
一、工程概况
景瑞豪布斯卡项目二期工程,属于框架结构,地上5层;地下1层,建筑总高度为17.3m,总建筑面积:18380..37平方米;本工程由舟山景瑞置业有限公司投资建设,上海中森建筑设计与顾问有限公司设计,浙江广厦工程勘察院勘察地质勘察,舟山百汇工程监理有限公司监理,浙江恒大建设集团有限公司施工总承包。
二、综合说明
本工程楼板模板支模架高均为3.1米和3.3米,施工总荷载8.671kN/m2,设计范围包括:楼板,长×宽=7.6m×8.8m,楼板厚0.12m。为确保施工安全,编制本专项施工方案。
(一)模板支架选型
根据本工程实际情况,结合施工单位现有施工条件,经过综合技术经济比较,选择扣件式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料,进行相应的设计计算。
(二)编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
2、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)。以下简称《规程》。
3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。
4、本工程相关图纸,设计文件。
5、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件。
6、舟山市普陀区建筑工程质量监督检验测试室检测报告:钢管、扣件(委)2009-00014
7、梁侧模板的计算依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《建筑施工手册(第四版)》等规范编制。
一、施工准备: a、材料:高支模采用Φ48×3.25钢管,质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件,等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。支模架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力短达65N.m时,不得发生破坏。60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用,尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。b、作业条件:在高支模时,作业层必须满铺竹板做好防护,方可上人操作。
二、立杆的接头必须采用对接扣件连接,应符合下列规定:
1)、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于1/3步距。
2)、水平杆的立杆在支模顶层杆的搭接长度不应小于1000mm,应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3)、纵横向水平杆应按满堂架的要求搭设,两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。
4)、支模架不能和外架连按在一起,更不能以外架作为支模架使用,支模架应有的整体性和稳定性。
5)、高支模架的施工和验收,按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范进行施工和验收(JGJ)130—2001。
6)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。
7)满堂架四边与中间每隔四排支架,立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
8)高于4m的模板支架,其两端与中间,每4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
三、安全措施及要求
1、 所有操作人员应进入现场后,应做好进场三级教育,并做好会议记录,进行详细的安全技术交底。
2、 架子工作业时,必须佩带好安全帽、系好安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相互配合,拆除下来的材料不乱抛、乱扔。支模架作业下方不准站人,架子工不准在架子上打闹、嬉笑。
3、 每一楼层支模架搭设完毕后,必须验收合格后方可使用。
4、 高空作业遇六级以上大风时,应停止高空作业。
5、 及时收集气象资料,并通知全体施工人员,便于安排工作和进一步采取措施。
板模板(扣件钢管架)计算书
一、参数信息
1.模板支架参数
横向间距或排距(m):0.80;纵距(m):0.80;步距(m):1.60;
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):3.40;
采用的钢管(mm):Φ48×3.25 ;板底支撑连接方式:方木支撑;
立杆承重连接方式:双扣件,取扣件抗滑承载力系数:0.80;
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000;
施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000;
3.材料参数
面板采用胶合面板,厚度为18mm;板底支撑采用方木;
面板弹性模量E(N/mm2):9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13;
木方弹性模量E(N/mm2):9000.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;
木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):300.000;
木方的截面宽度(mm):60.00;木方的截面高度(mm):80.00;
图2 楼板支撑架荷载计算单元
二、模板面板计算
模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度
模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 80×1.82/6 = 43.2 cm3;
I = 80×1.83/12 = 38.88 cm4;
模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图
1、荷载计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):
q1 = 25×0.12×0.8+0.35×0.8 = 2.68 kN/m;
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):
q2 = 1×0.8= 0.8 kN/m;
2、强度计算
计算公式如下:
M=0.1ql2
其中:q=1.2×2.68+1.4×0.8= 4.336kN/m
最大弯矩M=0.1×4.336×3002= 39024 N·mm;
面板最大应力计算值 σ =M/W= 39024/43200 = 0.903 N/mm2;
面板的抗弯强度设计值 [f]=13 N/mm2;
面板的最大应力计算值为 0.903 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!
3、挠度计算
挠度计算公式为:
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
其中q =q1= 2.68kN/m
面板最大挠度计算值 ν= 0.677×2.68×3004/(100×9500×38.88×104)=0.04 mm;
面板最大允许挠度 [ν]=300/ 250=1.2 mm;
面板的最大挠度计算值 0.04 mm 小于 面板的最大允许挠度 1.2 mm,满足要求!
