盘式制动器检修考核评价表

来源：动视网责编：小OO 时间：2025-09-25 04:50:30

盘式制动器检修考核评价表

盘式制动器检修考核评价表班级：职16汽车1班姓名：用时：分钟总得分：试题名称盘式制动器的检查与调整序号考核项目考核内容及要求（评分要点）配分评分标准扣分得分备注1拆卸1)用举升机将车辆可靠支起2)拆卸前轮3)拆卸制动钳并将制动钳总成可靠挂起4)拆下列部件：2个定位弹簧片、2个摩擦衬片201)拆卸方法不正确，扣10分2)拆卸顺序错乱，扣10分3)在拆卸过程中，违章作业造成机件损坏，不得分2检查1)检查制动盘工作表面：无明显起槽、拉毛、裂纹现象2)检测制动盘厚度（用千分尺）：参考值为19-22mm

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导读盘式制动器检修考核评价表班级：职16汽车1班姓名：用时：分钟总得分：试题名称盘式制动器的检查与调整序号考核项目考核内容及要求（评分要点）配分评分标准扣分得分备注1拆卸1)用举升机将车辆可靠支起2)拆卸前轮3)拆卸制动钳并将制动钳总成可靠挂起4)拆下列部件：2个定位弹簧片、2个摩擦衬片201)拆卸方法不正确，扣10分2)拆卸顺序错乱，扣10分3)在拆卸过程中，违章作业造成机件损坏，不得分2检查1)检查制动盘工作表面：无明显起槽、拉毛、裂纹现象2)检测制动盘厚度（用千分尺）：参考值为19-22mm

盘式制动器检修考核评价表

班级：职16汽车1班姓名：用时：分钟总得分：

试题名称		盘式制动器的检查与调整
序号	考核项目	考核内容及要求（评分要点）	配分	评分标准	扣分	得分	备注
1	拆卸	1)用举升机将车辆可靠支起 2)拆卸前轮 3)拆卸制动钳并将制动钳总成可靠挂起 4)拆下列部件：2个定位弹簧片、2个摩擦衬片	20	1)拆卸方法不正确，扣10分 2)拆卸顺序错乱，扣10分 3)在拆卸过程中，违章作业造成机件损坏，不得分
2	检查	1)检查制动盘工作表面：无明显起槽、拉毛、裂纹现象 2)检测制动盘厚度（用千分尺）：参考值为19-22mm 3)用百分表检查制动盘偏摆：摆差大于0.05mm时应更换制动盘 4)检查摩擦片摩损情况(用卡尺检查):衬片极限厚度2mm	40	1)检查方法:10分 2)不合格部件未进行更换，一项扣5分 3)技术标准:5分 4)检测点:10分 5)检测数据:10分 6)不知如何检修，此项不得分
3	组装与调试	1)安装制动盘 2)安装制动钳总成及制动摩擦片(制动钳壳体固定螺栓拧紧力矩为70N。m,制动钳固定螺栓拧紧力矩为40N.m) 3)安装定位弹簧片 4)安装前轮 5)调整:连续踩几次制动踏板自动调整间隙,使制动块正确到位。	20	1)组装顺序错乱，扣10分 2)组装时人为损坏机件，则此项不得分 3)技术标准不清，一项扣5分 4)调整方法不正确，扣5分 5)组装调试后仍不符合技术要求，此项不得分
4	工具和量具的使用	1）正确使用各种工具和量具 2）不得损坏工具和量具	10	1）工具、量具使用方法不正确，一次扣10分 2）损坏工具、量具，不得分
5	安全保护	工作服穿戴齐全	5	不穿工作服，扣5分
5	安全保护	文明操作、工具摆放有序	5	乱摆乱放工具、量具，扣5分
合计			100

考评员：记分员：年月日

盘式制动器检修考核评价表

盘式制动器检修考核评价表班级：职16汽车1班姓名：用时：分钟总得分：试题名称盘式制动器的检查与调整序号考核项目考核内容及要求（评分要点）配分评分标准扣分得分备注1拆卸1)用举升机将车辆可靠支起2)拆卸前轮3)拆卸制动钳并将制动钳总成可靠挂起4)拆下列部件：2个定位弹簧片、2个摩擦衬片201)拆卸方法不正确，扣10分2)拆卸顺序错乱，扣10分3)在拆卸过程中，违章作业造成机件损坏，不得分2检查1)检查制动盘工作表面：无明显起槽、拉毛、裂纹现象2)检测制动盘厚度（用千分尺）：参考值为19-22mm

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