专业认知实习

专业实习认知报告

教学院系：材料工程学院

专    业：木材科学与工程13级

学生姓名：王科

学    号：20131055091

                          2015 年 7 月 12 日

目录

一、实习目的    1

二、实习时间    1

二、实习单位及进度    1

四、实习内容    2

1. 前期准备    2

2、工厂参观    4

3、市场调研    10

3.1 实习单位介绍      10

3.2 实木家具      11

3.2.1 定义    11

3.2.2 特点    11

3.2.3 缺点     11

3.2.4辨别    12

五、实习总结    12

一、实习目的

1、 这次专业认知实习的目的，一方面工厂参观，在于通过教师和工程技术人员的耐心讲解以及工人师傅门的现场操作全面而详细的了解相关木材人造板加工工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。

2、另一方面，通过学生在各大家具商城或建材商场进行市场调研，了解市场各大家具和建材的种类、品牌、性能、需求、现状、发展趋势等。在实习中，进一步加深对家具和建材市场需求了解，进一步坚定学习和深造本专业的信心、增强工作责任感和使命感，提高综合素质和考察能力，为今后就业和从事家具或木材加工工作奠定基础。

二、实习时间

2015 年 7 月 1 日——2015 年 7 月 10 日

三、 实习单位及进度

1.前期准备    

（1）什么是人造板？种类有哪些？   人造板是以木材或其他植物纤维为原料，通过专门的工艺过程加工，施加胶黏剂或不加胶黏剂，在一定的条件下压制而成的板材或型材。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板生产时一种高校利用和节约利用木材资源的有效途径。

（2）人造板有哪些优点？与锯材相比，人造板的优点是：幅面大，结构性好，施工方便；膨胀收缩率低，尺寸稳定，材质较锯材均匀，不易变形开裂；作为人造板原料的单板及各种碎料易于浸渍,因而可作各种功能性处理(如阻燃、防腐、抗缩、耐磨等）；范围较宽的厚度级及密度级适用性强；弯曲成型性能比锯材好。人造板的缺点是胶层会老化,长期承载能力差,使用期限比锯材短得多，抗弯和抗拉强度均次于锯材。但终因木材日缺，人造板被用来代替锯材的许多传统用途，其产量也迅速增加。 

（3）纤维板定义：纤维板是将树皮、刨花、树枝等废料经破碎、浸泡、研磨成木浆，再经加压成型、干燥处理而制成的板材。纤维板的分类：    

1)按密度分：硬纤维板：密度大于800kg/m3。中密度纤维板：密度为450—880kg/m3。软质纤维板：密度小于450kg/m3。    

2)按生产方法分：湿法纤维板：浆料的输送与板柸成型的介质是水。干法纤维板：纤维的输送与板柸的成型介质是空气。   

3)按原料分：木质纤维板：原料为木材剩物：非木质纤维板：原料为竹、稻草、甘蔗渣、棉秆等茎秆纤维。   

4）按产品结构分：单层结构纤维板、三层结构纤维板、渐变结构纤维板 

生产工艺流程：杂木、松木原料---原料去皮--木片加工（削片、分选）---纤维制备（热磨）---干燥和施胶---铺装成型---预压---热压---冷却裁边---半成品堆放---粗砂光—细砂光 

（4）刨花板定义: 刨花板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板,又称碎料板。按板坯结构分单层、三层（包括多层）和渐变结构。按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。按刨花在板坯内的排列有定向型和随机型两种。此外，还有非木材材料如棉秆、麻秆、蔗渣、稻壳等所制成的刨花板，以及用无机胶粘材料制成的水泥木丝板、水泥刨花板等。刨花板的规格较多，厚度从1.6～ 75毫米，以19毫米为标准厚度，常用厚度为 13、16、19毫米3种。刨花板按产品密度分：低密度（0.25～0.45克／厘米3）、中密度（0.55～0.70克／厘米3）和高密度（0.75～1.3克／厘米3）3种，通常生产0.65～0.75 克／厘米3密度的刨花板。生产工艺流程：原料准备→刨花加工（削片、刨片）--干燥---一次分选（机械分选）—二次分选（气流分选）---施胶---铺装和预压---热压—后处理（包括冷却、裁边和砂光）

