八达岭太阳能热发电试验电站工程
10kV高压开关柜
技术规范书
中国华电工程（集团）有限公司
2011年1月
目 录
附件1 设备技术规范 1
1 总则 1
2 工程概况 1
3 技术要求 3
3.1遵循的主要现行标准 3
3.2技术条件 4
4 质量保证和试验 13
4.1质量保证 13
4.2试验 14
5 包装、运输和储存 15
6 技术规范表 16
附件2 供货范围 20
附件3 技术资料交付进度 23
1 一般要求 23
2 资料提交的基本要求 23
附件4 供货时间（见商务） 25
附件5 监造、检验和性能验收试验 26
1 概述 26
2 工厂检验 26
3 设备监造 26
4 性能验收试验 27
附件6 技术服务和设计联络 29
1 供方现场技术服务 29
2 设计联络会 30
附件7 分包与外购 31
附件8 包装与运输 32
1 要求 32
2 大件部件情况 32
附件9 差异表 33
附件1 设备技术规范
1 总则
1.1 本技术规范书仅适用于八达岭太阳能热发电试验电站工程临时用电方案的10kV高压开关柜，它提出该设备本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和条文，供方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品及其相应服务，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3 如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，不论多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本技术规范书所使用的标准（按最新颁布标准执行）如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 所使用的计量单位为国家法定计量单位。
1.7 本规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。
1.8 本工程采用设备编码标识系统时，供方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有设备编码，具体标识要求由设计方提出。
2 工程概况
2.1 厂址所在地
拟建厂址位于建设地点选在北京市延庆县八达岭镇大垺坨村，位于延庆县城南端。厂址东侧紧邻八达岭高速至延庆的连接线——八达岭快速路，南侧是八达岭高速公路及京张铁路线，交通十分便利。
2.2 环境条件
主厂房海拔高度 522.45m (黄海高程)
基本气象要素累年特征值如下（延庆地区）：
| 项 目 | 单位 | 数值 | 发生日期 |
| 夏季气压 | hPa | 951.5 | |
| 平均气温 | ℃ | 8.7 | |
| 极端最高气温 | ℃ | 39.0 | |
| 极端最低气温 | ℃ | -27.3 | |
| 平均水汽压 | hPa | 8.7 | |
| 平均相对湿度 | % | 57 | |
| 最小相对湿度 | % | 0 | |
| 年平均降水量 | mm | 441.9 | |
| 一日最大降水量 | mm | 142.5 | |
| 年平均蒸发量 | mm | 1657.3 | |
| 平均风速 | m/s | 2.6 | |
| 最大风速 | m/s | 18.0 | |
| 最大积雪深度 | cm | 22 | |
| 最大冻土深度 | cm | 115 | |
| 日照时数 | h | 2813.2 | |
| 日照百分率 | % | 60 | |
| 平均雷暴日数 | d | 41.1 | |
| 最多雷暴日数 | d | 55 | |
| 平均沙暴日数 | d | 3.5 | |
| 最多沙暴日数 | d | 9 | |
| 平均大风日数 | d | 27.9 | |
| 最多大风日数 | d | 81 |
地震动峰值加速度值 0.15g（延庆地区抗震设防烈度为8 度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.20g）
2.2.1 设备名称及用途
2.2.1.1 设备名称：10kV开关柜
2.2.1.2 设备用途：用于临时用电方案的10kV配电装置。单母线接线。
2.2.2 设备安装位置：临时方案的配电室。
3 技术要求
3.1遵循的主要现行标准
（本技术协议书所涉及标准应按最新颁布的版本执行）
GB156 《标准电压》
GB311 《高压输变电设备的绝缘配合》
GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》
GB1984 《交流高压断路器》
GB1985 《交流高压隔离开关和接地开关》
GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB2900 《电工名词术语》
GB3309 《高压开关设备常温下的机械试验》
GB3804 《3—63kV交流高压负荷开关》
GB5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB7354 《局部放电测量》
GB11022 《高压开关设备通用技术条件》
GB14808 《交流高压接触器》
GB/T13540 《抗地震性能试验》
IEC420 《高压交流负荷开关—熔断器的组合电器》
SD/T318 《高压开关柜闭锁装置技术条件》
DL/T402 《交流高压断路器订货技术条件》
DL/404 《户内交流高压开关柜订货技术条件》
DL/T486 《交流高压隔离开关订货技术条件》
DL/T539 《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》
