吸塑冲床作业指导书

正确合理的操作机器，避免发生安全事故，提高工作效率

2.0范围：

冲床技术员

3.0程序

3.1、开机前的准备工作

1.开始从电源开关到启动开关,开启机器,让机器空转运行,检查运转情况,如发现异常情况,应马上向管理人员反映,待情况处理好再开机。

2.工作台面要清理干净,为避免刮花产品,并备好要冲的半成品。当边角位太高,应切好边角位再冲压。

3.2、试产

1.作业员调机应以机位刻度为准,禁止用手指检验机器高度。

2.将刀模调好后,用左手推动推板,右手拿刀模,对准半成品放好,把推板推到适当的位置,双手同时启动开关控制冲压,冲出第一个产品进行自检。

3.当自检确认产品是否合格后，方可进入量产。在量产过程中，冲床包装工对所有产品进行全程检验，将不良品置于固定存放处。

3.3、量产

1.作业中应按照规定冲压片数冲压，不得违规操作，防止引发作业危险。上机前或用完机,作业中途停机,重新开机时应注意机器的检查。

2.如果在生产过程中，发生异常，如刀模变形，裁切毛边，机器运转不正常等异常情况，自己不能解决的，须立即向管理人员反映，协调解决。非专业人员禁止私自改变冲床机器设置与线路调节，一经发现，严肃处理。

3.为确保产品质量,减少大小边。刮花等现象。必须严格按要求操作,不得随意改变冲压数量及调换刀模。

4.冲床员工应按有关程序进行自检,每冲200PCS检测一次,发现问题应及时及时纠正。或报告班长,并做好相应的工作。

5.边角料满一捆时,应及时捆好,放入废料堆放处,以免废料满时,跌落在地上,造成拥堵及影响人身安全。

四3.4、停机

1.关闭启动开关及电源开关。

2.把刀模放回刀模存放区域。

3.把机器设备及周边清扫,擦拭干净。

不准锁模到底

4.0相关文件

4.1《设备日常点检表》

5.0记录

5.1 无