（5）胶合板定义：胶合板由蒸煮软化的原木，旋切成大张薄片，然后将各张木纤维方向相互垂直放置，用耐水性好的合成树脂胶粘结，再经加压、干燥、锯边、表面修整而成的板材。其层数成奇数，一般为3-13层，分别称三合板、五合板等。用来制作胶合板的树种有椴木、桦木、水曲柳、榉木、色木、柳桉木等。  木段准备阶段：原木截断、蒸煮、剥皮等工序 单板制造阶段：单板旋切、干燥、修补、胶拼和剪切 胶合板制造阶段：单板涂胶、组坯、预压、热压及冷却 胶合板加工阶段：裁边、修整和表面加工  剪切好的单板用淋胶或涂胶的方法涂胶、组坯、预压、热压、最后经过裁边、砂光、出成品。

（6）木皮饰面装饰板（装饰单板贴面胶合板）  装饰单板贴面胶合板属于人造板的一种，它是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。其特点：既具有了木材的优美花纹，又达到了充分利用木材资源，降低了成本。  1、其规格分为4’*8’*3mm ，4’*8’*3.6mm等几种。  2、按底板材质可分为杨木芯装饰板，杂木芯装饰板和柳桉芯装饰板； 3、按木材的花纹可分为山纹和直纹两种；  4、按木皮的厚度可分为薄皮和厚皮两种，薄皮国家规定在0.2 mm以上，厚皮的指木皮在0.35mm 以上的装饰板。  生产工艺流程：基板加工：芯板和面板 细木工板 多层板 涂粉遮色差 砂光 涂胶机 人工贴面 指接板接板 预压（除气泡） 蒸汽热压机（12层）—砂光---着色---锯边—抛光---浮雕---平板—成品包装

（7）机械设备  涉及的机械设备：圆锯机、无卡轴旋切机、预压机、多层热压机、辊筒式涂胶机、裁板机、宽带式砂光机、四面刨床、铣床、，请参看附图。  多层压机同时闭合装置：它包括上底座、摆杆、弹簧、调节螺母、拉杆、拉座、撑杆、下底座、销轴、关节轴承、热压板、活动横梁和固定横梁，利用各调节螺母调节各拉杆的长度，调节到各层热压板的平面保持等距、平行。积极效果在于热压机活动横梁下降过程中，相邻二层热压板的净间距始终保持一致，达到同时闭合的目的，每层板坯同时间内受压、受热一致，从而保证了板坯厚度的均匀性和性能的一致性，使人造板产品质量得到保证。 自动进料装置、加速进料装置，自动进料是将预压后的很多的纤维板板材利用机械推进热压机，加速进料装置在纤维板板坯即将进入进料机前给它一个速度，使它在惯性的作用下继续前进，两者共同提高了装料的速度，缩短了进料时间，提高了时间的利用率，节约人力资源，能更好的保证自动化水平，也更好的保证产品质量的稳定性。 