DL/T593 《高压开关设备的共用订货技术条件》
这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据供方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料，并能使供方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由供方超越。
当标准、规范之间出现矛盾时，供方应将矛盾情况提交用户，以便在开始生产前制定解决方案。
以下内容空白处由供方填写
3.2技术条件
3.2.1 名称：金属铠装、10kV开关柜
3.2.2 型式：中置落地式交流金属封闭铠装式手车开关设备
3.2.3 开关柜型号：
3.2.4 柜内设备型号：
真空断路器： EVH1-12系列 。
断路器的操动机构： 弹簧操动机构
电流互感器： （按大连一互产品报价)
电压互感器： （按大连一互产品报价)
电压互感器回路熔断器：
F-C回路 高压熔断器：
高压交流接触器：天水长城JCZR16系列 。
馈线回路配零序电流互感器： （按大连一互产品报价)
接地开关 F-C回路柜：
操作过电压：氧化锌避雷器
3.2.2 参数
3.2.2.1 整柜参数
| 内容 | 参数 | 备注 | ||
| 额定电压（kV）： | 10.5 | |||
| 最高运行电压（kV）： | 12 | |||
| 额定频率（Hz）： | 50 | |||
| 额定电流（A） | 柜体主母线 | 400 | 各部分温升应符合GB/T11022的要求。 | |
| 进线柜 | 400 | |||
| F-C馈线柜 | 100 | |||
| 额定热稳定电流（方均根值kA）：4秒 | 16 | F-C馈线柜4kA | ||
| 额定动稳定电流（峰值kA）： | 40 | F-C馈线柜10kA | ||
| 雷电冲击耐压（峰值kV）： | 真空柜 | 75 | ||
| F-C柜 | 75 | |||
| 1分钟工频耐压（方均根值kV）： | 真空柜 | 42 | ||
| F-C柜 | 42 | |||
（1） 断路器
额定开断短路电流：25kA
额定短路关合电流（峰值）： 63kA
开断非周期分量： 30%
短路热稳定电流： 25kA/4s
操作循环：分-0.3s-合分-180s-合分
机械荷载：静荷载≤ kg；动荷载（向下）≤ kg
合闸时间：≤ 66ms，
跳闸时间：≤ 45ms，
（2） 断路器操动机构的主要技术参数
机构形式：弹簧操作机构
操作电源电压：220V DC
操作电源电压变动范围：75-115%；
辅助开关常闭接点8个，常开接点8个；满足供用户外部使用触点数量。
（3） 电压互感器
额定电压比：(10/√3)/( 0.1/√3)/ ( 0.1/3)。
最高工作电压：12kV
额定容量：0.5级50VA， 3级200VA。
（4） 电流互感器
额定电流比：见配置图
准确度等级：0.5，5P20，15VA
热稳定电流：进线柜：25kA/4s
F-C回路馈线柜：4kA/1s
动稳定电流：63kA
（5） 熔断器
额定电流；63A
最大开断电流有效值：10kA
开断最大开断电流时的限流值：10kA
（6） 接触器
额定电压：10.5kV
额定电流：100A
额定开断电流：4kA（25次）
极限开断电流：4kA
额定热稳定电流：4kA（4s）
半波内允许通过最大电流（峰值）10kA
操作机构形式：
操作电源电压：220V DC
操作电源电压变动范围：75-115%；
辅助开关常闭接点8个，常开接点8个；满足供用户外部使用触点数量。
（7）备用进线断路器柜应加装带电显示装置及五防闭锁。
(8) 其它柜内元件参数以设计院施工图为准。
3.2.3 一般技术要求
3.2.3.1高压开关柜的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验
3.2.3.2 高压开关柜中各组件及其支持绝缘子（即纯瓷及有机绝缘件）的外绝缘爬电比距应满足有关标准要求。
3.2.3.3高压开关柜应满足工程相应严酷度等级条件下的附加要求，要求见DL/T404附录D。
3.2.3.4对组（部）件要求
3.2.3.4.1同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。
3.2.3.4.2装于开关柜上的各组件应符合它们各自的技术标准。
3.2.3.5铭牌
3.2.3.5.1铭牌应符合GB3906等有关标准的要求。铭牌应用中文书写，至少应包括以下内容：
1）制造厂名称和商标
2）型号，名称和出厂序号
3）使用参数
4）设计等级
5）防护等级
6）出厂日期
3.2.3.5.2高压开关柜内安装的高压电器组件等均应具有耐久而清晰的铭牌。
3.2.3.5.3高压开关柜内安装的高压电器组件（含连接导体）额定值不一致时，柜上的铭牌应按最小值标定。
3.2.3.5.4高压开关柜及柜内设备及元件应有KKS编码。
3.2.3.6 导体间净距和内部故障
3.2.3.6.1单纯以空气作为绝缘介质时，柜内导体的相间与对地净距应符合以下要求：
1）导体至接地间净距：125mm
2）不同相的导体之间的净距：125mm
3）导体至无孔遮拦间净距： 125mm
3.2.3.6.2 高压开关柜应能防止因本身缺陷，异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员。能电弧的燃烧时间和防止某一柜故障引起相邻柜故障（如火烧联营）
3.2.3.6.3高压开关柜应有防止内部过压和压力释放措施并应防止压力释放装置伤及工作人员。
3.2.4 防误功能
高压开关柜应具备防止误分、误合断路器，防止带负荷分、合隔离开关或隔离插头，防止接地开关合上时（或带接地线）送电，防止带电合接地开关（或挂接地线），防止误入带电隔室等五防功能
