焊接，尽量选择在白天温度较高的时间段进行焊接，温度低于-20℃时，不得进行焊接。雪天不得在无遮蔽的情况下施焊，雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时,应采取遮蔽措施,焊后未冷却的接头应采用彩条布将其遮蔽避免碰到冰雪，焊条应按规定进行烘焙、存放和使用，总包质检人员对焊接情况进行认真检查。

6.2.7采用机械连接时，当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于－10 o C，按规定应补充进行与接头应用环境温度相适应的低温性能专门试验，以保证钢筋机械连接的质量。

6.3混凝土工程

本工程冬期混凝土施工采用综合蓄热法和负温养施工。

6.3.1混凝土原材料温度控制与管理

选用技术力量雄厚具备冬期施工条件的搅拌站，保证混凝土运至现场的出机温度不低于10℃。砂、石料仓配有加热装置保证骨料的温度，搅拌用水采用锅炉加热，根据冬期施工需要，搅拌站用的地下水提前加热到60℃以上，单独有锅炉专供混凝土生产用水的加热，以保证搅拌处的混凝土达到标准要求。混凝土采用符合国家标准的防冻剂，并且根据气温变化采用不同的掺量。搅拌设备做好保温和备份零件，搅拌机附近有暖气加热能够保证设备正常运转，在冬季生产中搅拌时间延长至常温的1.5倍，以保证混凝土能够搅拌均匀，保证混凝土的稳定正常生产。

按照-5℃、-10℃、-15℃三个温度段进行混凝土配合比，保证不同温度下混凝土施工。

6.3.2混凝土的搅拌

搅拌站均采用强制式混凝土搅拌机，原材料误差控制在：粗细骨料在±2％以内；水泥、泵送剂、掺合料、水等在±1％以内。混凝土搅拌时间控制在150S 以上，以保证混凝土搅拌匀质性。混凝土厂家应安排专人对出厂的混凝土按规程检验，不符合要求的混凝土不出厂。搅拌站派人与施工单位一起负责测量混凝土入模温度的检查，以保证混凝土质量。

混凝土拌合物运至现场的出机温度不宜低于10℃.，入模温度不得低于5℃。冬期施工应优选硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于P.042.5号，水胶比不应大于0.55，最小水泥用量不宜小于280kg/m3。

防冻剂的选用，在初冬或冬末日最低气温0～-５℃，混凝土采用塑料薄膜和保温材料覆盖保温时，可采用早强剂或早强减水剂；在严冬季节-５℃以下采用综合蓄热保温情况下，宜分别采用规定温度为-５℃、-10℃、-15℃的防冻剂，在保证质量的前提下，尽可能的降低材料成本。

5.3.3混凝土受冻前应达到受冻临界强度

1）当温度低于-20℃，计划现将外架全部用彩条布封闭，再用木模板将门窗洞口封死，每户房间内部设置一个废油桶烧焦炭保持混凝土的养护温度，达到受冻临界强度后可撤除。

2）当室外最低气温不低于-15o C时，采用综合蓄热法、负温养施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0 MPa；当室外最低气温不低于-30o C时，采用负温养施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0 MPa。

3）本工程地库工程采用C30P6混凝土，临界受冻强度不宜小于设计混凝土强度等级值的50%。

5.3.4为了很好的保证出机温度和入模温度，对配合比进行优化，选择合适的骨料加热温度，在混凝土搅拌前进行混凝土热工计算。下面以本工程搅拌站提供的C30 P6混凝土在环境温度为-20℃为例进行热工验算。

一、混凝土配合比：（㎏/m3）

水灰比：0.46 、砂率：44%、水泥：400、砂：760、石子：995、水：185、外加剂：60。

二、混凝土的热工计算

1、混凝土拌合温度

T0=｛0.92（m ce T ce＋m sa T sa＋m g T g）＋4.2T w（m w－w sa m sa－w g m g）＋c1（w sa m sa T sa ＋w g m g T g）－c2（w sa m sa＋w g m g）｝÷｛4.2m w＋0.9（m ce＋m sa＋m g）｝式中T0——混凝土拌合物温度（℃）；