（8）云南林产业概况  云南是全国林业产业的重要基地，也是全国主要的木材产区之一，为全国和云南经济社会发展和农村生产生活作出了历史性重大贡献。目前，云南已建成门类齐全的产业群体。2005年林业总产值达238亿元，其中第一产业168亿元，占71%；第二产业62亿元，占26%；第三产业8亿元，占3%。林浆纸产业产值28亿元，企业100余家；特色经济林产业产值32亿元；林产化工业产值10亿元，生产企业75家，其中松香、松节油产量居全国第3位，紫胶、桉叶油产量居全国第1位；森林资源非木材产业产值48亿元，其中野生食用菌已成为出口创汇第二大农产品，仅次于烟草；木材加工及人造板业产值45亿元，企业4626户；竹藤产业产值8亿元；野生动物驯养繁殖产业产值6亿元，企业165家；森林生态旅游业社会产值32亿元；其它29亿元。云南林业经过几十年的努力，特别是近年来随着国家六大工程实施，全省人工造林面积大幅度增加，不但为国土生态安全提供了绿色屏障，而且为林业产业发展打下坚实的基础。人工用材林698万亩，其中近成过熟林266万亩。经济林2044万亩，其中核桃已发展到700万亩，年产8.4万吨；板栗80万亩，年产1.9万吨；八角70万亩；云南皂荚、银杏、青刺尖、花椒、油橄榄、澳洲坚果、肉桂等均有不同程度的发展。大资源、小产业、低效益是云南木材工业概况的主要特点

 2、工厂参观

2.1、7月6日早上七点二十我们从学校出发去往普洱市宁洱镇，在下午三点半左右到达宁洱镇。在学校老师的带领下，我们分两组分别去卫国林业局人造板厂，普洱福通木业有限公司。卫国林业局人造板厂和普洱福通木业有限公司主要生产纤维板。两公司相关负责人给我们做了讲话，简单的介绍了公司的发展历史及生产规模、产品经营状况等。然后分成两个组，在相关部门负责人的带领下开始参观，参观了胶合板以及纤维板生产车间。给我们讲解了胶合板以及纤维板的大体生产流程图。胶合板：芯板一涂胶→组坯→预压→修补→热压→检验→抹腻子→晾干→砂光→二遍腻子→晾干→砂光→涂胶→覆面底→热压→锯边→修边→砂光→检验→包装→仓储→装运。纤维板：原料→削片→筛选→热磨→施胶→干燥→铺装→预压→裁边→皮带运输→热压→冷却调制→砂光→入库。胶合板原料来源主要自己种植的林区（思茅松），纤维板原料主要是胶合板用料剩下的废料以及残次胶合板。

2.2、7月7日我们来到了玉溪，参观了云南玉加宝人造板有限公司和玉达木门制造有限公司。云南玉达木门制造有限公司是一家集设计、开发、生产销售和售后服务为一体的专业生产木门、木制品的大型现代化企业。公司拥有国内木门行业先进的生产设备、实木加工工艺和标准化的现代企业管理体系。自公司引进先进的烤漆生产线后，玉达木门现有7大系列，100多种款式，精心的选材、精湛的工艺、精美的造型，并延续厚重、奢华的风格，玉达门具有防水、防潮、零甲醛、防变形，防蛀虫、绿色环保的高科技产品。

云南玉加宝人造板有限公司是国内中型人造板专业生产企业，位于玉溪高新技术产业开发区。近年延伸开发下游产品年产200万平方米强化地板；上游产品年产1万立方米集成材；年产各类锯材产品3万立方米以上。2013年公司又全套引进国内知名设备新投资建设“加宝”木工艺品厂和新能源生物质燃料颗粒项目。现在主打产品为新能源生物质燃料颗粒，有一条生产线，正着手改造纤维板生产线为生物质颗粒燃料生产线，实现生物质燃料大规模生产，需要生产纤维板时生产纤维板的一条多功能生产线。

2.3、7月8日我们参观云南中森、贝尔有限公司和昆明三德木业有限公司。云南中森·贝尔集团的前身是始建于1995年的昆明鹏程新木业有限责任公司，是云南第一批建立的人造板生产企业，也是云南地区第一批建立的强化木地板企业。现主要产品为刨花板、强化木地板、三聚氰胺贴面板、三聚氰胺浸渍纸。我们早上在相关工作人员的带领下参观了刨花板原料储存室，生产车间以及地板加工修饰车间。了解了其产品的生产规模、 产品种类及用途，产品销售情况及胶粘剂生产车间的基本概况。

