零星砌筑施工方案及技术措施

在砖的选材方面，需要符合设计要求的品种和强度等级，并保持规格一致。同时需要有出厂证明或试验单。在水泥的选用方面，一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。砂需要是中砂，并经过5mm孔径的筛。对于配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；而对于M5以上的砂浆，砂的含泥量不得超过5％。同时，需要避免含有草根等杂物。掺合料方面，可以使用石灰膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等。需要注意的是，生石粉熟化时间不得少于7天。其他材料包括拉结钢筋、预埋件、木砖和防水粉等。

在主要机具方面，需要备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽（铁或橡胶的）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

在作业条件方面，需要确保前道工序均已完成，并办完隐检手续。同时，需要放好轴线及边线，立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。在砌筑前，需要根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适。如果第一层砖的水平灰缝大于20mm，需要先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。对于粘土砖，在常温施工时，必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。砂浆配合比需要在试验确定后，现场准备好砂浆试模。

在操作工艺方面，需要按照以下工艺流程进行：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑。在拌制砂浆时，需要采用重量比，并经试验确定。水泥称量的精确度需要控制在±2％以内；砂和掺合料等精确度需要控制在±5％以内。砂浆需要采用机械拌合，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。拌合时间不得少于1.5分钟。砂浆需要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。每一楼层、基础均按一个楼层或每250立方米砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

在确定组砌方法时，需要确保方法正确，一般采用满丁满条排砖法。砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。宜采用“三一砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁用水冲灌入缝的方法。在排砖撂底时，需要确保基础大放脚的撂底尺寸及收退方法符合设计图纸规定。如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

在砌筑砖砌体之前，需要将基底垫层表面清扫干净并洒水湿润。然后开始盘墙角，每次盘角的高度不应超过五层砖。

2）砖的选用应符合设计规定，质量应该合格。在砌筑过程中，需要对砖进行分类堆放，以便于使用。同时，需要注意保持砖的湿度，防止砖干裂。

为了砌筑出符合设计规定的砖砌体，需要选择符合要求的砖，同时确保砖的质量合格。在砌筑过程中，需要将砖进行分类堆放，以便于使用。同时，需要注意保持砖的湿度，以避免砖干裂。

3）在砌筑过程中，需要使用专业的砖砌工具，例如砖镐、砖锤等。同时，需要注意砖与砖之间的垂直度和水平度，以保证砖砌体的稳固性和美观性。

为了确保砖砌体的质量，需要使用专业的砖砌工具，例如砖镐、砖锤等。同时，需要注意砖与砖之间的垂直度和水平度，以保证砖砌体的稳固性和美观性。

4）在砌筑过程中，需要进行验收，确保砖砌体的质量符合设计要求。同时，需要注意砖砌体的保养和维护，以延长其使用寿命。

在砌筑完成后，需要进行验收，以确保砖砌体的质量符合设计要求。同时，需要注意砖砌体的保养和维护，以延长其使用寿命。