m w——水用量（kg）；185 T sa ——砂子的温度（℃）；18℃

m ce——水泥用量（kg）；400 T g——石子的温度（℃）；6℃

m sa——砂子用量（kg）；760 w sa——砂子的含水率（%）；4%

m g——石子用量（kg）；995 w g ——石子的含水率（%）；0%

T w——水的温度（℃）；60℃c1 ——水的比热容（kJ/kg.K）；

T ce——水泥的温度（℃）；15℃c2——冰的比热容（kJ/kg.K）。

当骨料温度大于0℃时，c1=4.2，c2=0；

T0=｛0.92（400×15＋760×18＋995×6）＋4.2×60（185－4%×760－0%×995）＋4.2（4%×760×18＋0%×995×6）-0｝÷｛4.2×185＋0.9（400＋760＋995）｝=22.9℃

2、混凝土拌合物出机温度

T1=T0－0.16（T0－T i）式中T1——混凝土拌合物出机温度（℃）；

T i——搅拌机棚内的温度（℃）；20℃；

T1= T0－0.16(T0－T i)

T1=22.9－0.16（22.9－20）=22.4℃

3、混凝土拌合物经运输到浇筑时温度

T2=T1－（αt1＋0.032n）（T1－T a）

式中T2——混凝土拌合物运输到浇筑时温度（℃）；

t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；1 h

n——混凝土拌合物运转次数；2次

Ta——混凝土拌合物运输时环境温度（℃）；-20℃

α——温度损失系数（h-1），当用混凝土搅拌车运输时，α=0.25。

T2 =22.4-(0.25×1+0.032×2) (22.4+20)

=9.08℃

经上述热工计算，证明混凝土入模时的温度满足施工技术要求。

6.3.5混凝土运输及泵送

（1）冬期施工期间，混凝土运输车罐体应外覆棉被，减少混凝土热量损失，混凝土泵送管路采用棉门帘缠裹等方法进行保温，以减少运输泵送过程中热量损失。罐车到达工地后进入预先搭设的暖棚停靠，保证混凝土温度。

混凝土运输车保温

（2）泵送过程中，泵车操作人员要密切与搅拌罐车和浇筑面操作人员联系，以协调施工。泵车启动时，先以水泥砂浆润滑管道，以减少管道输送混凝土的阻力，然后再输送混凝土，润滑管道的水泥砂浆要散铺在底面上，避免过厚或成堆铺放。

（3）开始泵送时，要注意观察泵的压力和各部分工作的情况，泵送速度要慢，当认为可顺利泵送时，才能用正常的速度泵送。

（4）泵送混凝土应连续施工，尽量不停泵，遇有不正常情况，宁可降低泵送速度也要保持连续泵送。如因故必须停泵时，中断时间不宜超过2h，以防止混凝土离析沉淀。

（5）混凝土泵受料斗设有网格，要设专人监视喂料，检出粒径过大的骨料或异物，以免入泵造成堵塞。

（6）严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。

（7）浇筑时不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，斜向分段分层浇筑时，且振动棒应穿过上层混凝土插入下层混凝土中，使之融为一体。

（9）泵送施工接近结束时，要估算残留在输送管路中的混凝土量，泵送施工结束时，残留混凝土经水冲洗顶出后不得用于结构中，将其倾倒在非施工区域。

（10）泵送混凝土施工应有统一指挥和调度，规定联络信号，避免误操作。

6.3.6混凝土的浇筑

（1）混凝土浇筑时入模温度不得低于5℃。

（2）现场浇筑砼前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。

（3）浇筑时间尽量选择在相对温度较高、天气晴朗的时间，通过天气预报工作，提前一周了解天气情况，并准确计算浇筑区段混凝土浇筑方量确定浇筑时，结合天气预报选择合适的浇注日期，如浇筑过程中天气突变影响混凝土施工，应留设施工缝。

（4）安排专人负责天气预报和大气测温工作，实时掌握气温动态，当得知气温突变时及时根据实际情况需要更换配合比时，经项目总工同意后，及时与搅拌站联系作出更改。当最低气温低于-20 C时，不得进行砼浇注。

