低压开关柜一次母线加工与安装工艺

本规程规定了开关柜在母排加工，装配过程中的工艺要求,包括母排弯曲、钻孔、表面处理、母线装配、相序排列等内容。

本规程适用于额定电压在660v以下的母线系统。本规程不涉及母线系统的特殊要求，其特殊要求由用户与厂方商定。

2  引用标准

GB7251.l-2005《低压成套开关设备和控制设备》

3  工具、设备及使用材料

3.1  工具

a扳手  b螺丝刀   c钢锯   d钢挫   e木锤   f钻孔夹具g涂漆工具   h角尺   i卷尺  

3.2  设备

a钻床   b母排折弯机   c浸锡炉   d铜接头压紧模(凹凸模)   e油压钳

3.3使用材料

a铜母排TMY  b铝母排LMY   c铜导线BVR  d铜质冷压端头

4母排的加工

4.1 母排调平、调直要求

a)母排应放在平台上，垫上胶木板，用木榔头校平校直；

b)经校平、校直下料后的母排，其宽面平面度每米不大于2mm，窄面的直线度每米不大于3mm。

4.2 母排的弯曲要求

a)母排表面不得有明显的锤痕、划痕、气孔、凹坑、起皮等缺陷；

b)母排弯曲时，弯折处应无断裂及脱层现象，母排反复弯折只允许一次，但表面不准有裂痕；

c)母排若有平弯又有侧弯时，应先侧弯后平弯；

d)母排平弯的最小半径，应符合表1的规定；

e)母排侧弯的最小半径，应符合表2的规定；

f)母排需要弯90°时，若母排所装位置空间允许情况下尽可能做成两个45°夹角来完成。（这样做一不会伤害铜排二能节约原材料。）

g)矩形母排宜进行冷弯，如需热弯时，加热温度不应超过以下规定：铜350°C、铝250°C；

h)母排开始弯曲处距最近绝缘子的母排支持离板边缘不应大于0.25L，(L为母排两支撑点之间的距离)但不得小于50mm。

4.3母排的钻（冲）孔要求

a)母排搭接时,根据母排的宽度确定搭接形式及钻孔位置后,

按照附录D的要求进行划线钻孔,或用专用模板点眼钻（冲）孔；

b)母排连接孔的直径应大于螺栓直径1mm ；  

c)母排钻（冲）孔应垂直,不歪斜,钻孔后保证孔内壁光滑,周围无毛刺；

d)两孔间中心距离的误差不应大于0.5 mm；

e)凡有钻（冲）错的孔一律不准堵孔。 

表1

母排规格

母排规格

a) 母排连接处的接触面必须用专用压花模具在床子上加工，保证接触面平整，连接紧密;（压花）

    b) 不同金属的母排或母排与电器端子连接时，应采取如下防止电化腐蚀的措施:

      1) 铜一铜  在干燥的室内可以直接连接;室外、高温且潮湿的或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡。

      2) 铝一铝  在任何情况下可直接连接。

    3) 铜一铝  在干燥室内铜导体应搪锡，室外或特殊潮湿  的室内，应使用铜铝过渡排。并保证载流部件之间连接时有足够的持久压力，但不得使母排受力而永久变形。  

6  母线的配置

6.1 母线的配置应按设计规定。相同布置的主母线、分支母线、

引下线及设备连接线应对称一致、横平竖直，整齐美观.

6.2  矩形母线搭接时，应符合附录D的规定进行;当母线与设备端

子连接时、应根据设备端子的结构而定。     

6.3  当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应

在同一框孔中穿过。

6.4  当一条电路采用多片矩形母线并联使用时，片间应保持不小于母线厚度的间隔。

6.5  母线的连接和母排、绝缘导线的布线要尽量减小涡流损耗的影响。

6.6母线应采用绝缘支持件进行固定，以保证母线之间和母线与

其它部件之间的距离不变。母线支持件应能承受装置的额定短时

耐受电流和额定峰值电流所产生的机械应力和热应力的冲击。  6.7  连接母排采用的螺栓，其强度不低于4.6级，紧固力矩应符

合表3的规定。

表3   螺栓紧固力矩

6.9母排连接应紧密、接触良好，用0.05mm×10mm塞尺检查；母

排宽度在60 mm及以上者，塞尺插入深度小于6 mm ；母排宽度在60mm以下者，塞尺插入深度小于4 mm。

6.10铜、铝母线的规格，按载流量选择见附录A、B、C。

7  母线相序排列及颜色

a)母线相序排列应从装置的正面观察，母线相序排列及颜色符合表4的规定；

b)在特殊情况下，例如按此相序排列会造成母线配置困难时

可不按表4规定；（要求用书面形式提出，并有项目负责人认可。）

c)中性线或中性保护线如果不在相线附近并列安装，其位置

可不按表4规定；

d)母线相序颜色可以贯穿全长，也可在维修面明显位置用圆

或垂直于母线的条形颜色加以识别。

表4   母线颜色与安装排列顺序

允许使用绝缘包扎、绝缘套管、热缩管、喷涂环氧粉末等其他绝缘材料作为母排的绝缘层，但应满足下述要求：

a）绝缘材料应是自熄性的；

b）绝缘的母线应能经受机械应力和热应力的冲击；

c）使用静电粉末喷涂时应喷涂两次，喷涂总厚度不小于

0.2 mm 。

d）绝缘母线的绝缘层应能承受的工频耐压值为裸导线对

地耐压值的1.5倍。

9  注意事项

9.1  绝缘软母线的绝缘等级不低于各配电装置的绝缘等级；

9.2  导线在穿越金属板时,必须在金属板上套上大小适宜的保护物(如橡皮圈),保证外层不被磨损；

9.3  线束应尽量远离发热元件敷设(如电阻、母排等),并应避免敷设于发热元件的上方；

9.4电线接头在压接时,应严格遵守各种设备和工艺的操作规格

防止人身事故和设备事故的发生。

注1)PZ30箱内断路器上下沿所接导线（软线、硬线）要求烫锡。根据附录B表B1BVR-500V铜芯绝缘导线的载流量要求往上靠一档。

  2）若批量生产应保持布置一致，线径、铜排规格和走向应保持一致，要求统一。

附录A

表A1矩形母排载流量(铝排LMY/铜排TMY)

母排

表B1  BVR-500V铜芯绝缘导

线的载流量

导线截面

    2表中导线的最大允许电流最高温度为65°C。

附表C

表C1  电线、电缆在空气中多根敷设时，载流量校正系数

排列根数

   配列方式

表D1  母排搭接形式及位置尺寸