市政试验方案

一、编制依据：

1、施工合同。       

2、后勤保障中心二期项目室外配套工程施工图。                

3、对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。

4、我单位在市政施工中的施工技术、管理水平、施工经验及机械设备的配备能力。                     

5、国家及北京市有关规范、规程、图集

6、试验检测规范、规程

二、试验施工准备：

由技术负责人组织有关人员学习图纸，制定施工方案，编制细

致施工计划，并组织学习各种与施工有关的规范和质量标准，购置施工试验计量器具名称、规格、型号。建立一个试验室（养护池、工作间）。试验器具见附表。

三、预控计划：

根据该工程质量，依据图纸说的及要求，有关资料试验规程规范及建筑材料标准，对现场的试验做一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正把好材料及其半成品质量关，防止不合格材料制品用于工程中，以确保工程质量顺利进行。

四、试验取样方法：

1、土工试验：

管沟开挖进行地基承载力试验；管道基础做好后进行土工击实

验及压实度检测，沟槽回填后进行土工击实试验及压实度检测。

2、管材试验：

HDPE管材进场后安排现场技术人员会同监理人员对管材外观进行检查是否有破损现象，同一批原料同一规格的管材为一批，每批数量不超过300吨，并在监理见证的情况下取样1000mm×3段委托第三方进行环钢度及常规检测。

3、砼部分

（1）根据划分的流水段，以同一浇注部位，同一砼强度等，同

一配合比，同一工作台班，每100盘不超过100立方米砼为一取样单位计算，不足100立方米时也按一取样单位计算。每一取样单位留量一组28d强度的标养试块及同条件试块，应在试件上注明制作试件部位等。

注：试块的留置数按砼的计划量和实际发生量相结合。

（2）砂浆部分：

以同一砂浆强度等级，同一配合比，同一工作班，但不超过200

立方米为一取样单位，每一取样单位留置一组28d强度的养护试块，砌筑部位，制作日期，应写清楚。

4、水泥、砂子、石子部分

（1）水泥：同品种、同规格、产地、同一交货状态、发生变化

量，袋装每200t为一批量，不足200t也按一批计处取样单位。标识进场日期写清楚。

（2）砂、石同一品种、规格、产地每600t或400立方米为一

批量，不足600t也按一批取样单位。

（3）如使用商品砼，原材料试验报告，外加剂含碱量、碱活性

及砼合格证均由搅拌站提供。

5、荷兰砖

同一砖厂、产地、同一交货状态，每15万块为取样单位，不足

15万块也按一批量取样进行抗压强度检测。

6、钢筋原材部分

以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一进货状态、同一进厂

时间，每60t为一批，取一组钢筋试件，做拉伸、冷弯试验。如第一次试验不合格，需对原批钢筋进行双倍复试（取样再次进行试验），合格后方可使用。如果钢筋在加工过程中发生脆断焊接性能不良，机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析，根据工程使用的钢筋量取样，以实际发生量，按照规范进场即可取样送检抽试。

从每一批量中任意抽取两根，将端头截去50cn，然后分别在每

一根钢筋中取两个拉伸试件，二根冷弯试件，拉伸试件长度为10d+200mm，冷弯试件长度为5d+150mm。

7、商品混凝土取样

商品混凝土取样与搅拌站同时以一车中取样，并且在开盘后第三车，或在结束前30分钟取样。取样时记录取样地点，取样时间，罐车型号及各龄期试块间的编号。另外，用塌落度筒做稠度试验。作稠度试验时，先将塌落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的钢性底柜上用脚踏板，保持位子固定，将拌和物分层装入筒内，每层用捣捧插25次，刮去多余物，清理四周杂物，垂直平稳提取塌落度筒，量取并记录筒高与塌落压试样最高点的高度差值。强度试块制作，根据石子粒经选择试模规格，装入先刷好的试模中，开动振捣盘，震捣至表面排出气泡为止，用抹子在四周插捣数次，刮去多余部分，待砼达到初凝时，抹平表面，然后编号拆模，拆模后的试块立即放到20℃±3℃，相对湿度大于90%的标养室中，同条件养护的试块制作后，选择与现场浇注的砼同样的气温，同样的条件下养护，制作试块后要及时填写砼试块记录。

