
乌东德施工区左岸水厂高压电气设备试验方案
批准:XXX
审核:XXX
编写:XXX
日期:2014年11月7日
概述:
本次交接试验的高电压电气设备包括:1台1号主变压器(1×180MVA),其中220kV部分包括出线4回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、Ⅱ母线PT间隔等;110kV部分包括3回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、ⅡPT间隔等;10kV户内包括1号主变进线柜、Ⅰ段母线PT柜、10回馈线柜、2个站用变柜、4组补偿电组柜、1个分段柜等;10kV户外包括1组1号主变出线干式电抗器,本期装设4×8Mvar补偿电组。
试验依据:
本试验方案包括了该变电所主要的一次高压电气设备及其所有附件的一般交接试验,但一次高压设备的交流耐压试验、变压器局部放电试验等重大试验项目则另写方案。试验依据为XX电网公司企业标准Q/GXD126.01—2009《电力设备交接和预防性试验规程》(并参考国标《GB1208-1997》),其试验结果应符合XX电网公司企业标准Q/GXD 126.01—2009《电力设备交接和预防性试验规程》及该产品技术要求。试验方法按现行国家标准《高电压试验技术》的规定及相应产品技术要求。
试验项目及要求:
1.220kV主变压器
⑴ 油中溶解气体色谱分析:交接时,110kV以上的变压器应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后分别进行一次,各次无明显差异。
⑵ 绕组直流电阻:各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于平均值的1%。
⑶ 绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数:绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次出厂测试结果相比应无显著变化,一般不低于上次值的70%。
⑷ 绕组连同套管的tgδ:20℃时不大于下列数值:110~220kV(20℃时)不大于0.8%;35kV(20℃时)不大于1.5%且tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)。
⑸ 电容型套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻:主绝缘的绝缘电阻值大于MΩ;末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ。
⑹ 电容型套管绝缘及电容型套管末屏对地tgδ与电容量:交接时在室温下tgδ(%)不应大于规程规定及厂家要求;电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不超出±5%。
电阻不低于1 MΩ,直流电阻应符合制造厂的规定。
⑾断路器的机械特性:包括操作力和行程、手车和机构的灵活性等,应符合制造厂的规定。
⑿断路器的外观质量:应符合制造厂的规定,无明显缺陷和损伤。
以上是SF6断路器的检测项目,每个项目都应严格按照制造厂的规定进行检测和试验。特别要注意的是,SF6气体的湿度和泄漏试验的要求,以及断路器的时间参量和分、合闸电磁铁的动作电压等项目的检测。只有严格按照规定进行检测,才能确保断路器的正常运行和安全使用。
⑸变比检查:比值差和相位差应与制造厂试验值比较无明显变化,并符合等级规定。同时,与铭牌标志相符合。
⑹励磁特性曲线校核:与同类互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较,应无明显差别。对于多抽头电流互感器,可在使用抽头或最大抽头测量,继电保护有要求时进行。
⑺绕组直流电阻检查:应与出厂值或初始值比较,无明显差别。包括一次及二次绕组。
⑻SF6电流互感器气体湿度检查:交接时和大修后不得超过250.
⑼SF6电流互感器气体泄漏试验:无明显漏点,年漏气率不得超过1%。
⑽气体密度继电器和压力表检查:应参照厂家规定进行。
8.10kV干式电流互感器
⑴绕组及末屏绝缘电阻检查:一次绕组对二次绕组及地、各二次绕组间及其对地的绝缘电阻应与出厂值及历次数据比较,无显著变化。一般不低于出厂值或初始值的70%。对于电容型电流互感器,末屏绝缘电阻不宜小于1000MΩ。
⑵tgδ及电容量(35kV及以上)检查:主绝缘tgδ不应大于1.0.对于电容型电流互感器,主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超过±5%时应查明原因。交接试验时应测量末屏对地tgδ及电容量,tgδ值不应大于2%。
⑶极性检查:应与铭牌标志相符合。
⑷交流耐压检查:一次应按出厂试验电压的80%至90%进行;二次绕组之间及对外壳的工频耐压试验电压为2kV,可用2500V兆欧表代替。
⑸变比检查:比值差和相位差应与制造厂试验值比较无明显变化,并符合等级规定。同时,与铭牌标志相符合。
⑹励磁特性曲线校核:与同类互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较,应无明显差别。对于多抽头电流互感器,可在使用抽头或最大抽头测量,继电保护有要求时进行。
⑺绕组直流电阻检查:应与出厂值或初始值比较,无明显差别。包括一次及二次绕组。
9.10kV干式电抗器
⑴绕组绝缘电阻检查:一般不低于1000 MΩ(20℃)。
⑵绕组直流电阻检查:三相绕组间的差别不应大于三相平均值的4%。与上次测量值相差不应大于2%。
⑶电抗(或电感)值检查:与出厂值比较不应大于5%。
⑷绕组对铁芯和外壳交流耐压及相间交流耐压检查:干式空心电抗器只需对绝缘支架进行试验,试验电压同支柱绝缘子。
10.10kV电力电缆
⑴电缆主绝缘的绝缘电阻检查:与历次试验结果和同类型电缆试验结果相比无显著差别,一般大于1000MΩ。