下午我们来到了三德木业公司，三德木门是采用实木门框，中密度纤维板做门芯的方式进行生产。首先整个车间分为若干个区组，有模压区，贴面组，修整区，验收台和仓库等。在模压区我看到了推台锯，从单板备料、堆放到加工单板料架，单板的拼接和打磨都是在这一区域完成的。我还看到了这里的模压机。贴面组主要通过涂胶机和五层热压机进行贴面得到半成品。半成品运送到组装处进行组装，然后到修整区进行修整，配板，进行裸贴打磨和精加工。最后到验收台包门验收，送入成品库。

2.4、7月9日我们参观了昆明神工家具有限公司，昆明森工有限责任公司。昆明神工家具有限公司是云南省神工实业集团隶属公司，是最早从事高、中档实木家具的研发、设计、配套及生产的专业企业。昆明神工家具有限公司拥有二万多平方米的厂房，在东南亚、美洲及北欧等世界各地进口原材料，全配套进口国家机械，配套意大利一流干燥窟和防腐、防虫处理设备，生产值三千余万元。昆明神工家具有限公司的设计、工艺流程、管理营销策划等都严格按照科学化、系统化、规模化进行。

昆明森工有限责任公司，主要经营锯材、木制品、竹制品、人造板、铁木家具、木地板、建筑材料、五金、油漆、设计、装饰等。工作人员向我们讲解了原料的来源以及木皮制造流程图。木皮：原木（西南桦）→截断→剖方→软化（汽蒸或水煮）→刨切→烘干（或不烘干）→剪切→检验包装→入库。以下介绍其中三个重要环节:1、截剖  原木进厂后，首先要按照所需长度截成木段，而后再剖制木方时，必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案，使刨切的薄木宽度不小于有关要求。方案合理不仅出材率高，而且制得的径切薄木多，弦切薄木少，所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。2、蒸煮  木方经过蒸煮（即水热处理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整，即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。首先，木方放入蒸煮池时，应按树种，木方规格分别进行；水温最好保持常温，并缓慢升温，以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时，更应放慢升温速度；蒸煮过度也会降低薄木质量；蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙，并经常换水，以减少木方污染；蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中，保温在40~50℃范围（随树种和薄木厚度而定）。3、干燥  干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜，薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备，很不经济，但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。

