
适用于公司承建的铝合玻璃幕墙工程。
2 引用标准
《关于确保玻璃幕墙质量和安全的通知》(建设部“建设〖1994〗
776号”文件)
《铝合金玻璃幕墙安装工程质量监督核验要点》(市质监站)
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102
3 施工准备
3.1 材料
3.1.1 幕墙铝合金型材、玻璃、附件的规格、型号及加工制作必须符合设计要求。
3.1.2 防腐材料、密封材料、填缝材料、保护材料、清洁材料等必须符合设计要求与有关标准规定。
3.2 作业条件
3.2.1 要有按照设计图纸技术要求和现场条件而制定的幕墙具体施工方案。
3.2.2 与幕墙有关的结构应施工完毕,适用幕墙安装的排架、吊篮或脚手架设置好,并有幕墙安装基准线。
3.2.3 测量与幕墙有关的建筑结构的实际尺寸、放线。对不合格的结构及预埋件应处理完毕。
3.2.4 检查核对安装用铁件,发现问题要及时处理。
3.2.5 检查铝合金幕墙组件,对有缺陷的经修整鉴定合格后才能安装。
3.3 施工人员要求专业施工人员
4 操件工艺
4.1 铁件与建筑结构边连接
4.1.1 主体结构上予埋铁件,施工流程为∶
设定幕墙安装基线→放置预埋件→校正预埋件位置→浇捣砼
4.1.2 预件的允许偏差为∶标高±10mm,轴线标高±30mm,轴线前后±20mm,幕墙立柱连接铁件的这安装,施工流程∶
配置连接铁码(角铁)→临时固定铁码→复核安装基准线→固定铁码检查→涂防锈涂料
4.1.3 预埋件偏差过大的修补
预埋件位置偏差可能为平面位置偏差,前后位置偏差和倾斜。修补方法是采用电焊拚接或加垫钢板。但这种修补方法应征得设计同意并做好记录。
4.2 立柱和横梁安装的就位、调整、固定
4.2.1 测量放线
a)测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积。由于建筑物受气温变化有侧移,所以测量应在每天定时进行,测量时风力不应大于四级;
b)应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙基准线,从基准线外放一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置,从而决定整片幕墙的位置。
4.2.2 立柱的安装
立柱先连接好连接杆,再将连接件(铁码)点焊在预埋铁板上,然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制,位置调整准确后,才能将铁码正式焊在预埋件上。
安装误差要求∶
标高∶±3mm
前后∶±2mm
左右∶±3mm
a)立柱一般为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一,它的准确和质量,影响整个幕墙的安装质量。通过连接幕墙平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙,其内外轴线距离影响到幕墙的周长,应认真对待;
b)立柱一般根据施工及运输条件,可以是一层楼高或二层楼高为一整根,长度可达7.5米。接头应有一定空隙,采用套筒连接法,这样可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响。连接件和预埋件的连接,若为二层楼一整根,可采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,而钢接除抗水平力外,还应承受垂直力并传给主体结构。
4.2.3 横梁的安装
幕墙横梁安装应符合下列要求∶
a)将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密;
b)相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高不大于4mm,同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致,其表面高低不大于1mm;
c)同一层的横梁安装应由上而下进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。同层横梁高差不应大于5mm(宽度35m以下)、7mm(宽度35m以下);
d)横梁一般为水平构件,是分段在立柱中嵌入连接,横梁两端与立柱连接处垫弹性橡胶垫,橡胶垫应有20~30%的压缩性,以适应和消除横向温度变形的要求。