1.电缆检测要求:
外护套绝缘电阻每千米不低于0.5MΩ;
内衬层绝缘电阻每千米不低于0.5MΩ;
铜屏蔽层电阻和导体电阻比应根据数据规定进行比较,以判断铜屏蔽层直流电阻是否增大或者是否被腐蚀,以及导体连接点的接触电阻是否增大;
外护套直流耐压试验交接时应使用2500V兆欧表代替,持续时间1分钟,应无异常;
相位检查应与电网相位一致;
电缆主绝缘耐压试验采用交流耐压,持续时间1分钟,应无异常。
2.10kV变压器检测要求:
绕组直流电阻:1600kVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于平均值的1%;1600kVA及以下的变压器,相间差别一般不大于平均值的4%,线间差别一般不大于平均值的2%;与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%;
绕组绝缘电阻应与前一次测试结果相比无显著变化,一般不低于上次值的70%;
绕组连同套管的tanδ(%)不应大于1.5%,tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化;
穿芯螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻应与出厂值和以前测试结果相比无显著差别,一般不低于10 MΩ(吊罩检查时);
绕组连同套管的交流耐压试验应按出厂试验电压值的0.85倍进行,持续时间1min,应无异常;
铁芯及夹件绝缘电阻应与以前测试结果相比无显著差别(吊罩检查时);
绕组所有分接头的电压比应与铭牌数据相比无明显差别,且应符合变压比的规律;额定分接电压比允许偏差为±0.5%,其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但偏差不得超过±1%;
校核三相变压器的组别或单相变压器极性必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致;
空载电流和空载损耗应与前次试验相比无明显变化;
阻抗电压和负载损耗应与前次试验相比无明显变化。
3.10kV电检测要求:
极对壳绝缘电阻一般不低于2000MΩ;
每节电容值偏差不超出额定值的-5%~+10%范围;
tanδ(%)应符合厂家要求和规程要求;
渗漏油检查应用观察法,应无渗漏。
3.空载电流和励磁特性:在额定电压下,空载电流与出厂值相近。在下列试验电压下,空载电流的增量不应超过出厂试验值的10%:对于中性点非有效接地系统,为1.9Un/3;对于中性点接地系统,为1.5Un/3.
4.联接组别和极性:应与铭牌和端子标志一致。
5.电压比:应与铭牌标志相符。
6.绕组直流电阻测量:与初始值或出厂值相比,应无明显差别。
16.一般母线
⑴ 绝缘电阻:110kV不应低于 MΩ;220kV不应低于MΩ。
⑵ 交流耐压试验:应按试验规程要求进行,可与设备耐压一起进行。
17.接地装置
⑴ 有效接地系统的电力设备接地电阻:
1)当I>4000A时,应满足R≤2000/I或R≤0.5Ω,其中I为经接地网流入地中的短路电流,单位为A;R为考虑到季节变化的最大接地电阻,单位为Ω。
2)在土壤电阻率较高的地区,接地电阻如按规定值要求,在技术经济上不合理时,可允许较大的数值,但不得超过5Ω,并必须采取措施保证在该接地网上:
a) 接触电压和跨步电压均不超过允许值;
b) 不发生高电位引外和低电位引内;
3)应按设计规定要求。
⑵ 避雷针(线)的接地电阻不应大于10Ω。
四。人员组织
应设置1名工作负责人、1名安全负责人和若干试验人员。
五、危险点分析及控制措施
1、施工人员高压触电
防范措施:在布置作业前,将测试设备与其他设备以明显标志分开,做好隔离措施,如在工作地点设置安全围栏和“止步,高压危险”标志牌。认真执行《电业安全作业规程》和《电力建设工程安全规程》的有关安全规定。
2、施工电源误接,防止短路和触电。
防范措施:在工作负责人的监督下,将施工电源接在专用的检修施工电源箱。施工电源应设有漏电空开。
3、高空作业坠落
防范措施:高空作业应系好安全带。
4、工作负责人应在现场进行交底和监督。
六、安全及环境保护措施:
1、试验人员应严格执行监护制度,遵守高压试验的安全规定。
2、参加高压试验的人员必须具备高压试验专业知识,熟悉试验设备和试品,并遵守《电业安全工作规程》。
3、在试验设备与其他设备间应设置安全围栏,并悬挂“止步,高压危险!”标示牌。
4、试验工作前应设专人监护,并对全体施工人员进行安全、技术交底。
1.所有的短路、接地和引线都应该有足够的截面,并且连接应该牢固。特别是在测试短高压线路时,应该增加末端短接线的截面积,以减小短路和接地线导线阻抗对测量结果的影响。
2.在进行高处作业时,测试人员必须遵守高处作业的相关规定。必须戴好安全帽,扎好安全带,并将所使用的梯子架在坚实的地面上并加以固定,以防止滑倒和倾斜。
3.试验人员应该详细阅读试验方案和试验设备说明书,以了解与本工作相关的专业知识。
4.试验人员必须严格按照试验程序要求进行操作。
5.施工机具必须安全可靠,并满足施工要求。在使用机械之前,必须对其性能进行全面检查,以确保合格。
6.现场施工负责人应该时刻注意观察高空作业人员的精神状态,并严防疲劳作业。
7.工作范围只限于围栏内,不得随意走动,不得走错间隔,也不得碰及与本工作无关的设备。
8.在进行高压试验时,应该在试验区周围设置遮拦,并向外悬挂适当数量的警告标志牌,并设立专人监视。
9.试验设备及试品外壳必须可靠接地。
10.每次试验开始前,试验负责人必须对所有试验人员详细布置试验任务,并交代安全措施。
11.试验装置的电源开关应该有明显的断开点。
12.在进行高压试验加压前,试验负责人必须检查接线是否正确,并确保调压器在零位。
13.如果需要更改接线,必须先降压至零并断开电源。对高压设备和试品进行充分放电并可靠接地。
14.当天的工作结束时,必须及时将现场清理干净,做到“工完、料尽、场地清”。不得破坏施工现场的植草。