2.5、7月10日，这是我们专业实习的最后一天，我们来到了飞林人造板有限公司。昆明新飞林人造板有限公司（前身为云南省昆明木材厂）位于昆明市西北门户普吉，占地 170.92 亩，固定资产 18000 万元，是全国重点木材综合加工企业之一，云南省林业产业龙头企业。自 1952 年建厂以来，公司紧跟世界林产工业的发展潮流，先后从欧美各国引进人造板、家具制造技术和设备，经过多年不懈努力，形成了“飞 林”系列特色产品：即飞林牌防潮型刨花板、飞林牌环保型刨花板、飞林牌环保防潮型刨花板、飞林牌三聚氰氨饰面板和飞林牌板式家具等产品。进入工厂，该公司的老工人带领我们进行参观、学习。他首先带领我们参观刨花板的生产工艺流程。据了解，新飞林刨花板是以中、高密度为主的。2.5.1刨花板生产工艺流程刨花板生产线的主要工艺流程为：备料→削片→刨片→干燥→分选→拌胶→铺装→预压→横截→装板→卸板→冷却→锯边→砂光→检验入库，此流程分以下工段。(1)备料工段  备用原料经削片机削片后送到木片料仓进行过渡存储。木片再送到刨片机加工成刨花，刨花送到湿刨花料仓中进行过渡存储。（也可以用工业刨花、木屑，经筛选后过渡存储）(2)干燥分选工段  湿刨花送到转子干燥机中进行干燥，干燥后的刨花通过摆动筛筛选，合格的芯、表层干刨花被分别送往芯、表层干刨花料仓过渡存储，过大的刨花经粉碎或打磨后再进入摆动筛进行分选。 (3)调胶、施胶工段  合格的芯、表层刨花分别均匀地输送到拌胶机中，同时调供胶设备将工艺所要 求的液加入拌胶机中，芯、表层刨花和胶液分别在拌胶机的充分搅拌下达到均匀混合的效果。刨花施胶对胶有一定的要求，要求胶具有一定的初粘性，适当的胶合固化速度，低毒无污染，与添加剂的互溶性。合格的表芯层干刨花经运输机，刨花计量料仓分别计量后送到拌胶机中，同时调供胶工段将工艺所要求的胶液送到拌胶机中，刨花和胶液在表芯层拌胶机的充 分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果。(4)铺装热压工段  施胶后的刨花输送至铺装机，由铺装机铺装出具有渐变结构的平整连续的需要厚度的膨松板坯，再经预压机、齐边锯、横截锯制成粘结的具有一定强度的板坯，经板坯运输机、推板机送入装板机中，由装板机将板坯一起送入热压机中压成刨花板，同时将热压机中已经热压的毛边板由装板机的垫板推出到卸板机中。(5)后处理工段  卸板机中的毛边板经卸板运输机、进板辊台运输机送到冷却翻板机中，在冷却翻板机中停留（冷却）后的毛边板由出板辊台运输机、对中运输机、辊台运输机输送 到纵横锯边机中锯切成普通刨花板，最后输送到液压升降台堆垛。看完刨花板的处理工艺后，我们又被该公司的工人带到人造板的最后一道工艺饰面板。 2.5.2飞林牌三聚氰胺饰面板以具有抗菌性能的三聚氰胺浸渍胶膜纸贴覆到防潮型刨花板表面，经高温热压固化制成饰面板，该板种的环保性能已经达到欧洲 E0级（超健康）水平。适用于湿热环境下，具有色彩亮丽、抗污、耐磨、耐老化、抗菌防霉等功能的各类家具及装修用材料，为使广大消费者贡献“飞林”品牌及技术成果，公司最近开始在饰面板背面印 有“飞林 E0”的三角形识别标志。最后我们来到了展示家具的展馆，那里的家具美观、大方。2.5.3飞林牌板式家具凭借雄厚的技术力量和国际先进的生产技术设备，以自身高品质健康环保的 “飞 林”防潮、环保、抗菌三聚氰胺饰面板为基材，配以高档次的五金配件，生产款式新颖、引领潮流、符合人体工程学设计的民用、办公家具。

3、市场调研

3.1 实习单位介绍  3.1.1 百安居 公司介绍 昆明店于 2001 年 9 月 28 日开业，位于昆明市白龙路 508 号（世博园大门左侧）公司名称：昆明百安居建材超市 主营行业：机械设备, 原辅材料, 家居 饰品，装饰材料等。 3.1.2 豪都实木家具商场 昆明豪都实木家具商场是目前全国唯一首家经营实木家具生活馆， 此生活馆是绿色环保低碳品质的保证，众多重量级实木品牌在此联袂打造，一楼时尚实木馆，以曲美为代表；二楼经典实木馆，以北方实木为代表；三楼古典实木馆，以红木家具为代表。公司位于昆明世博大道 388 号（佳园小区对面）经营面积 16000 ㎡，旗下四十多个国际国内一线品牌在此彰显特色3.13昆明德 胜家具世博店，专注布艺沙发，领跑布艺沙发品牌。3.14昆明港都家具有限公司是一家专门经营高等家具与家居饰品的知名企业，主要经营来自意大利，西班牙，，等国家和地区的名家经典作品，不断把国内外的家具精品与家居文化带给消费大众。 

