
| 彭城电厂#1机大修工程 | 6kV高压配电装置试验 | ||
作 业 指 导 书 编制: 年 月 日 审核: 年 月 日 年 月 日
批准: 年 月 日 | |||
| 修改内容 | 修 改人 | 审 核、批 准 | |
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1.1彭城电厂提供的设计图纸
1.2《电气装置安装工程电气试验交接试验标准》
1.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92(火力发电厂部分)
1.4厂家图纸及相关资料
2概述
彭城发电厂#1机组6KV高压开关柜共18面盘
3主要工作量
| 序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
| 1 | 电流互感器 | 36 | 只 | |
| 2 | 电压互感器 | 6 | 只 | |
| 3 | F-C断路器 | 18 | 台 | |
| 4 | 避雷器 | 54 | 只 | |
| 5 | 综合保护调试 | 18 | 只 |
| 主要设备交货条件 | 无 | 备注 |
| 试验条件 | 对所有施工人员进行技术交底、安全交底,作好签字记录。 试验设备准备好。 厂家的出厂试验数据及说明书。 | |
| 工期 | 随安装进度进行。 | |
| 人力 | 试验人员3名 | |
| 试验仪器仪表 | 数字式万用表一块, 2500VMΩ表一块,50KV试验变压器一套,大电流升流器一套,单相继电保护测试仪一套,三相继电保护测试仪一套,指针式万用表一块, #1干电池一节,回路电阻测试仪一台。开关参数测试仪一套,科陆302一套。电流表2只,电压表2只 |
| 序号及步骤名称 | 主要作业方法和操作要求 | 工艺质量要求 |
| 1.电流互感器变比试验 | 在电流互感器一次侧加入一次电流,在二次侧测量电流值,检查是否与铭牌设计一致。 | 符合设计及铭牌 |
| 2 伏安特性试验 | 在电流互感器二次侧保护绕组加入电压,测量电流,检查伏安特性是否满足保护要求 | 符合保护要求 |
| 3 极性试验 | 以母线为基准加正极,突然加入电流,在二次侧接入直流电流表,检查极性是否连接正确。 | 符合保护及测量要求 |
| 4绝缘试验 | 耐压前后用2500V兆欧表测量电流互感器绝缘 | 符合规程要求 |
| 5 耐压试验 | 在电流互感器二次侧加入电压(21KV)应无击穿及放电现象。 | 符合规程规定 |
| 序号及步骤名称 | 主要作业方法和操作要求 | 工艺质量要求 |
| 1.电压互感器变比试验 | 在电压互感器一次侧加入一次电压,在二次侧测量电压值,检查是否与铭牌设计一致。 | 符合设计及铭牌 |
| 2 极性试验 | 以母线为基准加正极,突然加入电流,在二次侧接入直流电流表,检查极性是否连接正确。 | 符合保护及测量要求 |
| 3绝缘试验 | 耐压前后用2500V兆欧表测量电压互感器绝缘 | 符合规程要求 |
| 4 耐压试验 | 在电压互感器二次侧加入电压(21KV)应无击穿及放电现象。 | 符合规程规定 |
| 序号及步骤名称 | 主要作业方法和操作要求 | 工艺质量要求 |
| 1.绝缘检查 | 用2500V兆欧表测量避雷器绝缘 | 符合规程要求 |
| 2 放电电压检查 | 用50KV试验变压器,检查避雷器工频放电电压,记录数值 | 符合规程及厂家要求 |
| 3电导电流测量 | 使用直流信号发生器升压至6KV记录泄漏电流值 | 符合规程及厂家要求 |
| 4绝缘检查 | 用2500V兆欧表测量避雷器绝缘 | 符合规程要求 |
| 序号及步骤名称 | 主要作业方法和操作要求 | 工艺质量要求 |
| 1耐压前绝缘检查 | 用2500V兆欧表测量断路器相间及断口之间绝缘 | 符合规程要求 |
| 2测量断路器分合闸时间检查 | 用开关参数测试仪检查 | 符合规程及厂家要求 |
| 3分合闸线圈绝缘电阻及直流电阻检查 | 使用500V兆欧表测量绝缘 使用单臂电桥测量分合闸线圈直阻 | 符合规程及厂家要求 |
| 4 耐压试验 | 使用50KV试验变压器进行断口耐压试验32KV 对地绝缘耐压试验21KV | 符合规程及厂家要求 |
| 5 断路器主回路电阻测量 | 使用5501回路电阻测试仪测量主回路电阻。 | 符合规程及厂家要求 |
| 6耐压后绝缘检查 | 用2500V兆欧表测量断路器相间及断口之间绝缘 | 符合规程要求 |
| 序号及步骤名称 | 主要作业方法和操作要求 | 工艺质量要求 |