三、模板支撑方木的计算
方木按照三跨连续梁计算,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=b×h2/6=6×8×8/6 = cm3;
I=b×h3/12=6×8×8×8/12 = 256 cm4;
方木楞计算简图(mm)
1.荷载的计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):
q1= 25×0.3×0.12+0.35×0.3 = 1.005 kN/m ;
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):
q2 = 1×0.3 = 0.3 kN/m;
2.强度验算
计算公式如下:
M=0.1ql2
均布荷载 q = 1.2 × q1+ 1.4 ×q2 = 1.2×1.005+1.4×0.3 = 1.626 kN/m;
最大弯矩 M = 0.1ql2 = 0.1×1.626×0.82 = 0.104 kN·m;
方木最大应力计算值 σ= M /W = 0.104×106/000 = 1.626 N/mm2;
方木的抗弯强度设计值 [f]=13.000 N/mm2;
方木的最大应力计算值为 1.626 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!
3.抗剪验算
截面抗剪强度必须满足:
τ = 3V/2bhn < [τ]
其中最大剪力: V = 0.6×1.626×0.8 = 0.78 kN;
方木受剪应力计算值 τ = 3 ×0.78×103/(2 ×60×80) = 0.244 N/mm2;
方木抗剪强度设计值 [τ] = 1.4 N/mm2;
方木的受剪应力计算值 0.244 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2,满足要求!
4.挠度验算
计算公式如下:
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
均布荷载 q = q1 = 1.005 kN/m;
最大挠度计算值 ν= 0.677×1.005×8004 /(100×9000×2560000)= 0.121 mm;
最大允许挠度 [ν]=800/ 250=3.2 mm;
方木的最大挠度计算值 0.121 mm 小于 方木的最大允许挠度 3.2 mm,满足要求!
四、板底支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=1.301kN;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩 Mmax = 0.282 kN·m ;
最大变形 Vmax = 0.47 mm ;
最大支座力 Qmax = 3.767 kN ;
最大应力 σ= 281739.188/4790 = 58.818 N/mm2;
支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2;
支撑钢管的最大应力计算值 58.818 N/mm2 小于 支撑钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度为 0.47mm 小于 800/150与10 mm,满足要求!
五、扣件抗滑移的计算
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN;
R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R= 3.767 kN;
R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
六、模板支架立杆荷载设计值(轴力)
作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容
(1)脚手架的自重(kN):
NG1 = 0.125×3.4 = 0.424 kN;
(2)模板的自重(kN):
NG2 = 0.35×0.8×0.8 = 0.224 kN;
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):
NG3 = 25×0.12×0.8×0.8 = 1.92 kN;
静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 2.568 kN;
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载
活荷载标准值 NQ = (1+2 ) ×0.8×0.8 = 1.92 kN;
3.立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ = 5.77 kN;
七、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
σ =N/(φA)≤[f]
其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) :N = 5.77 kN;
φ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到;
i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1.59 cm;
A ---- 立杆净截面面积(cm2):A = 4.57 cm2;
W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.79 cm3;
σ-------- 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2);
[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2;
L0---- 计算长度 (m);
根据《扣件式规范》,立杆计算长度L0有两个计算公式L0=kuh和L0=h+2a,为安全计,取二者间的大值,即L0=max[1.155×1.7×1.6,1.6+2×0.1]=3.142;
k ---- 计算长度附加系数,取1.155;
μ ---- 考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数,取1.7;
a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.1 m;
得到计算结果:
立杆计算长度 L0=3.142;
L0 / i = 3141.6 / 15.9=198 ;
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.184 ;
钢管立杆受压应力计算值;σ=5769.984/(0.184×457) = 68.618 N/mm2;
立杆稳定性计算 σ= 68.618 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f]= 205 N/mm2,满足要求!
八、立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
地基承载力设计值:
fg = fgk×kc = 120×1=120 kpa;
其中,地基承载力标准值:fgk= 120 kpa ;
脚手架地基承载力调整系数:kc = 1 ;
立杆基础底面的平均压力:p = N/A =5.77/0.25=23.08 kpa ;
其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 5.77 kN;
基础底面面积 :A = 0.25 m2 。
p=23.08 ≤ fg=120 kpa 。地基承载力满足要求!