3.2 实木家具  通过参观调研，发现在市场各大家具商场中，比较受顾客欢迎和喜爱的家具要数各类实木、红木家具。以实木家具为例。

3.2.1 定义： 即指所有材料都是未经再次加工的天然原木，不使用任何人造板制成的家具。包括桌面、衣柜的门板、侧板等均用纯实木制成。纯实木家具对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格。常用的实木家具木材有桃花芯木、柚木、红木、胡桃楸木、水曲柳、桦木、樱桃木、紫檀、柏木、红豆杉、红松、柞木、黄菠萝、核桃楸、木荷、花梨木、苦楝、红椿、酸枣等。实木家具表面一般都能看到木材真正的纹理，朴实和沉稳，偶有树结的表面也体现出清新自然的材质、既天然，又无化学污染，实木家具不仅时尚而且健康，是现代都市人崇尚大自然的首选家具。

3.2.2特点 1）天然、环保、健康实木家具透露自然与原始之美。实木家具之所以长盛不衰，从颜色分析，在于它的天然木本色。原木色家具既天然、又无化学污染，这实在是健康的时尚选择，符合现代都市人崇尚大自然的心理需求。其次在材质的选择上，以国内实木家具为例，种类主要有：桃花芯木、胡桃楸木、榉木、柚木、枫木、橡木、杨木、松木等，其中以胡桃楸木、水曲柳、榉木、柞木最为名贵。这些材料来自于自然，反映了人和环境的和谐关系，设计师们都爱用这些材料，再加入以人为本、以自然为本的现代设计理念，就更能拉近人和材料、人和自然的距离，给人一种亲切感。再次，环保装修实木家具是市场主角。实木家具在加工制作的过程中，和那些人造板的家具相比，用胶量是相当少的。用胶量的多少影响着家具的环保性高低。 2）使用寿命长。板式家具的使用寿命一般 3-5 年。实木家具的使用寿命是板式家具的 5 倍以上。3）实木家具有保值功能。同时能给家居环境带来温润的“木气”，因而颇受中高档消费者欢迎。它的优点是体现自然：自然的纹理，多变的形态，家具 表面一般都能看到木材美丽的花纹。 4）实木家具具有自己独特的风格个性实木家具原料来自于天然，集自然精华于一身，真实展现实木家具的独特品味：高档，厚重，将源远流长的中国传统文化与现代时尚元素相结合，融入家具的设计当中，为家具赋予新的内涵，将家具设计更加人性化，实用化，现代化，开创实木家具新风尚，引领家具新潮流。

3.2.3 缺点  实木家具最主要的缺点就是易变形，保养起来较困难。比如：不能让阳光直接照射，不能过冷过热，过于干燥和潮湿的环境对实木家具都不适宜；如果在 使用时没有注意，频繁开关空调造成温湿度变化过大，即使是合格的实木家具产品有时也会发生变形、开裂的现象，可以说无论采用什么木材，做工如何究，都很难避免这些问题。 

3.2.4辨别 第一类最为普遍，即在家具表面贴一层实木贴皮，从表面看和纯实木家具 极为相似。消费者只要细心加以观察，就可以轻而易举辨别出来。第二类做法是将经过深加工处理的实木小块拼接而成的指接板作为纯实木家具的基材，再在外表实木贴皮。而第三类是市场上新近出现的伎俩最高、消费者几乎发现不了的伪造做法。这类家具加工伎俩是木材正面与反面是薄薄的指接板，而板的中心位置却是各 种胶合板甚至各种废木料，建议消费者在购买时可以仔细查看钉孔、把手等五金孔洞位置，看是否有夹层等即可辨别！

五、实习总结

老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。 让我对原先在课本上许多不 很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中,高技术产品品 种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同。但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中， 首先要了解其生产原理， 弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。 其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步 培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面： 1.了解了当代木材产业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。 2.了解了木制品，主要是地板、门板的生产方法和技术的选择工艺条件的确定以及流 程的编制原则。 3.了解了木制品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。大学的四年里我们一定要努力学习好文化知识，不断拓宽我们的视野，才能为为今后走向工作岗位以及步入社会打下坚实的基础。