
一、实训目的
1、掌握桑塔纳后轮制动器的结构和工作原理
2、掌握桑塔纳后轮制动器的拆装工艺
3、熟悉桑塔纳后轮制动器常见检修项目
二、实训设备和工具
1、桑塔纳轿车一辆
2、专用工具,锤子,钢丝钳子,尖嘴钳子,24的开口扳手,17轮胎扳手,平口螺丝刀
三、实训的操作步骤
1、桑塔纳后轮制动器的拆解
(1)用举升机支起后轮,松开车轮螺母,拆下车轮 (也可与轮毂一起拆下)。
(2)如图1所示,用专用工具撬下轮毂盖,取下开口销和开槽垫圈,旋下调整螺母,取出止推垫圈。
图1 撬下轮毂盖 图2 拨动调整楔形块
(3)如图2所示,通过车轮螺栓孔向上拨动调整楔形块,便制动蹄摩擦片与制动鼓的间隙增大。
(4)拉出制动毂,用尖嘴钳拆下制动蹄保持弹簧、弹簧座圈和定位销。
(5)用旋具、撬棒或用手从下部的支架上提起制动蹄,取出下回位弹簧。
(6)用钳子拆下制动杆上的驻车制动拉索。
(7)用钳子取下楔形调整块弹簧和上回位弹簧。
(8)拆下制动蹄。
(9)将带推杆的制动蹄夹紧在台钳上,拆下定位弹簧,取下制动蹄。
(10)从制动底板上拆下制动分泵。
2、桑塔纳后轮制动器的装复
(1)将制动分泵按规定力矩紧固于制动底板上。
(2)装上回位弹簧,并将制动蹄与推杆连接好 (图3)。
图3 安装回位弹簧 图4 将制动蹄装到推杆上
1-制动蹄 2-推杆 3-轴销 4-驻车制动杆
(3)装上楔形调整块,凸出一边朝向制动底板。
(4)将另一带有驻车制动杆的制动蹄装到推杆上(图4)。
(5)装入上回位弹簧,将驻车制动拉索装在驻车制动杆上。
(6)将制动蹄装上制动底板,靠住制动分泵。
(7)装入下回位弹簧,提起制动蹄,将制动蹄装到下面的支架中。
(8)装上楔形件的回位弹簧、制动蹄保持弹簧和弹簧座。
(9)使制动蹄回位。
(10)装上制动鼓以及后轮轴承和螺母,然后调整好后轮轴承预紧度。
(11)用力踩制动踏板一次,使制动蹄能正确就位,以自动调整制动蹄与制动毂的间隙。制动间隙为0.2~0.3mm
3、桑塔纳后轮制动器的检修
1)检查制动鼓应无裂纹、破损,否则应更换
2)用游标卡尺测量制动鼓内径尺寸和制动蹄外径尺寸并计算蹄鼓间隙
制动鼓内径为:奥迪:230mm磨损23lmm;桑塔纳:180mm磨损极限181mm.若超出极限应更换制动鼓
摩擦片与制动盘的单边间隙0.05mm ~0.15mm
3)检查制动蹄摩擦片应无破损,测量其厚度。制动蹄摩擦片厚度为:奥迪:5.25mm磨损极限2.5mm;桑塔纳:5.0mm磨损极限2.5mm.若超出极限应更换制动蹄总成。
4)检查制动轮缸应无泄漏,防尘罩完好
5)检查制动蹄回位弹簧应无折断和弹力减弱,否则应更换
6)将后制动鼓摩擦衬片表面打磨干净后,靠在后制动鼓上,检查二者的接触面积,应不小于60%,否则应继续打磨摩擦衬片的表面。
四、检测记录
鼓式制动器检查记录
| 项目名称 | 项目记录 | |||
| 制动鼓直径① | 位置1 | 位置3 | ||
| 位置2 | 位置4 | |||
| 外观检测 | ||||
| 制动蹄直径② | ||||
| 制动蹄与制动鼓间隙 | 标准值 | 计算值 | ||
| 判定结果 □合格 □不合格 | ||||
| 制动蹄摩擦衬片厚度③ | 实测值 | 使用极限: | ||
| 判定结果 □合格 □不合格 | ||||
| 铆钉深度 | □合格 □不合格 | |||
| 外观检测 | ||||
2014年濮阳市职业中专学校学生技能赛
桑塔纳前后轮与制动器拆·装·检作业评分记录表
选手签字 抽签号 裁判签字
| 序号 | 项目 | 配分 | 内容 | 备注 | 
| 一 | 支好车轮 | 2分 | 视情况移动车辆,支好车轮。 | 2分 | 
| 二 | 使用铁桌将轮支起 | 2分 | 将铁桌调整到正确位置 | 2分 | 
三  | 拆卸车轮 | 10分  | 1、对角分两次松开轮胎螺栓 2、使轮胎离地30厘米 3、卸下轮胎螺栓 4、取下轮胎  | 3分 2分 3分 2分  | 
| 四 | 拆卸车轮制动器 | 10分 | 1、撬下后轮毂盖或先用螺丝刀通过螺栓孔向上拨动楔形块 2、取下开口销及开槽垫圈,旋出六角螺母 3、将止推垫片、外轴承取下 4、将制动鼓取下  | 2分 3分 3分 2分  | 
| 五 | 检测制动鼓 | 20分 | 1、分四点测量及记录数据 2、外观检查 3、视情况用砂纸打磨  | 16分 2分 2分  | 
| 六 | 检测接合面积 | 4分 | 检查制动蹄片接合面积应在60%以上 | 4分 | 
| 十 | 检测制动蹄摩擦片 | 18分 | 1、外观检测 2、检测铆钉深度大于1 mm 3、检测摩擦片(无铆钉)厚度大于2.5 mm(不包括底板) 4、检测制动蹄外径并计算蹄鼓间隙  | 2分 2分 6分 8分  | 
| 十一 | 检测弹簧 | 2分 | 检查弹簧状况是否异常 | 5分 | 
| 十二 | 检测制动分泵 | 3分 | 检查制动分泵是否漏油,固定是否牢固 | 3分 不检查不得分  | 
| 十三 | 检测内外轴承 | 5分 | 检查内外轴承状况,尤其检查有无麻点 | 5分 | 
| 十四 | 装复 | 5分 | 将轴承表面涂抹适量的润滑脂 | 5分 | 
| 十五 | 装复 | 5分 | 1.将制动鼓及轴承装配到位,依次上止推垫圈,六角螺母 2.将轮胎紧固于轮辋上,调整轴承预紧度达到转动自如  | 2分 3分  | 
| 十六 | 调整轴承旷动量 | 3分 | 用力搬动轮胎无旷动量 | 3分 | 
| 十七 | 紧固螺栓 | 2分 | 适当落车,用扭力扳手对角替紧固螺栓(约110N.m) | 2分 | 
| 十八 | 落车 | 3分 | 落车检查车辆安全 | 3分 | 
| 二十 | 符合5S规范 | 6分 | 1.工具使用正确 2.正确填写作业单 3.清洁工作台  | 2分 2分 2分  | 