梁模板(扣件钢管架)计算书
梁段:KL。
一、参数信息
1.模板支撑及构造参数
梁截面宽度 B(m):0.30;梁截面高度 D(m):0.60;
混凝土板厚度(mm):120.00;立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.80;
立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10;
立杆步距h(m):1.60;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.80;
梁支撑架搭设高度H(m):3.40;梁两侧立杆间距(m):0.80;
承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;
梁底增加承重立杆根数:0;
采用的钢管类型为Φ48×3.25;
立杆承重连接方式:双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:0.80;
2.荷载参数
新浇混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0.30;钢筋自重(kN/m3):1.50;
施工均布荷载标准值(kN/m2):2.0;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):17.8;
振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2):2.0;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2):4.0;
3.材料参数
木材品种:柏木;木材弹性模量E(N/mm2):9000.0;
木材抗压强度设计值fc(N/mm):16.0;
木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7;
面板材质:胶合面板;面板厚度(mm):20.00;
面板弹性模量E(N/mm2):6000.0;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0;
4.梁底模板参数
梁底方木截面宽度b(mm):60.0;梁底方木截面高度h(mm):80.0;
梁底纵向支撑根数:2;
5.梁侧模板参数
主楞间距(mm):300;次楞根数:3;
主楞竖向支撑点数量:3;
固定支撑水平间距(mm):500;
竖向支撑点到梁底距离依次是:150mm,300mm,450mm;
主楞材料:木方;
宽度(mm):60.00;高度(mm):80.00;
主楞合并根数:2;
次楞材料:木方;
宽度(mm):60.00;高度(mm):80.00;
二、梁侧模板荷载计算
按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:
F=0.22γtβ1β2V1/2
F=γH
其中 γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;
t -- 新浇混凝土的初凝时间,取2.000h;
T -- 混凝土的入模温度,取20.000℃;
V -- 混凝土的浇筑速度,取1.500m/h;
H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.750m;
β1-- 外加剂影响修正系数,取1.200;
β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。
分别计算得 17.848 kN/m2、18.000 kN/m2,取较小值17.848 kN/m2作为本工程计算荷载。
三、梁侧模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
次楞的根数为3根。面板按照均布荷载作用下的两跨连续梁计算。
面板计算简图(单位:mm)
1.强度计算
材料抗弯强度验算公式如下:
σ = M/W < [f]
其中,W -- 面板的净截面抵抗矩,W = 30×2×2/6=20cm3;
M -- 面板的最大弯矩(N·mm);
σ -- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)
[f] -- 面板的抗弯强度设计值(N/mm2);
按照均布活荷载最不利布置下的两跨连续梁计算:
M = 0.125ql2
其中 ,q -- 作用在模板上的侧压力,包括:
新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×0.3×17.85=6.425kN/m;
振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.4×0.3×4=1.68kN/m;
计算跨度: l = (600-120)/(3-1)= 240mm;
面板的最大弯矩 M= 0.125×(6.425+1.68)×[(600-120)/(3-1)]2 = 5.84×104N·mm;
面板的最大支座反力为: N=1.25ql=1.25×(6.425+1.680)×[(600-120)/(3-1)]/1000=2.432 kN;
经计算得到,面板的受弯应力计算值: σ = 5.84×104 / 2.00×104=2.9N/mm2;
面板的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2;
面板的受弯应力计算值 σ =2.9N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 [f]=13N/mm2,满足要求!
2.挠度验算
ν = 0.521ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
q--作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值: q = q1= 6.425N/mm;
l--计算跨度: l = [(600-120)/(3-1)]=240mm;
E--面板材质的弹性模量: E = 6000N/mm2;
I--面板的截面惯性矩: I = 30×2×2×2/12=20cm4;
面板的最大挠度计算值: ν= 0.521×6.425×[(600-120)/(3-1)]4/(100×6000×2.00×105) = 0.093 mm;
面板的最大容许挠度值:[ν] = l/250 =[(600-120)/(3-1)]/250 = 0.96mm;
面板的最大挠度计算值 ν=0.093mm 小于 面板的最大容许挠度值 [ν]=0.96mm,满足要求!