（5）冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和

预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。

（6）混凝土浇筑时，项目部应安排专人进驻搅拌站，现场发现问题及时与驻站人员反映以便及时解决。

6.4.7混凝土车临时停靠暖棚采用钢管及扣件搭设，暖棚用木模板围护，外面再覆盖一层棉被，暖棚内采用火炉取暖，保持暖棚内温度不低于5℃。

具体尺寸如图：

6.3.8混凝土的保温养护

（1）当温度低于-20℃时，砼浇筑要随浇随找平，采用暖棚保温并覆盖一层薄膜和两到三层草帘，特别注意边缘的保温，定时测温。暖棚移开后，覆盖800mm 厚珍珠岩继续保温。

混凝土浇筑体表面保温层厚度按下式计算：

b b q b i K T T T T h )()

(5.0m a x 0--=λλδ

式中 ）；（混凝土表面保温层厚度m -δ

[]；，取）

（混凝土的导热系数74.1m /0K W ∙-λ []；，取）

（保温材料的导热系数04.0m /K W i ∙-λ

混凝土车临时停靠暖棚

）℃；

可取（20~15--q b T T ）℃；

可取（25~20max --b T T 可取；

传热修正系数，取3.2-b K m K T T T T h b b q b i 79.03.220

74.12004.035.0)()

(5.0max 0=⨯⨯⨯⨯⨯=--=λλδ 所以覆盖珍珠岩厚度为800mm 。

（2）对于预留插筋部位，利用彩条布将插筋裹紧，在浇完混凝土的面层塞入棉门帘和草帘进行保温养护，插筋顶部也遮盖好。

（3）混凝土的覆盖保温是冬期蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按本方案执行，要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。

（4）保温完毕，工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

（5）在混凝土养护期间，尤其是浇筑混凝土过程中对于先浇筑部位混凝土的养护，各工区工长应督促劳务人员马上进行保温覆盖并定时对养护部位进行测温，一旦发现养护温度不够，应马上采取措施，保证混凝土的养护温度。

6.3.9混凝土测温

混凝土测温内容见下表： 序号

测温内容 测温时间 1

室外气温及环境温度 每昼夜不少于4次，测出每天的最高最低气温 2

混凝土浇筑、入模温度 每一工作班不少于4次 3 混凝土养护温度 达到临界强度前每2h 测量一次，达到临界强度后

每4-6h 测量一次

（2）由质量部负责测温工作，各值班工长积极配合，进行自己相应区段的具体测温工作，当养护温度过低时，立即采取措施保证混凝土的养护温度。

（3）冬期施工时抽检混凝土出机温度和入模温度。

（4）测温方法

测温点的设置：测温点应分布在不同部位，所有测温点应进行编号。混凝土

测温点设置应能真实反映出混凝土块体的内外温差，降温速率及环境真实情况为原则，根据规范和施工区段的平面尺寸外形及结构特点进行设置。

测温孔示意图：

测温孔示意图标志旗

钢管海绵

现浇砼楼板

8#

冬期施工设置一定数量的温度测试点进行观察和记录水化热过程中混凝土余热，根据混凝土厚度布置测温点的数量，并需对保温层和大气层中的温度进行监测。

（5）测温要求

①.现浇砼在测温时按测温孔编号顺序进行，测温使用便携式电子测温仪，其触针插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min 后进行读数。读数完毕后再从测温孔中取出触针，并仔细读出所测温度记在记录表上，然后测温孔封闭。

②.砼养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现砼温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。

③.测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意对测温孔的保护。

（6）测温管理

①各施工区段质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向质量总监汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。

②测温人员每天24h 都应有人上岗实行严格的交制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。

③测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化

或降温过速等情况，应立即向工长或项目领导汇报进行处理。

测温点设置图及平面布置图见附件

6.3.10混凝土试块

为防止标养试块送实验室之前受冻，现场将建立一个试块标养室。为了方便确定混凝土养护的临界强度，在标准养护试块的基础上增加混凝土同条件养护试块2组，用于测定混凝土的临界强度；用于结构实体的同条件试块在同条件养护28天后转入标准养护28天。

6.4模板工程

6.4.1应根据气温条件妥善选用脱模剂类型,避免脱模剂冻结造成粘模。

6.4.2模板的拼配要符合图纸设计要求的构件截面尺寸及标高，拼缝紧密、牢固，跨度大于4米的梁、板要按3‰起拱。

6.4.3模板保温措施

梁、墙、柱模板采用挂棉被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加一层草帘和一层棉被覆盖保温。砼达到设计强度30%后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在25℃以内为安全；如温差超过25℃时，应加强塑料薄膜和棉被的覆盖厚度，提高砼表面的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过25℃时，即可拆除保温。柱、墙模板在砼温度降至5℃，强度达到设计强度时即可拆除；梁、板模板待砼强度达100%后，方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。