3.2.5 高压开关柜结构
3.2.5.1 开关柜的柜体为全组装式结构，断路器置于开关柜中部或中下部，开关柜的防护等级为IP4X。
3.2.5.2 开关柜有坚固的框架，采用覆铝锌钢板或冷轧钢板喷塑覆盖框架结构，使开关柜密封性能良好。所有部件有足够的强度，应能承受运输、安装和地震及运行时短路所引起的作用力而不致损坏。
3.2.5.3 设备的布置应保证安全可靠，并留有足够的空间，各小室均铠装隔离接地，防护等级为IP4X。开关柜两侧的结构、母线和控制线槽等要利于扩建。
3.2.5.4 开关柜内断路器小室的结构正面应提供铰链门，在开关的背面应有可拆卸的板或铰链门，门上设窥视孔。
3.2.5.5 开关柜内的控制、保护设备应牢固，便于设备的调试和维修。
3.2.5.6 开关柜内断路器的推进、抽出应灵活方便，相同用途的断路器应可完全互换。
3.2.5.7 开关柜应有可靠的机械或电气防误操作的功能，即具备“五防”功能。
3.2.5.8 开关柜内宜设照明，照明灯的开关应与开关柜门连锁，照明电压为 24 V，单相，2线。需方提供的电源为：交流220V。
3.2.5.9 供方应提供自动温、湿度控制器及加热器，用于开关柜内的温、湿度控制，防止凝露。其电源电压为220V，单相，2线。
3.2.5.10 开关柜应有良好的通风条件，如通风设有百叶窗或其他通风口时，要有防止漏水或防小动物进入的措施。
3.2.5.11 开关柜断路器辅助接点应与主触头同步，闭合应可靠牢固，断开应有足够的距离。
3.2.5.12 开关柜供方应提供便于起吊的吊环。
3.2.6 断路器及其操动机构
3.2.6.1 断路器的开断能力应以开断电流表示。断路器的短路电流的非周期分量大于要求30%时，供方应作试验，并将试验结果通知需方。
3.2.6.2 断路器应有可靠的“防跳”功能，如果机械“防跳”不易调整，则设电气“防跳”回路。
3.2.6.3 断路器的操动机构，在任何状态都可以电气和机械跳闸。
3.2.6.4 电气操作的断路器，均应有就地跳、合闸的操作设施（无需打开断路器小室的门就可操作）。当断路器在就地试验和断开位置时，断路器的远方操作回路被闭锁。
3.2.6.5 断路器柜一次插头表面镀银，一次插头为 。当一次插头闭合稍许偏移，不应增加其接触电阻。真空断路器应考虑防过电压措施。
3.2.6.6 所有操动机构和辅助开关的接线除有特殊要求外，均采用相同接线，以保证断路器的互换性。断路器的辅助接点为8常开、8常闭。
3.2.7 熔断器-真空接触器回路(F-C回路)。
3.2.7.1 开关柜内装继电断相保护装置，在断相情况下，立即使本回路接触器分闸，断相保护动作后，应闭锁合闸回路。
3.2.7.2 F-C回路开关柜为单柜式，相同回路的F—C手车应做到可以互换使用。
3.2.7.3 F-C手车在开关柜内的工作位置或试验位置时应满足对手车的各项电气要求。
3.2.7.4 限流特性：在预期短路电流（方均根值）为25kA时，经熔断器限流后的短路电流值，应不超过允许半波峰值电流25kA和热稳定电流6kA,3s。
3.2.7.5 动作特性：以时间轴为常数，熔断电流误差不大于10%，短路电流在10kA以上时，动作时间不大于0.01秒，热效应值I2t≤107A2s。
3.2.7.6 熔断器在360°间以内任何方位安装，都不应影响其熔断特性。
3.2.7.7由熔断器与接触器组成的回路（以下简称F-C回路）开关柜，必须保证在电气参数及机构等诸方面配合协调并满足要求。
3.2.7.8 F-C手车上，熔断器应便于抽出更换。动静触头具有足够的强度，并保证抽插准确到位。
3.2.7.9 F-C回路的操作电压和控制电压均为直流220V，在70--110额定操作电压下可靠分闸，在小于30额定操作电压下不分闸；在85--110额定操作电压下可靠合闸。
3.2.7.10 F-C回路中接触器应为机械保持型，即合闸后由机构闭锁，待接触器跳闸线圈励磁后才跳闸。对于熔断器断相，应具有电气、机械保护和指示。
3.2.7.11 F-C回路中接触器除自身控制回路所需辅助接点外，应至少附有8常开，8常闭的辅助接点引至开关柜接线端子供外部联锁用。
3.2.8 主母线
本段厂用母线按长期允许载流量选择，且应能承受相当于连接在母线上最大等级的断路器关合电流所产生的电动力，各段母线的型式如下：
厂用母线段 | 最大工作电流 | 母线型式 | 母线截面 |
| 10kV段 | 200A | mm2 |
所有母线应满足以下要求：
3.2.8.1 所有用螺栓固定的母线导体接头均采用镀银压花。在长期使用期间，从标准环境温度到额定满负荷温度，固定螺栓的初始接触压力值不应降低。每个连接点不应小于四个螺栓。
3.2.8.2 主母线支承和绝缘应有低的吸湿性能，在设备使用期间，不应降低机械和介质强度。
3.2.8.3 母线应有标明相别的颜色，A、B、C相分别为黄、绿、红色。母线相间、相对地空气净距不小于 mm。
3.2.8.4 开关柜间联络用母线桥由供方成套供货，母线桥内的母线材质，规格及耐受短路电流能力应与主母线相同，并配套提供母线桥的支吊架等固定连接件。
3.2.9 接地母线
开关柜内应成套配置接地母线，接地母线应能承受断路器的瞬时及短时额定电流而不超过额定温升。接地母线应符合以下要求。
3.2.9.1 与接地母线连接的螺栓接头、搭接头和分支接头用焊接或用螺栓连接。
3.2.9.2 接地母线与开关柜列相同，每列开关柜接地母线至少应在两端适当位置预留与接地网相连的接地端子用螺栓。
3.2.10 电流互感器
3.2.10.1 电流互感器的技术数据应满足设计要求。最终相数及组数以设计院订货图为准。当继电保护有特殊要求，如厂用电源的差动保护用电流互感器与变压器低压侧的电流互感器特性要求一致时，供方应予满足并不另加费用。