四、梁侧模板支撑的计算
1.次楞计算
次楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到:
q = 2.432/0.300= 8.105kN/m
本工程中,次楞采用木方,宽度60mm,高度80mm,截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:
W = 1×6×8×8/6 = cm3;
I = 1×6×8×8×8/12 = 256cm4;
E = 9000.00 N/mm2;
计算简图
剪力图(kN)
弯矩图(kN·m)
变形图(mm)
经过计算得到最大弯矩 M = 0.073 kN·m,最大支座反力 R= 2.675 kN,最大变形 ν= 0.020 mm
(1)次楞强度验算
强度验算计算公式如下:
σ = M/W<[f]
经计算得到,次楞的最大受弯应力计算值 σ = 7.29×104/6.40×104 = 1.1 N/mm2;
次楞的抗弯强度设计值: [f] = 17N/mm2;
次楞最大受弯应力计算值 σ = 1.1 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 [f]=17N/mm2,满足要求!
(2)次楞的挠度验算
次楞的最大容许挠度值: [ν] = 300/400=0.75mm;
次楞的最大挠度计算值 ν=0.02mm 小于 次楞的最大容许挠度值 [ν]=0.75mm,满足要求!
2.主楞计算
主楞承受次楞传递的集中力,取次楞的最大支座力2.675kN,按照集中荷载作用下的两跨连续梁计算。
本工程中,主楞采用木方,宽度60mm,高度80mm,截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:
W = 2×6×8×8/6 = 128cm3;
I = 2×6×8×8×8/12 = 512cm4;
E = 9000.00 N/mm2;
主楞计算简图
主楞弯矩图(kN·m)
主楞变形图(mm)
经过计算得到最大弯矩 M= 0.201 kN·m,最大支座反力 R= 3.8 kN,最大变形 ν= 0.053 mm
(1)主楞抗弯强度验算
σ = M/W<[f]
经计算得到,主楞的受弯应力计算值: σ = 2.01×105/1.28×105 = 1.6 N/mm2;主楞的抗弯强度设计值: [f] = 17N/mm2;
主楞的受弯应力计算值 σ =1.6N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 [f]=17N/mm2,满足要求!
(2)主楞的挠度验算
根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为 0.053 mm
主楞的最大容许挠度值: [ν] = 150/400=0.375mm;
主楞的最大挠度计算值 ν=0.053mm 小于 主楞的最大容许挠度值 [ν]=0.375mm,满足要求!
五、梁底模板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的简支梁计算。
强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。
本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 800×20×20/6 = 5.33×104mm3;
I = 800×20×20×20/12 = 5.33×105mm4;
1.抗弯强度验算
按以下公式进行面板抗弯强度验算:
σ = M/W<[f]
钢筋混凝土梁和模板自重设计值(kN/m):
q1=1.2×[(24.00+1.50)×0.60+0.30]×0.80=14.976kN/m;
施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值(kN/m):
q2=1.4×(2.00+2.00)×0.80=4.480kN/m;
q=14.976+4.480=19.456kN/m;
最大弯矩及支座反力计算公式如下:
Mmax=ql2/8 = 1/8×19.456×3002=2.19×105N·mm;
RA=RB=0.5ql=0.5×19.456×0.3=2.918kN
σ =Mmax/W=2.19×105/5.33×104=4.1N/mm2;
梁底模面板计算应力 σ =4.1 N/mm2 小于 梁底模面板的抗弯强度设计值 [f]=13N/mm2,满足要求!
2.挠度验算
根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。
最大挠度计算公式如下:ν= 5ql4/(384EI)≤[ν]=l/250
其中,q--作用在模板上的压力线荷载:q =q1/1.2=12.480kN/m;
l--计算跨度(梁底支撑间距): l =300.00mm;
E--面板的弹性模量: E = 6000.0N/mm2;
面板的最大允许挠度值:[ν] =300.00/250 = 1.200mm;
面板的最大挠度计算值: ν= 5×14.976×3004/(384×6000×5.33×105)=0.494mm;
面板的最大挠度计算值: ν=0.494mm 小于 面板的最大允许挠度值:[ν] =1.2mm,满足要求!