8、砂浆取样

每工作班施工的中间阶段，在搅拌地点随机以一盘中抽取试样，

将砂浆试模放好，试棋内壁涂刷一层脱模剂，将砂浆一次装入试模中，用捣棒插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6-8毫米。待5-30秒钟将高出部分削去抹平，试块作好后，在20℃±3℃环境下待24小时拆模编号。

9、道路部分

路基结束后进行路基压实（每1000㎡三个点）及弯沉试验（每20米一个点）；

水泥稳定碎石：原材料进场进行7天无侧限抗压强度试验，摊铺压实结束后进行取芯、压实度、弯沉试验。

沥青路面：下层原材料进场进行马歇尔试验，压实后进行取芯压实度试验；上层原材料进场后进行歇尔试验，压实后进行取芯及压实度、弯沉试验、平整度试验

10、电气部分：电缆进场后进行原材料常规检测。

五、试验施工程序：

1、钢筋原材：进场取样送试→填写报告单→回收报告存档。

2、砼：开盘通知单下达→浇筑砼→砼取样→稠度试验及试块制作→试件编号→拆模→标养→试压→填写报告单→回收报告单存档

3、砂浆：原材试验→申请配合比→做含水率试验→换标施工配合比→过算→砂浆搅拌→取样→试块制作→编号→拆模→标养→试压填报告→回收报告单存档。

4、砂基：取样送试验室→去实试验→填写报告、审核、签字→回收报告存档→现场压实度记录。

5、土工试验：送土样→去实试验→填写报告单→审核签字→回收报告单存档→现场压实度记录。

六、有见证试验取样送检

1、有见证取样和送检制度，是指在建设单位或监理人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。

2、单位工程有见证取样送检次数100%，试验总次数在10次以下的不得少于2次。

3、见证人员应经市建委统一培训考试合格并取得“见证人员岗位资格证书”后方可上岗任职。

4、单位工程施工前，项目施工负责人应按照规定与建设（监理）单位共同制定有见证取样和送检计划，并确定承担有见证试验室。当双方达不成一致意见时，由承监工程的质量监督执构协调决定。

5、承担有见证试验的试验室，应在有资格承担对外试验业务的试验室或法定检测单位中选定，并向承监理工程的质量监督机构备案，承担该项目施工的施工企业试验室不得承担该试验业务。每一个单位工程只能选定一个承担有见证试验的试验室。

6、施工过程中，见证人应按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有取样人和见证人签字。见证应作见证记录和台帐，应列入工程施工技术档案。

7、各种有见证取样和送检试验资料必须真实、完整、符合试验管理规定，对伪造、涂改、抽换或丢失试验资料的行为，应对责任单位和责任人依法追究责任。

8、协同监理搞好各种见证试验材料取样送试记录。

9、分段做好砼强度统计，对砼强度进行分析，试验出现问题时，要及时向技术主管汇报，并进行原因分析。

七、试验管理工作体系

现场试验管理工作，对试验人员既要分工负责，又要通力合作，要同心协力搞好试验工作，要建立一个试验管理体系。

1、及时了解工程特点和结构形式，形象进度，做好试验及准备工作。

2、建立试验管理台帐，每天做好施工试验日志。

3、经常与工地材料员联系，了解材料进场情况，按规定及时取样送试，根据使用部位，按批量配合材料员索取各种材料的合格证。

4、按要求及规定对砼、砂浆取样，制作试块，制作28d标养和备用试块，在现场对砼进行监督，每工作班塌落度测试至少两次。

5、砼开始浇注时试验值班人员要检查商品砼的运输单，看是否与砼的设计强度一致，避免砼强度发生错误，还需检查配合比，看所用材料是否符合砼的要求，并经常检查商品砼的质量，严禁砼在现场加水。

6、按规定对回填土分层、分步取样做好密实度试验。

7、对工作要认真负责，试验、取样及试件要真实，且有代表性，资料的填写要清楚齐全，日期、部位的填写要交圈。

8、试验值班人员，每天做好试验记录，将试验项目填写清楚、编号，及时回收试验资料归档，必须有交接记录。

八、建立施工试验管理台帐

1、各类原材料送试台帐

2、砼、坍落度记录

3、砂浆配合比申请单

4、砼试块制作记录

5、标养室测温记录

6、商品砼检查记录

7、回填土检测记录

8、有见证试验记录

9、施工现场施工日志

10、施工试验计量工具登记

附：主要仪器计划表