3.2.10.2 电流互感器二次线圈按设计要求在端子排上进行连接，除有特殊要求外，二次侧接地均在本柜的端子排接地，接地导线分别接到开关柜的接地母线上。电流互感器端子用试验型端子。
3.2.10.3 零序电流互感器按下列条件选择：
（1） 由二次电流及保护灵敏度确定一次回路动作电流。
（2） 零序互感器为 型(型号由需方确认)
（3） 按短路电流校验热稳定。
供方按图供应零序电流互感器并安装在柜内，要考虑装设电缆的方便。
3.2.10.4 电流互感器的布置便于维护、调试和检修。
3.2.11 电压互感器
3.2.11.1 电压互感器为三相式接线及Y-Y接线，主二次线圈线电压为100V，辅助二次线圈电压为100/3V。
3.2.11.2 电压互感器安装在手车上。电压互感器有限流型的一次熔断器，其容许遮断电流不小于断路器的容许开断电流。
3.2.11.3 10kV为中电阻接地系统，接地电阻为60欧姆。本系统中的电压互感器，为了防止铁磁谐振过电压，应采取二次开口三角形加消谐器的方式。
3.2.11.4 电压互感器二次侧空气开关不应装在高压小间内，而装在仪表小间内。
3.2.11.5 每个电压互感器，供方应提供三个一次侧熔断器。
3.2.12 表计、继电器和控制、信号设备及接线
供方应按设计院图纸要求，随开关柜供应测量表计、继电器和控制、信号设备。其安装要求如下：
3.2.12.1 所有设备接地线应承受电气耐压的试验标准及拉合振动试验。如用静态装置时，还应做抗干扰试验。
3.2.12.2 所有设备应在长期工作电压下运行，不致发热或影响寿命和功能，直流母线电压要求变化范围为±10%。
3.2.12.2 继电器的布置应考虑防震，当小门打开或关闭时，继电器不误动作。
3.2.12.4 表计、控制、信号和保护回路的连接用铜线，最小截面不小于1.5mm2。电流互感器二次侧引到端子的连线用铜线，最小截面不小于2.5mm2。所有导线均应牢固地夹紧，设备端子均有标字牌。对外引接电缆的端子均通过端子排。交、直流端子必须用颜色加以区分并用文字标注，直流正、负极端子之间必须采用绝缘片隔离以防短路。静态装置和强电二次回路的导线应尽量分开在不同导线槽内引接。每排留有20%的备用端子。端子排采用凤凰产品。
每个端子排只接一根导线，内部连线可以接两根导线。
导线均选用交联聚乙烯绝缘，电压不小于500V的铜绞线。
3.2.12.5 对于分开运输或开关柜的相间联线（如小母线联系电缆），要求互相联系的安装部分的接线接在一个柜的端子排上。当开关柜组装时，再与其他柜连接。
3.2.12.6 控制和表计开关分别采用相同外形与手把的通用关合开关，相同用途的开关把手操作方向一致。
通用组合开关的额定电压不小于500V，持续电流不小于10A，如果在需方提供的接线内没有具体的断开电流的要求，供方提供适用于接线要求的开关即可。
3.2.12.7 柜间的小母线、照明电源、加热器等，安装在便于操作的位置。
3.2.12.8柜内易发热的元件，如电阻等，应有隔热措施。
3.2.12.9开关柜的颜色由业主统一考虑。需方提供
3.2.13 开关柜柜面布置及开关柜数量详见《10kV开关柜配置接线招标图》。
4 质量保证和试验
4.1质量保证
4.1.1 供方应满足本规范书所提的技术要求。
4.1.2 供方应向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品，在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错，技术文件及图纸的内容必须正确、完整，图画清晰，能充分满足安装、启、停及正常运行和维护的要求。
4.1.3 供方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本规范书的要求。
4.1.4 需方有权派代表到供方工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由供方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。供方应提供给需方代表技术文件及图纸，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。
4.1.5 在设备开始生产前，供方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便需方决定哪些部分拟进行现场检查。需方应向供方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知供方，以便供方安排。
4.1.6 如在安装和试运期间发现零部件的缺陷、损坏情况，在证实设备储存、安装、维护和运行都符合要求时，供方应尽快免费更换。
4.1.7性能保证
产品性能保证应满足有关标准和本规范书各项技术要求。
4.2试验
4.2.1 出厂试验要求
供方在开关柜出厂前应进行工厂检验，以检查其是否符合技术规范要求，至少要包括GB3906试验。工厂检验程序应经需方认可后方可进行。
4.2.1.1例行试验
1）结构检查及外观、防护等级检验
2）机构特性和机械操作试验
3）主回路1分钟工频耐压试验
4）辅助回路工频耐压试验
5）主回路电阻测量
6）接线正确性检查
7）局部放电测量
8）辅助的电气和操动机构的试验
4.2.1.2型式试验
1）耐受电压试验（包括雷电冲击电压试验、工频耐受试验、辅助回路的工频耐压试验）
2）温升试验和主回路电阻测量
3）主回路和接地回路的动、热稳定试验
4）断路器开断和关合能力试验
5）机械试验
6）防护等级的检查（防止人体接近带电部分及运动部分的试验）
7）局部放电试验
8）熔断器开断能力试验
9）接触器开断能力试验
10）泄漏电流测量
11）操作振动试验
12）防雨试验
4.2.1.3特殊试验
1）内部故障电弧效应试验
2）人工污秽凝露试验
3）抗地震试验
4）外壳机械强度试验
