品 质 部 作 业 指 导 书
qualitydept work instructions
标题: 部品检测作业指导书 工作指引
制定: 日期:
审核: 日期:
批准: 日期:
受 控 状 态
发行日期:2007年3月13日
文件编号:WI/QA/024 | ||||||
版 号:A/3 | ||||||
标题 | 部品检测作业指导书 | 页 码:1/4 | ||||
1.0目的 为使经过表面处理的产品(如:丝印.氧化.电镀.喷油)质量检测有所依循,特制定此工作指引. 2.0范围 适用于所有经过表面处理的产品. 3.0 定义:试验检测环境条件定义 3.1 常温:温度 20±5℃;湿度:65±20% 3.2 高温高湿:温度65±2℃;湿度90-95% 3.3 目视检测:2*36W日光灯,检视面与桌面成45度,上下左右转动15度,人眼与被测物表面的距离为300MM---350MM。 4.0 职责:略 5.0可靠性测试流程图(附图) 6.0 内容 6.1表面丝印产品 项目 | 检验要求、方法 | 测试工具 | 判定标准 | 备注 | ||
刮花 | 手轻刮无阻击感,目视不明显 | 手刮、目视 | ||||
碰伤 | 手轻刮无阻击感,目视不明显 | 手刮、目视 | ||||
丝印颜色 | 与颜色样板或色卡比对 | 目视 | ||||
丝印残缺 | 30公分距离目视不明显 | 目视 | ||||
爆裂 | 30公分距离目视不明显 | 目视 | ||||
胶纸附着性测试 | 将胶纸紧贴附在测试表面上,以相对测试面45°角度方向快速剥离,胶纸的贴付长度应是胶纸宽度的2倍以上. 此方法重复3次. | 3M600胶纸 | 涂膜层不脱落 | |||
百格测试 | 将1c㎡以刀垂直切割均分为100份小格(只须割破喷油/丝印油层)以胶纸垂直去向迅速拉试.此方法重复3次. | 切割刀或小刀、3M600胶纸 | 无小方格脱起现象的为合格 | 3次/PCS | ||
橡皮摩擦法 | 专用胶擦试验机F-350专用橡皮擦150~200g力(速度30㎜/S).来回50次. | 橡皮擦,负荷,行程,速度 | 测试完成后,文字记号能够清楚辩认 | CASIO制品测试100次,其它制品测试50次 | ||
耐溶剂测试 | 用纱布包住标准棒一端(8层)醮酒精0.5毫升往复擦试丝印表面,CASIO 500次/PCS SONY 40次/PCS 其它 200次/PCS | 标准棒酒精(98%以上)纱布(或脱脂棉) | 测试完成后,文字记号能够清楚辩认. | CASIO 500g标准棒,SONY 1000g标准棒;其它产品使用200g标准棒 |
作业指导书 | 文件编号:WI/QA/024 | |||
版 号:A/3 | ||||
标題 | 部品检测作业指导书 | 页 码:2/4 | ||
硬度测试 | 将铅笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后,装在铅笔硬度测试仪上,铅笔与水平面的夹角为45度,在样品表面从不同方向划出30~50mm长的线条划动次数10次.每划完一次都应将铅笔磨平. | 铅笔硬度标准为2H(三菱牌),500g力度 | 用橡皮擦去铅笔痕迹,目视喷漆表面无划痕。 | 测试样品不少于 1pcs. |
耐磨测试(RCA纸带摩擦) | 室温(20~25℃) 用175g力对同一点进行摩擦试验.摩擦次数80次。 | RCA纸带摩擦试验机 | 丝印不能脱落,不可露出底材. | 测试样品不少于 2pcs |
项目 | 检验要求、方法 | 测试工具 | 判定标准 | 备注 | ||
阴阳面、麻点 | 目视不明显 | 目视 | 不允许 | |||
材料厚度 | 材料厚度要求原材料T+0/-0.10(T﹥0.3的依此,T<0.30MM的依T+0/-0.05) | 千分尺、卡尺 | 料厚不可超出规格 | |||
胶纸附着性测试 | 1.将胶纸紧贴附在测试表面上,以相对测试面90°角度方向快速剥离,胶纸的贴附长度应是胶纸宽度的2倍以上. | 3M600胶纸 | 氧化层不脱落 | |||
耐酒精性 | 用纱布包住标准棒(8层)醮酒精0.5毫升往复擦试丝印表面,200次/PCS(往复一回算一次) | 标准棒酒精(98%以上)纱布500g标准棒 | 允许掉色但不能露出结构件底色 | |||
