透水混凝土技术交底

透水混凝土施工技术交底

交底内容：

 1、施工准备  

（1）组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，配备技术素质高的专业施工队伍。  

（2）现场物资准备：施工前应提前配备满足施工进度计划的所需材料；根据现场情况合理安排工程材料堆放场地、人员住宿、所需水电供应及搅拌机械设置场地等工作（因透水混凝土属于干料性质混凝土，初凝较快，故搅拌机最好设置在施工现场中段）。  

（3）技术准备：组织项目部施工技术人员详读图纸，了解人行道结构中透水混凝土的材料特点，然后根据人行道设计标高和设计宽度精确的放出样桩，为透水混凝土顺利施工做好技术上的准备工作。  2、透水混凝土施工  

（1）立模：本工程道路两侧与土接壤，直接支设木模。  

（2）搅拌：透水混凝土不得采用人工搅拌，应采用普通混凝土搅拌机进行搅拌，搅拌时要严格按照规定的比例及投料顺序投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量水分2-3次加入继续搅拌15-20分钟，不允许将水一次性加入，严格控制水灰比。  

（3）运输：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝块，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在20分钟以内，运输过程中不要停留，运输车辆必须平稳。 （4）摊铺、振捣与养护  

1）透水水泥混凝土的摊铺,应符合下列要求:  

a.混凝土摊铺的厚度180cm ，分为两次摊铺，底层13㎝为粗料，面层5㎝为细料。  b.摊铺厚度应考虑压实预留高度；  c.应采用人工摊铺，防止混凝土离析。  2）振捣应符合下列要求：  

a.应采用平板式振捣器进行振捣，振捣时间不宜多于10 s 严格控制振捣 器在每一位置的振捣时间，不应过振；  

b.振捣器行进速度应均匀一致，横缝和纵缝边缘位置应轻轻振平。  3）养护应符合下列要求  

a.混凝土面层施工完成后，应及时进行养护，养护时应保证路面清洁；

b.养护时间应根据混凝土强度增长情况而定，应特别注重前7 d 的保湿 （温）养护，当混凝土强度达到设计强度的80%时，可停止养护。  c.养护过程中应在路面周边设围档防止人、车进入。  

（5） 透水水泥混凝土和透水水泥稳定碎石层设置温度和施工缝  

   透水水泥混凝土作为面层和垫层作为基层使用时应设置纵横向温度缝。温度缝间距一般不超过6m 或按设计要求确定；板缝应尽量正交设置，板块不宜出现锐角； 缝宽5mm~10mm或根据设计确定；透水水泥混凝土作为面层时，板缝应用填缝 。