如投标产品已进行过特殊试验，请提供试验报告。
供方应提供材料证明书和工厂试验数据，以证实符合技术规范书和合同的要求。对于一些重要的检查和试验项目，需方有权派代表参加，供方应在试验前规定的时间内通知需方。
4.2.2 现场试验要求
现场试验项目为4.2.1.1中1)—6)项，满足现场交接试验要求。
5 包装、运输和储存
（此部分内容与商务条款有矛盾的内容以商务条款为准）
5.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。5.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。5.3 在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。5.4 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。5.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。5.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
5.7 随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合GB11032的要求。
6 技术规范表
由供方填写的设备规范表（必须填写完整）
| 序号 | 名 称 | 供方提供值 |
| 一 | 开关柜型式和参数 | |
| 开关柜型号 | ||
| 1 | 额定电压(kV) | |
| 2 | 最高电压(kV) | |
| 3 | 额定频率(Hz) | |
| 4 | 额定电流(A) | |
| 5 | 系统最高电压 | |
| 6 | 额定绝缘水平 | |
| 7 | 雷电冲击耐压 | |
| 8 | 工频耐压 | |
| 9 | 热稳定电流（方均根值kA/3s） | |
| 10 | 动稳定电流（峰值kA） | |
| 二 | 断路器型式与时间参数 | |
| 型号 | ||
| 1 | 额定电压(kV) | |
| 2 | 最高工作电压（kV） | |
| 3 | 进线断路器额定电流（A） | |
| 4 | 馈线断路器额定电流（A） | |
| 5 | 额定频率（Hz） | |
| 6 | 额定开断电流（kA） | |
| 7 | 满容量开断次数 | |
| 8 | 额定关合电流（峰值，kA） | |
| 9 | 额定热稳定电流（有峰值，kA） | |
| 10 | 热稳定时间(s) | |
| 11 | 开断小电感电流能力 | |
| 12 | 额定动稳定电流（峰值，kA） | |
| 13 | 额定1min工频耐受电压（kV） | |
| 14 | 额定雷电冲击工频耐受电压（kV） | |
| 15 | 合闸时间（ms） | |
| 16 | 分闸时间（ms） | |
| 17 | 燃弧时间（ms） | |
| 18 | 分断时间（ms） | |
| 19 | 操作循环周期 | |
| 20 | 机械寿命 | |
| 21 | 操作机构型式 | |
| 22 | 储能机构电源电压及允许波动范围（V） | |
| 23 | 合闸线圈电压及允许波动范围（V） | |
| 24 | 分闸线圈电压及允许波动范围（V） | |
| 三 | 隔离开关或隔离插头 | |
| 1 | 型号 | |
| 2 | 额定电压（kV） | |
| 3 | 额定电流（A） | |
| 4 | 绝缘水平 | |
| 5 | 动稳定电流 | |
| 6 | 4s热稳定电流 | |
| 四 | 熔断器 | |
| 型号 | ||
| 1 | 额定电压 | |
| 2 | 额定电流 | |
| 3 | 最高电压 | |
| 4 | 工频耐压 | |
| 5 | 雷电冲击耐压 | |
| 6 | 额定预期开断电流 | |
| 7 | 开断额定预期开断电流时的限流值 | |
| 8 | 开断电流时的最大过电压水平 | |
| 五 | 接触器 | |
| 1 | 型号 | |
| 2 | 额定电压（kV） | |
| 3 | 最高工作电压（kV） | |
| 4 | 额定开断电流（A） | |
| 5 | 额定分断能力（A次） | |
| 6 | 额定接通能力（A次） | |
| 7 | 极限分断能力（A次） | |
| 8 | 额定热稳定电流（kA/4s） | |
| 9 | 半波允许通过电流峰值（kA） | |
| 10 | 额定1min工频耐受电压（kV） | |
| 11 | 额定雷电冲击工频耐受电压（kV） | |
| 12 | 操作循环周期 | |
| 13 | 电气寿命 | |
| 14 | 机械寿命 | |
| 15 | 操作电源电压（v） | |
| 六 | 电压互感器 | |
| 1 | 型号 | |
| 2 | 额定电压比 | |
| 3 | 二次额定容量（VA） | |
| 4 | 准确度等级 | |
| 5 | 结构 | |
| 七 | 电流互感器 | |
| 1 | 型号 | |
| 2 | 额定电流比 | |
| 3 | 二次侧额定电流（A） | |
| 4 | 二次额定容量（VA） | |
| 测量级 | ||
| 保护级 | ||
| 准确度等级 | ||
| 热稳定电流（kA/4s） | ||
| 局部放电量 | ||
| 八 | 其它主要元器件（如过电压吸收装置、温湿度控制器等）的主要参数 |
附件2 供货范围
1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能和供货范围符合技术规范书的要求。
1.2 供方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，供方仍需在执行合同时补足。