4.2.4 幕墙的就位、调整和牢固
a)把幕墙组件装配就位,在此过程中应一边安装,一边按照幕墙安装基准线进行调整,使它达到正确的安装位置,然后作临时固定;
b)幕墙全部就位后,应再作一次正体检查,并对局部不合适的地方作最后调整,使整幅幕墙的安装位置达到设计要求;
c)对临时焊接件进行正式焊接,牢固联接螺丝,对没有防松措施的焊栓均需点焊防松。
d)所有焊缝均应清除干净并作防锈处理。
4.2.5 幕墙的伸缩缝
如果伸缩采用密封胶填充,填胶时要注意莫让密封胶接触主衬芯,以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
4.3 玻璃的安装
4.3.1 幕墙玻璃安装前其附近的湿作业与项目必须完成。
4.3.2 玻璃不能与其它构件直接接触,四周必须留有空隙,下部应有定位垫块,垫块宽度与槽口相同,长度不小于100mm。
4.3.3 安装玻璃时,玻璃面朝向要符合要求。填胶前要对涂胶面作预处理,清除掉表面的尘土、油污,然后用洁净棉沙沾清洁剂擦试,晾干后方可填封胶。
4.3.4 密封胶充填要均匀注入,挤填密封胶时胶缝深度≥5mm,要及时处理胶缝处的多余粘胶。
4.4 幕墙上的开启窗
按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗,窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀,窗框周边内外要填密封胶。
4.5 耐侯胶嵌缝
玻璃板材或金属板材安装后,板材之间的间隙必须用耐侯胶嵌缝.矛以密封防止气体渗透和雨水渗漏,常用的嵌缝耐侯胶是硅酮建筑密封胶,如GE2000DOWCorning783 Tosseal381等。
4.6 幕墙保护和清洗
4.6.1 幕墙构件应注意保护,不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水堵塞等现象。
4.6.2 对幕墙构件、玻璃和密封等应制定保护措施。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。
4.6.3 幕墙工程安装完毕后,应制定从上到下的清扫方案,防止表面装饰发生异常。
4.6.4 清洗玻璃和铝合金的中性清洁剂应经过检查,证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用,中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
4.6.5 使用天那水清洁幕墙时,室内要通风良好,戴好口罩,严禁吸烟,周围不准有火种,粘有天那水的棉纱布应惧收集在金属器内及时处理。
5 质量标准
5.1 保证项目
5.1.1 玻璃幕墙结点安装
a)埋件及附件形状尺寸必须符合设计要求和有关规定;
b) 焊条牌号性能必须符合设计要求和有关规定;
c)焊缝必须饱满,其性能必须符合验收规定;
d)结点防腐处理必须符合设计要求;
e)结点施工孔洞必须符合设计。
5.1.2 玻璃幕墙横梁与立柱安装
a)立柱与主体结构连接可靠;
b)铝材规格、型号与设计相符;
c)连接件材料规格与设计相符;
d)钢材及钢螺栓防腐处理符合设计要求。
5.1.3 玻璃幕墙玻璃板材安装
a)玻璃板材制作质量已经检查,符合设计要求;
b)活动扇五金件型号、规格、质量符合设计要求;
c)隔热保温棉质量、规格尺寸符合设计要求;
d)防火棉质量、规格符合设计要求;
e)耐候胶型号为793,日期在储存期以内。
5.2 基本项目
5.2.1 玻璃幕墙结点安装
a)膨胀螺栓埋件周围砼密实;
b)预埋件平整;
c)五金件焊缝处外观质量焊缝长度满足要求;
d)五金件紧固。螺栓无遗漏,紧固;
e)垫片的安装无遗漏和损坏。
5.2.2 玻璃幕墙横梁与立柱安装
a)立柱与主体连接质量;
b)横梁与主体连接质量;
c)立柱活动接头、间隙;
d)铝材表面保护膜完整;
e)防雷均压环与予埋件连接。
5.2.3 玻璃幕墙玻璃板材安装
a)立柱固定压块完整、固定良好;
b)安装时横梁表面清洁,无灰尘;
c)小圆棒填实,耐候胶密实、平整;
d)玻璃表面清洁,无污染、色差;
e)窗下女儿墙,保温材料铺设质量;
f)幕墙防火棉填塞;
g)活动角开关灵活,锁定可靠,缝隙密封;
h)水平盖板平整、美观;
i)洒水试验合格,不渗漏。
5.3 质量允许偏差
