电缆规范相关学习记录

1、测量绝缘电阻

2、直流耐压试验及泄漏电流测量；

3、交流耐压试验；

4、测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比；

5、检查电缆线路两端的相位；

6、充油电缆的绝缘油试验；

7、交叉互联系统试验。

二、电力电缆线路的试验，应符合下列规定：

1、对电缆的主绝缘做耐压试验或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单一相上进行。对一相进行试验或测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；

2、对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电保护器的单芯电缆主绝缘做耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地；

3、对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。

测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层时间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定：

1、耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；

2、测量绝缘用兆欧表的额定电压，宜采用如下等级：

6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表；

直流耐压试验及泄露电流量测量，应符合下列规定：

1、直流耐压试验电压：

1）纸绝缘电缆直流耐压试验电压Ut可采用下式计算：

对于统包绝缘（带绝缘）：

Ut=5*(U0+U)/2

对于分相屏蔽绝缘：Ut=5*U0

试验电压

交叉互联系统的对地绝缘的直流耐压试验：试验时必须将护层过电保护器断开。在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘街头的绝缘环也能结合在一起进行试验，然后在每段电缆金属屏蔽或金属套与地之间加直流电压10kV，加压时间1min，不应击穿。

非线性电阻型护层过电压保护器。

1、氧化锌电阻片：对电阻片施加直流参考电流后测量其压降，即直流参考电压，其值应在产品标准规定的范围之内；

2、非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻：将非线性电阻片的全部引线并联在一起与接地的外壳绝缘后，用1000V兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻，其值不应小于10MΩ.

交叉互联性能检验：本方法为推荐采用的方式，如采用本方法时，应作为特殊试验项目。

使所有互联箱连接片处于正常工作位置，在每相电缆导体中通以大约100A的三相平衡试验电流。在保持试验电流不变的情况下，测量最靠近交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完后将试验电流降至零，切断电源。然后将最靠近的交叉互联箱内的连接片重新连接成模拟错误连接的情况，再次将试验电流升至100A,并再测量该交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完后将试验电量降至零，切断电源，将该交叉互联箱中的连接片复原至正确的连接位置。最后再将试验电流升至100A，测量电缆线路上所有其他交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。

试验结果符合下述要求则认为交叉互联系统的性能是满意的：

1、在连接片做错误连接时，试验能表明存在异乎寻常大的金属套电流；

2、在连接片正确连接时，将测得的任何一个金属套电流乘以一个系数（它等于电缆的额定电流除以上述的试验电流）后所得的电流值不会使电缆额定电流的降低量超过3%；

3、将测得的金属套对地电压乘以上述2项中的系数后不超过电缆在负载额定电流时规定的感应电压的最大值。

互联箱

1、接触电阻：本试验在做完护层过电压保护器的上述试验后进行。将刀闸（或连接片）恢复到正常工作位置后，用双臂电桥测量闸刀（或连接片）的接触电阻，其值不应大于20µΩ；

2、闸刀（或连接片）连接位置：本试验在以上交叉互联系统的试验合格后密封互联箱之前进行。连接位置应正确。如发现连接错误而重新连接后，则必须重测闸刀（或连接片）的接触电阻。

交叉互联箱continuouscross-bonding

用于在长电缆线路中， 为降低电缆护层感应电压， 依次将一相绝缘接头一侧的金属套和另一相绝缘

接头另一侧的金属套相互连接后再集中分段接地的一种密封装置。 包括护层过电压器、 接地排、 换位排、 公共接地端子等。

U0：电缆设计时采用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压有效值；

U：电缆设计时采用的导体之间的额定工频电压有效值；

Um：电缆所在系统的最高系统电压有效值。