1.3 供方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，提供详细供货清单。
1.4 提供随机备品备件和三年运行所需的备品备件，并在设备技术协议中给出具体清单。
1.5 提供所需设备中的进口件清单。
2 供货范围
供方确保供货范围完整，满足需方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，供方补充供货。
2.1 供方提供的供货范围（不限于此）：
2.1.1 供货数量：
本工程所需的10kV开关柜数量见下表（不限于此）：表中开关柜数量为本阶段的数量，供方应根据表中数量报出不同型式回路单价（报价应包含该回路所有测量及控制二次设备等），最终合同将根据单价按施工图最终数量确定。
| 序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 真空断路器柜 | 200A | 面 | 1 | |
| 2 | PT柜 | 面 | 1 | ||
| 3 | F-C回路（单回路） | 100A | 面 | 1 | |
| 7 | 检修小车 | 台 | |||
| 8 | 接地小车 | 台 |
说明：
1、本表是根据招标图统计的开关柜数量。供方可根据所供产品特点，对本表进行修改。
2、开关柜电缆采用下进线。
2.1.2 10kV手车式开关柜的供货范围应根据需方所提供的配置接线图来选择，并以最终版施工图阶段订货图为准。其中包括各种方式的进出线柜、电压互感器柜以及测量柜。
2.1.3 所有开关柜均应按需方提供的二次接线图纸配置继电器、表计、二次控制设备。开关柜内应包括与外面连接的端子排，柜内的二次接线应按二次接线图接完整。
2.1.4 按2.1.1的开关柜分类，除2.1.1所指明的柜内设备外，还应有相应的电流互感器、避雷器、接地开关、综合保护装置、母线、熔断器、接地装置、绝缘子及安装固定螺栓等。
2.1.5 开关柜内应有照明设施及其控制回路设备，带电状态显示器及加热器等。
2.2 供方填写下表：
2.2.1 供货清单（不限于此）
| 序号 | 设备名称 | 规格/型号 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产厂家 | 价格 | 备注 |
| 1 | 真空断路器柜 | 400A | 面 | 1 | ||||
| 2 | PT柜 | 面 | 1 | |||||
| 3 | F-C回路 | 100A | 面 | 1 | ||||
| 合计 | 面 | 3 | ||||||
| 4 | 检修小车 | 台 | 1 | |||||
| 5 | 移动式母线接地/短路装置 | 400A | 台 | 1 |
2.2.2 备品备件（不限于此）
| 序号 | 设备名称 | 规格/型号 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产厂家 | 价格 | 备注 |
| 1 | 二次插头座 | |||||||
| 2 | F—C、真空柜的行程开关 | |||||||
| 3 | 真空柜、F—C柜的带电显示器加热器 | |||||||
| 4 | 断路器操作机构储能电机 | |||||||
| 5 | 断路器操作机构分合闸线圈 | |||||||
| 6 | 高压交流接触器分合闸线圈 | |||||||
| 7 | 分合闸开关 | |||||||
| 8 | 控制回路小开关 | |||||||
| 9 | PT柜的保险管（2A） | |||||||
| 10 | 其它 | |||||||
2.2.3专用工具（不限于此）
| 序号 | 设备名称 | 规格/型号 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产厂家 | 价格 | 备注 |
| 1 | 真空柜进车导轨 | 各种型号 | ||||||
| 2 | F—C柜进车导轨 | |||||||
| 3 | 真空柜进车摇把 | |||||||
| 4 | PT柜进车摇把 | |||||||
| 5 | 真空柜接地开关合闸把 | |||||||
| 6 | F-C柜接地开关合闸把 | |||||||
| 3 | 专用工具箱 |
2.2.4 进口件及进口材料清单（不限于此）
| 序号 | 设备名称 | 规格/型号 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产厂家 | 价格 | 备注 |
附件3 技术资料交付进度
1 一般要求
1.1 供方提供的资料使用国家法定单位制。技术资料和图纸的语言为中文。对于进口设备，供方同时提供该设备制造厂的中英文版资料。图纸资料以中文为准。图纸资料除提供书面文件外还应提供电子文件（U盘或光盘，AutoCAD2004、文字Word 2003、Excel2003格式），设备外形要求提供三维模型电子文件（如果有）。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3 供方资料的提交应满足工程进度的要求。在合同签定后15天内给出全部技术资料清单及满足工程设计的图纸资料。
1.4 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造/检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段等四个阶段。供方须满足以上各阶段的具体要求。配合工程设计的资料与图纸，应标有“八达岭太阳能热发电试验电站工程施工图设计阶段专用”字样。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也及时免费提供。
