土方人工回填技术交底

1施工准备

1.1材料及主要机具

1.1.1土：优先利用基槽中挖出的土，但不得含有机杂质。使用前过筛，其粒径不大于50mm，含水率符合实验要求。

1.1.2主要机具：蛙式打夯机，手推车：筛子(孔径40cm-60cm)，木耙，铁锹(尖头与平头)，2m靠尺，胶皮管，小线和钢尺。

1.2作业条件

1.2.1对基础、地下室墙体或地下防水层、保护层等进行检查验收，并要办好隐检手续。

1.2.2做好水平标志，以控制回填土的厚度。

1.2.2.1基槽边坡上，每隔3m钉上水平撅。

1.2.2.2室内和散水的边墙弹上50cm水平线或在地坪上钉上标高控制线。

1.2.3基础混凝土强度达到规定的要求，回填场地应干燥，如有积水应排出干燥。

2操作工艺

2.1 工艺流程：基底清理----检验土质----分层铺土、耙平----夯打密实----检验密实度------找平验收

2.2回填土种类及拌制要求：

2.2.1回填土种类

三七灰土、二八灰土、素土

2 .2.2拌制要求

灰土的配合比应用体积比，应严格控制配合比。拌制时必须均匀一致，至少翻拌二次，拌合好的灰土颜色应一致。

2.3回填前应清理基槽内的杂物、砂浆等物。

2.4回填土的含水率应控制在规定范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇含水率偏低，可采用预先撒水湿润等措施。

2.5采用机械打夯，每层铺设厚度不大于250mm。人工打夯每层铺设厚度不大于20厘米。

2.6回填土至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连行行相连，纵横交叉、严禁用水浇注使土下沉的方法。

2.7基坑回填土在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不能相差大于50cm，以免把墙挤歪。

2.8深浅两基坑槽相连时，应先填夯深基础。填至与浅基础相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯型，梯型高宽比为1：2。上下层错缝距离不小于1米。

2.9如回填土太湿，出现"橡皮土"现象，要将"橡皮土"及时挖出，重新换好土在予夯实。

2.10回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工在管子两侧填土夯实，并由管道两侧同时进行。直至管顶一上0.5米以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

2.11回填土每层夯打实后，应按规范进行环刀取样，测试出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

2.12冬、雨期施工

2.12.1施工应有挖排水沟等防雨设施，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

2.12.2雨前应及时夯实已填土层或将表面压光，并做成一定坡度，以利排出雨水。

2.12.3冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-50%;其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%其粒径不得大于150mm，冻块要均匀分布，逐层压实。

2.12.4回填土施工要连续进行，防止基土或已填土层受冻，采取保温覆盖等防冻措施。

3质量要求

3.1严格测试土的含水率、随施工进度每层作干密度试验。

3.2回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应小于0.08/cm3，且不应集中。

3.3允许偏差项目

回填土工程允许偏差

4.1施工时应注意保护定位桩，标高桩等，防止碰撞。

4.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

5.安全注意事项

5.1打夯操作人员及扶线人员应戴好绝缘手套并穿好绝缘鞋。

5.2打夯机使用前检查电源线及开关是否合格。