| 1 外观检查 | 面板操作功能良好,指示灯状态正确,保护控制字正确,开入量正确,出口继电器动作正确绝缘良好 | 符合继电保护规程要求 |
| 2采样精度检查 | 使用科陆302接入电流电压检查采样值应指示正确。改变相位,测量有功无功指示正确。 | 符合测量要求 |
| 3保护功能检查 | 用单相继电保护测试仪按照整定值分别做速断保护,过流保护,低电压保护,过载保护,CT断线避所,PT断线试验 | 符合继电保护规程要求 |
| 4 传动试验检查 | 用保护各项功能带开关试验,应良好 | 良好 |
| 5 防跳闭锁试验 | 将合开关后不松手,用保护跳开关开关不应在合闸 | 功能正确 |
一 安全技术措施
1试验人员应充分了解被试设备和所用试验设备、仪器的性能,严禁使用有缺陷及可能危及人身或设备安全的设备。
2高压试验设备如试验变压器等的金属外壳必须接地,接地线截面不小于4mm2的多股软铜线,接地必须与接地网良好可靠连接,不得接在其他非正规接地体上。
被试设备的金属外壳应可靠接地,高压引线的接线应尽量缩短。
3合闸前必须先检查接线,将调压器调至零位,并通知现场人员离开高压试验区域。
4高压试验必须有由监护人监视操作,在加压过程中,工作人员应注意力集中,监护声呼唱,传达口令应清晰准确。
5试验用电源应由断路明显的双刀开关,更改接线或试验结束时,应首先断开电源,并将升压设备的高压部分短路接地。
6雷雨时应停止高压试验如交流耐压试验
7试验中如发生异常情况时,应立即断开电源,并经接地放地后方可进行检查。
8试验结束后,必须检查被试设备上有无遗忘的工具和导线等其它物件,拆除临时拉绳,并将被试设备恢复原样。
二 必要的安全设施及危险点预测和控制
1试验区域周围应设安全拉绳,并悬挂“止步、高压危险”警示牌。
2试验区域应光线充足。
3试验区域周围坑、洞应用盖板盖好。
4危险点预测控制:见附录
三 主要文明施工措施及环保措施
| 试验完毕,应将所有临时设施如安全拉绳、接地线、测试线收回。 |
施工安全风险控制计划表
编 码: 编制日期:2004-3-8 版本:
| 施工项目:6KV开关柜试验 共 1 页第 1 页 | ||||||||||
| 序号 | 危险点描述 | 拟采取的安全措施 | 风险等级 | 控制 | 责任单位/确认 | |||||
| 方法 | 时机 | 班组 | 部门 | 工地 | 责任人签字 | |||||
| 1 | 交流耐压试验时、有人身触电的可能 | 1.试验前应对试验人员进行安全技术交底,由负责人兼监护人。 2.试验区域应设安全拉绳,并悬挂“止步、高压危险”警示牌。 3.被试设备和试验设备金属外壳应可靠接地。 4.升压过程中,监护人应认真监护操作,同时,监视非试验人员入内,其它试验人员也应在试验区域以外。 5.试验过程中出现任何意外情况时,应首先断开电源再行处理。 6.直流耐压试验完毕,应将被试设备绕组接地放电。 | G G J J G X | A W S S S A | P T T T P | √ √ √ √ √ √ | ||||
| 2 | 交流耐压试验时,有击穿设备的可能 | 1.被试设备绝缘合格后,方可进行耐压试验。 2.试验后应测量被试设备绕组的绝缘电阻。 3.耐压值和持续时间应严格按照“电气设备交接试验标准”执行,严禁私自变更。 | G X G | W A A | T P P | √ √ √ | ||||
| 3 | 不正确接线和操作有可能发生人身触电和设备击穿 | 1.试验设备接线时严禁送电。 2.试验接线完毕,应由监护人检查接线正确后,方可送试验电源。 3.交流耐压试验前,应将调压器调至零位。 4.试验完毕断开电源后,方可拆、换试验接线。 | J G X G | S A A S | T T T T | √ √ √ √ | ||||
注:1 风险等级: J极度 G高度 X显著 Y一般 S稍有 2 控制方法: W见证 H停工待检 S连续监护 A提醒 3 控制时机: P作业前 D每天一次 W每周一次 T每次作业前 | ||||||||||
8.反馈单
| 工程名称 | 单位工程 | |||||
| 作业指导书名称、编号 | 实际开、竣工时间 | |||||
| 工程量 | ||||||
| 实际人力使用情况 实耗工日数 | ||||||
| 实际机械配置 | ||||||
| 实际工器具使用 | ||||||
| 实际材料使用 | ||||||
| 施工中存在的主要问题及解决方案 | ||||||
| 单项工程师签名 | 专业工程师签名 | |||||
| 作业指导书名称、编号 | ||||
| 变更名称 | 变更原因 | |||
| 变更内容 | ||||
| 变更人/时间 | 审核人/时间 | |||
| 批准人/时间 | ||||