1.6 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7 供方提供的技术资料：供各设计阶段的配合资料为 套（设计院2套，需方 套），并提供2套电子版（设计院1套，需方1套）；设备随机资料（全部资料）为每台设备 套（需方 套）。
1.8 供方提供的图纸应清晰，缩微的图纸不作为正式资料。
2 资料提交的基本要求
2.1 投标阶段供方根据招标图，提供一套开关柜配置图纸。
2.2 配合工程施工图设计的资料和图纸（供方应补充和细化所列技术资料以满足工程要求），技术协议书签定后15天以内向需方、设计院提供以下技术文件：
2.2.1 总装示意图： 应表示设备总的装配情况,该图纸表明断路器组装后的正视图和侧视图并同时标出安装完后的组件。包括电力和控制电缆出入口位置、母线桥外形及支撑、连接，外形尺寸、体积、设备重心位置与总重量等。
2.2.2 基础图：应标明柜体的基础螺栓的位置和尺寸、设备操作维护所需的走廊净距及设备操作时的动态负荷等。并应注明对基础的强度和水平度的要求。
2.2.3 一次电气方案图、二次典型控制、保护图：应包括柜体本身及操动机构的内部接线和本地及远方操作用的控制、保护、信号、照明等交流及直流回路。如有多张电气原理图,还应标明各图之间的有关线圈与触点的相互对应编号。必要时,应提供所有特殊装置或程序的操作说明概要。
2.3 供方在交货时应提供下列装箱技术文件：
2.3.1 安装使用说明书
2.3.1.1 开关柜的结构、安装、调试、运行、维护、检修操作和全部附件的完整说明和技术数据。
2.3.1.2 开关柜内主要元器件如断路器及其操动机构、接触器及其操动机构、互感器、避雷器、综合保护装置等的完整资料。
2.3.1.3 详细的润滑说明，包括可能的磨损点，润滑剂型号以及建议的润滑期限。
2.3.1.4 其它元器件如各种继电器、辅助开关、熔断器以及其他项目的说明。
2.3.2 试验报告
2.3.2.1 例行（出厂）试验报告
2.3.2.2 型式试验报告
2.3.2.3 特殊试验报告
2.3.2.4 主要部件试验报告,包括断路器、接触器、综合保护装置等。
2.3.3 技术图纸
2.3.3.1 总装示意图
2.3.3.2 基础图
2.3.3.3 一次电气方案图、二次典型控制、保护图
2.3.3.4 符合国标的端子排图
2.3.4 其他资料
2.3.4.1 产品的质量文件
2.3.4.2 开关柜运输、包装贮存规定
2.3.4.3 维修指南
2.3.4.4 详细的装箱清单
附件4 供货时间（见商务）
附件5 监造、检验和性能验收试验
1 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合技术规范书规定的要求。
1.2 供方在合同生效后3个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合技术规范书的规定。
2 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3 供方检验的结果满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时将情况及时通知需方。
2.4 工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。
3 设备监造
3.1 监造依据
根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。
R 点：供方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W 点：需方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后供方提供检验或试验记录，即现场见证。
H 点：停工待检。供方在进行至该点时必须停工等待需方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后供方提供检验或试验记录。
需方接到质量见证通知后，应及时派代表到供方参加现场见证。如果需方代表不能按期参加，W点自动转为R点，但H点没有需方书面通知同意转为R点时，供方不自行转入下道工序，应与需方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，需方仍未按时到达，则H点自动转为R点。
每次监造内容完成后，供方和需方监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份，交需方监造代表1份。
3.2 监造内容
设备监造项目及内容如下表：
监造项目表
| 序号 | 零部件或工序名称 | 监造内容 | 监造方式 | |||
| R | W | H | 备注 | |||
3.4 对供方配合监造的要求
3.4.1 供方有配合需方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。
3.4.2 供方应给需方监造代表提供工作和生活方便。
3.4.3 供方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知需方监造代表。
3.4.4 需方监造代表有权查（借）阅与合同监造设备有关的技术资料，如需方认为需要复印存档，供方应提供方便。
3.4.5 供方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给需方监造代表。
4 性能验收试验
4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范书的要求。测试单位为需方指定的国家级测试单位。
4.2 性能验收试验的地点为需方现场。
4.3 性能试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行，具体试验时间由供需双方协商确定。