5.3.1 玻璃幕墙结点安装允许偏差见下表:
玻璃幕墙结点安装允许偏差表
| 项 目 | 允许偏差(mm) | ||
| 允许 | 1 | 予埋件标高差 | ±10 |
| 偏差 | 2 | 予埋件前后差 | ±20 |
| 项目 | 3 | 予埋件左右差 | ±30 |
| 4 | 予埋件边缘与中心倾斜 | ±3 |
玻璃幕墙横梁与立柱安装允许偏差表
| 项 目 | 允许偏差(mm) | |||
| 允 | 1 | 横 | 相邻横梁水平高差 | ≤1.0 |
| 许 | 2 | 梁 | 横梁、立柱、平面高差 | ≤1.0 |
| 偏 | 3 | 立柱标高差 | ≤3.0 | |
| 差 | 4 | 立 | 轴心前后差 | ≤2.0 |
| 项 | 5 | 轴线左右差 | ≤3.0 | |
| 目 | 6 | 柱 | 相邻立柱标高差 | ≤3.0 |
| 7 | 相邻立柱距离差 | ≤5.0 | ||
玻璃幕墙玻璃板材安装允许偏差表
| 项 目 | 允许偏差(mm) | ||
| 允 | 1 | 相邻玻璃高低差 | ≤0.5 |
| 许 | 2 | 相邻玻璃缝宽偏差 | ≤1.0 |
| 偏 | 3 | 表面平整度(3m靠尺) | ≤2.0 |
| 差 | 4 | 竖缝直线(3m靠尺) | ≤3.0 |
| 项 | 5 | 横框水平度(3m靠尺) | ≤3.0 |
| 目 | 6 | 玻璃对角线(卷尺) | ≤2.0 |
5.4.1 连接节点安装。
5.4.2 幕墙四周间隙处理。
5.4.3 幕墙与主体结构之间保温材料安装。
5.4.4 防火棉安装。
5.4.5 伸缩缝沉降缝及墙面转角处处理。
5.4.6 防雷接地安装。
6 施工注意事项
6.1 避免工程质量通病
6.1.1 安装幕墙时要注意按设计要求预留伸缩缝。
6.1.2 幕墙框架完成后,需在所有节点填密封胶后才装玻璃。
6.1.3 防水密封胶胶路要均匀、严密、安装幕墙时切勿堵塞排水孔,确保幕墙的防水性达到设计要求。
6.1.4 铝合金型材表面的清理需用专用工具,以免在饰面留下划痕。 6.1.5 施工使用的幕墙材料,尽量做到同一厂家,同一产品系列。
6.2 成品保护
6.2.1 铝合金幕墙材料饰面均需外加保护膜,去除保护膜时不要划伤表面。
6.2.2 铝合金幕墙组件应存放在通风良好,无腐蚀环境的室内,底部用枕木垫起高度≥100mm,垫平,码放整齐,防止变形。
6.2.3 施工过程中若不慎溅上水泥砂浆应及时将其刷净。
6.2.4 施工运输过程中,严禁擦、砸、摔铝合金幕墙组件以及攀踏幕墙结构。
6.2.5 搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好后才搬运。对于隐框幕墙,若其玻璃与铝框在车间粘结的,要待结构固化后才能搬运。
6.3 安全措施
6.3.1 铝合金幕墙安装人员进入施工现场必须戴安全帽,穿防滑的工作鞋或光脚。
6.3.2 高空室外安装铝合金幕墙必须要有安全网、护身栏等防护设施,高处(距坠落高度基准面≥2m)作业必须系好安全带。
6.3.3 焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)第八章第五节“焊接机械”的规定,并注意电焊火花的防火安全。
6.3.4 电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具,严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787)。每季度至少全面检查一次;现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46)第八章第六节“手持式电动工具”的规定,确保使用安全。
a)搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖套,玻璃要竖向,以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。若幕墙玻璃尺寸过大,则需用专门的吊装机具搬运;
b)高处安装玻璃时应稳妥置放,其垂直下方不得有人;
c)风力五级以上难以控制玻璃时,应停止搬运和安装玻璃。
7质量记录
7.1班组自检互检
7.2铝合金玻璃幕墙安装质量检验评定表
8相关资料
8.1幕墙铝合金型材、玻璃、附件出厂质量证明书
8.2防腐材料、密封材料、填缝材料、保护材料出厂质量证明书