6.4.4冬期施工在浇筑砼时模板表面不得洒水冲洗湿润。

6.4.5模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5 o C后方可拆除，拆模时混凝土表面温度与环境温差大于25 o C时，应对混凝土用防火毯覆盖保温，负温下不得浇水养护。

6.4.6模板拆除前必须对同条件养护试块进行试压，满足拆模强度后签发拆模令方可拆除。

6.5防水工程

按照进度计划安排，地下室外墙防水施工时，尚未进入冬季施工，所以暂不考虑。如施工时天气突变，项目部将继续催促业主，根据以后施工防水工程时实际温度而定。

6.6装饰装修工程

6.6.1抹灰工程

（1）室外抹灰。待外墙砌筑结束，就开始室外抹灰，先北侧墙面抹灰，再其他墙面抹灰。抹灰时间集中在上午10点钟至下午3点钟。当天抹灰结束后，外挂彩条布和岩棉板进行保温防冻，接口处用钉子钉紧，避免寒风吹入。整个墙面抹灰完毕，保温时间不小于7天。

（2）室内抹灰。室内抹灰时，把所有的窗口、门洞口等全部用彩条布封堵，避免寒风灌入室内，如果室内温度低于5度时，必须使用电暖器取暖保持室内温度不低于5度，但是为了保证抹灰层正常硬化，室内温度部低于15度。

（3）砂浆搅拌机必须搭设暖棚保温，搅拌用水水温不低于45度。搅拌用水采用电热加热法。现场配备一个水箱，容积不小于2立方米。水箱放在搅拌棚内，四周包裹保温岩棉板，里边采用电热加热法。

6.6.2地面工程。地面施工时，窗户要安装完毕，如果窗户没有安装，把所有的窗口、门洞口等全部用彩条布封堵，避免寒风灌入室内，室内取暖，保证室温不低于15度。

6.6.3涂料工程

室外抹灰层完全硬化且干燥符合涂料施工时，在天气气温高于10度时，边开始涂料施工，施工要快，避免气温变化以及夜间气温低，影响涂层的质量。7.2 现场及办公区临时用水管道维护措施：

对于现场及办公区域内的水管等管道采用专用岩棉保温材料进行缠裹。８.文明施工、环保措施

1）在现场设置一个主要出入口，大门具体做法按照公司企业形象视觉识别规范手册来执行；

2）在现场大门口前一侧明显处设置工程标示牌；

3）进入施工现场所有人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场；

4）施工现场的全体管理人员佩带胸卡。

5）材料进入现场，严格按照施工平面图划分的料具存放区域摆放整齐；6）根据材料性能对施工现场的材料保管采取必要的防护措施；

7）严格执行验收制度，对进场材料的品名、规格、型号、商标、数量、质量进行认真验收，索要材质证明，并留下详细记录。

9.冬季消防安全措施

1）施工现场必须按方案做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响；

2）项目部成立以项目经理为组长的冬期施工安全消防小组，来开展本工程的冬期施工消防安全工作。各项施工必须做到有项目、有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟的做好安全消防工作。冬期施工前各工区安全负责人需对劳务工人进行冬期施工消防安全交底。

3）冬施现场的保温材料等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，为了防风雪需用彩条布将其覆盖。其堆放间距要符合防火要求，同时在堆放位置需配备消防栓。材料堆放消防工作派专人负责。泵车暖棚要留有排气口，注意防烟、防毒，防止工人中毒。

4）现场临时用火，都要由工区工长向用火人员进行安全书面交底。

5）工人住宿区使用电气设备取暖时需，注意用电安全。在进入冬期施工前，总包单位组织一次工人生活区的冬期安全消防检查活动，发现问题及时整改。

6）暖棚法施工时，暖棚内配备灭火器，以供灭火之用。同时，严禁人员在暖棚内睡觉。

安全生产领导小组成员：

组长：项目经理

副组长：副经理总工

组员：各部门负责人

附件：测温点布置图：