4.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供，需方配合。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
4.5 性能验收试验的内容（视具体设备而定）
4.6 性能验收试验的标准
按照附件1要求。
4.7 性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定。具体试验由供、需双方认可的测试部门完成。
4.8 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论供需双方均应承认。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
附件6 技术服务和设计联络
1 供方现场技术服务
1.1 为保证所供设备的正确安装、启动、安全运行和性能指标，供方要派合格的现场服务人员到现场服务。在投标阶段即应将服务人月数计划表按下表列出。如果该人月数不能满足今后实际工程需要，需方有权要求供方增加现场服务人日数，费用由供方承担。
现场服务人员计划表
| 序号 | 技术服务内容 | 计划人日数 | 派出人员构成 | 备注 | |
| 职称 | 人数 | ||||
| 合计 | |||||
1.2 供方现场服务人员的条件：
1.2.1 遵纪守法，遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关安全方面的规章制度。
1.2.2 工作责任心强，身体健康，适应现场工作条件。
1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有三年以上相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。
1.2.4 需方有权要求更换不称职的供方现场技术服务人员，供方应及时更换。
1.2.5 国外技术人员到现场的语言交流翻译应由供方配备，外国专家在现场期间的管理由供方负责。
1.3 供方现场服务人员的职责
1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验及供需双方的日常技术联络。在设备开始安装后的任务为指导安装和调试工作，监督工程质量及调试质量，并符合工厂设计要求，处理设备缺陷及设计变更等，后期要参加试运行和性能考核试验。
1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方进行设计意图和安装程序及安装要点的技术交底和解释，必要时进行示范操作。对重要工作项目应实行每个工序的检查指导和监督，实行工序签证制度，否则，需方不能进行下一道工序。经供方签证的工序如因供方技术服务人员的指导错误而发生的问题，由供方负全部责任。供方对重要工作项目的认定，填写下表：
重要工序表
| 序号 | 工序名称 | 工序主要内容 | 备注 |
1.3.4 供方现场服务人员的正常来去和更换应事先与需方协商。
1.3.5 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.4 需方的义务
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便，费用自理。
2 设计联络会
2.1 设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调需方和供方，以及各供方之间的接口问题，设计联络会采用各专业联合召开的方式。正式设计联络会原则上召开两次，第一次会议召开地点设在制造厂所在地，第二次会议召开地点设在需方所在地。联络会议由需方主持，会议所在地单位提供办公方便。
2.2 设计联络会议题：
a） 讨论供方提供的初步方案的总体设计（包括总体布置、系统）、技术资料及标准协调。
b） 详细设计中的技术问题。
c） 协调布置和接口。
d） 需方复核并确认供方提供的辅助设备厂家。
e） 讨论施工、运输方案。
f） 讨论设备验收考核。
g） 参观考察供方提供的技术支持方所生产的设备的电厂、制造厂。
附件7 分包与外购
供方须按以下表格填写分包和外购部件情况，每项部件的候选分包商（或外购部件厂家）不少于3家，以供需方选择。3家产品分别报价，以最高价计入总价，最终分包商和外购部件厂家的确定必须得到需方的认可。
国内外分包与外购部件表
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 制造厂名称 | 产地 | 价格 | 备注 |
附件8 包装与运输
1 要求
供方应说明招标设备的运输方案，包括车辆型号、数量和运输路线等。
2 大件部件情况
2.1 供方应按下表要求提供招标设备各大件的运输尺寸（长×宽×高）和重量，并附运输外形尺寸图及其重心位置（设备运输尺寸是指设备包装后的各部分尺寸）。
| 序号 | 部件名称 | 数量 | 尺寸（米) 长×宽×高 | 重量 （吨） | 厂家名称 | 产地 | 备注 | ||
| 包装 | 未包装 | 包装 | 未包装 | ||||||
2.3 供方应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、建筑物进行充分的调查和论证，在投标文件中提出大件运输的方案，确保大件设备运至交货地点。
附件9 差异表
供方须按下表的要求提供投标文件与招标文件的差异之处。
| 招标文件 | 投标文件 | |||
| 序号 | 条目 | 简要内容 | 条目 | 简要内容 |
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