六、梁底支撑的计算
本工程梁底支撑采用方木。
强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。
1.荷载的计算
梁底支撑小楞的均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到:
q=2.918/0.8=3.8kN/m
2.方木的支撑力验算
方木计算简图
方木按照三跨连续梁计算。
本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=6×8×8/6 = cm3;
I=6×8×8×8/12 = 256 cm4;
方木强度验算
计算公式如下:
最大弯矩 M =0.1ql2= 0.1×3.8×0.82 = 0.233 kN·m;
最大应力 σ= M / W = 0.233×106/000 = 3.6 N/mm2;
抗弯强度设计值 [f] =13 N/mm2;
方木的最大应力计算值 3.6 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!
方木抗剪验算
截面抗剪强度必须满足:
τ = 3V/(2bh0)
其中最大剪力: V =0.6×3.8×0.8 = 1.751 kN;
方木受剪应力计算值 τ = 3×1.751×1000/(2×60×80) = 0.547 N/mm2;
方木抗剪强度设计值 [τ] = 1.7 N/mm2;
方木的受剪应力计算值 0.547 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计值 1.7 N/mm2,满足要求!
方木挠度验算
计算公式如下:
ν = 0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
方木最大挠度计算值 ν= 0.677×3.8×8004 /(100×9000×256×104)=0.439mm;
方木的最大允许挠度 [ν]=0.800×1000/250=3.200 mm;
方木的最大挠度计算值 ν= 0.439 mm 小于 方木的最大允许挠度 [ν]=3.2 mm,满足要求!
3.支撑小横杆的强度验算
梁底模板边支撑传递的集中力:
P1=RA=2.918kN
梁两侧部分楼板混凝土荷载及梁侧模板自重传递的集中力:
P2=(0.800-0.300)/4×0.800×(1.2×0.120×24.000+1.4×2.000)+1.2×2×0.800×(0.600-0.120)×0.300=0.902kN
简图(kN·m)
剪力图(kN)
弯矩图(kN·m)
变形图(mm)
经过连续梁的计算得到:
支座力:
N1=N2=3.82 kN;
最大弯矩 Mmax=0.955 kN·m;
最大挠度计算值 Vmax=2.805 mm;
最大应力 σ=0.955×106/4790=199.4 N/mm2;
支撑抗弯设计强度 [f]=205 N/mm2;
支撑小横杆的最大应力计算值 199.4 N/mm2 小于 支撑小横杆的抗弯设计强度 205 N/mm2,满足要求!
七、梁跨度方向钢管的计算
梁底支撑纵向钢管只起构造作用,无需要计算
八、扣件抗滑移的计算
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN;
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,根据前面计算结果得到 R=3.82 kN;
R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
九、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
σ = N/(φA)≤[f]
1.梁两侧立杆稳定性验算
其中 N -- 立杆的轴心压力设计值,它包括:
横向支撑钢管的最大支座反力: N1 =3.82kN ;
脚手架钢管的自重: N2 = 1.2×0.125×3.4=0.509kN;
楼板混凝土、模板及钢筋的自重:
N3=1.2×[(0.80/2+(0.80-0.30)/4)×0.80×0.30+(0.80/2+(0.80-0.30)/4)×0.80×0.120×(1.50+24.00)]=1.693kN;
施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值:
N4=1.4×(2.000+2.000)×[0.800/2+(0.800-0.300)/4]×0.800=2.352kN;
N =N1+N2+N3+N4=3.82+0.509+1.693+2.352=8.375kN;
φ-- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i 查表得到;
i -- 计算立杆的截面回转半径(cm):i = 1.59;
A -- 立杆净截面面积(cm2): A = 4.57;
W -- 立杆净截面抵抗矩(cm3):W = 4.79;
σ -- 钢管立杆轴心受压应力计算值(N/mm2);
[f] -- 钢管立杆抗压强度设计值:[f] =205N/mm2;
lo -- 计算长度(m);
根据《扣件式规范》,立杆计算长度lo有两个计算公式lo=kμh和lo=h+2a,
为安全计,取二者间的大值,即:
lo = Max[1.155×1.7×1.6,1.6+2×0.1]= 3.142m;
k -- 计算长度附加系数,取值为:1.155;
μ -- 计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3,μ=1.7;
a -- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.1m;
得到计算结果: 立杆的计算长度
lo/i = 3141.6 / 15.9 = 198;
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.184;
钢管立杆受压应力计算值;σ=8374.624/(0.184×457) = 99.6N/mm2;
钢管立杆稳定性计算 σ = 99.6N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 [f] = 205N/mm2,满足要求!