盐雾测试 | 盐雾箱内温度35°±2℃氯化钠浓度5%±1%,PH=6.5-7.2放置48小时 | 盐雾试验机 | 测试品不允许出现腐蚀.黄斑.起泡.变色现象 | 试验结束后用清水对产品进行清洗,再检查其 外观. | ||
氧化膜厚测试 | 将膜厚仪测头接触测试品 | 膜厚仪 | 与标准膜试相比较 | 非常浅色-3-4UM浅色-4-6UM (金、橙、浅蓝色) 深色-8-10UM(红、棕、 绿、蓝色). 最深色-10-15UM |
文件编号:WI/QA/024 | ||||
版 号:A/3 | ||||
标題 | 部品检测作业指导书 | 页 码:3/4 | ||
试烘烤试验 | 测试品放置焗炉中温度:100℃-150℃时间:45分钟-60分钟 | 焗炉 | 烘烤前与烘烤后测试品颜色不可相差太远. |
项目 | 检验要求、方法 | 测试工具 | 判定标准 | 备注 | |||
耐磨测试 | 室温(20~25℃) 用175g力对同一点进行摩擦试验.对于表面摩擦300次,侧面和侧棱摩擦150 次 | RCA纸带摩擦试验机 | 电镀层不能脱落,不可露出底材. | 测试样品不少于 2pcs | |||
附着力测试 | 使用百格刀(介刀)刻出25个1mm2方格,划线应深及底材;再用3M600号胶带纸完全粘贴在方格面,1分钟后迅速以90度的角度撕下胶带,检查被测区域表面 | 百格刀 3M600号胶带 | 1.有时电镀层脱落的方格数应不大于总方格数的3%; 2.单个方格涂层脱落面积不大于单个方格总面积的50%。 | 测试样品不少于 2pcs | |||
盐雾测试 | 盐雾箱内温度35°±2℃氯化钠浓度5%±1%,PH=6.5-7.2放置48小时 | 盐雾试验机 | 测试品不允许出现腐蚀.黄斑.起泡.现象 | 试验结束后用 清水对产品进 行清洗,再检查 其外观. | |||
6.4表面喷油产品 | |||||||
耐磨测试 | 室温(20~25℃) 用175g力对同一点进行摩擦试验.对于表面摩擦300次,侧面和侧棱摩擦150 次 | RCA纸带摩擦试验机 | 喷油层不能脱落,不可露出底材. | 测试样品不少于 2pcs | |||
附着力测试 | 使用百格刀(介刀)刻出25个1mm2方格,划线应深及底材;再用3M600号胶带纸完全粘贴在方格面,1分钟后迅速以90度的角度撕下胶带,检查被测区域表面 | 百格刀 3M600号胶带 | 1.有电镀层脱落的方格数应不大于总方格数的3%; 2.单个方格涂层脱落面积不大于单个方格总面积的50%。 | 测试样品不少于 2pcs |
作业指导书 | 文件编号:WI/QA/024 | |||
版 号:A/3 | ||||
标題 | 部品检测作业指导书 | 页 码:4/4 | ||
硬度测试 | 将铅笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后,装在铅笔硬度测试仪上,铅笔与水平面的夹角为45度,在样品表面从不同方向划出30~50mm长的线条划动次数10次.每划完一次都应将铅笔磨平. | 铅笔硬度标准为2H(三菱牌),500g力度 | 用橡皮擦去铅笔痕迹,目视喷漆表面无划痕。 | 测试样品不少于 1pcs. |
当客户有其它要求时.需同时满足客户的要求.一程序如有其它程序冲突的地方,一律执行较严格的标准.
8.0 相关的表单和支持性文件.
8.1《丝印强度检测记录表》
8.2《氧化/电镀/喷油强度检测记录表》
8.3《可靠性测试流程图》 |
快捷五金制品(苏州)有限公司
部品检测作业指导书 | 文件编号:WI/QA/024 | ||||||
版号:A/2 | |||||||
标题 | 修改页 | 页码:4/4 | |||||
修改时间 | 文件编号 | 页号 | 修改状态 | 修改内容 | 修改人 | 批准人 | |
2007-3-12 2007-3-13 | WI/QA/024 WI/QA/024 | 4/4 1/4 | 增加:5.0可靠性测试流程图 修改3.3中目视检测: 2*36W日光灯,检视面与桌面成45度,上下左右转动15度,人眼与被测物表面的距离为300MM---350MM。 | 肖平 |