（记录受控号） 单位： 工作岗位： 工作任务：进入受限空间作业 №：002
| 序号 | 工作步骤 | 危害因素或潜在事件（人、物、作业环境、管理） | 主要后果 | 控制措施 | L | E | C | D风险等级 |
| 1 | 与系统可靠隔绝 | 隔绝不可靠 | 物料伤人、烫伤、窒息、火灾爆炸 | 1、与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理盲板抽堵作业证。2、拆除相关管线。 | 3 | 1 | 100 | 300D |
| 2 | 设备断电，并在电源处挂警示牌 | 机械伤害 | 人身伤害 | 1、办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护 | 6 | 1 | 40 | 240D |
| 3 | 设备内部经吹扫，置换合格 | 置换不合格 | 危险物料伤人、窒息、中毒、引发火灾、爆炸 | 1、置换完毕后，取样分析至合格。 | 3 | 1 | 100 | 300D |
| 4 | 氧含量分析 | 氧气不足 | 窒息 | 1、设备内氧含量达18-21 | 1 | 1 | 40 | 40B |
| 5 | 设备通风或送风 | 通风不良 | 窒息、中毒 | 1打开设备通风孔进行自然通风。2、采用强制通风。3、佩戴空气呼吸器或长管面具。4、采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。5、设备内温度需适宜人员作业。 | 3 | 1 | 40 | 120C |
| 6 | 实时检测作业环境气体组分 | 未定时监测 | 中毒、窒息、引发火灾爆炸 | 1作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可引入设备。2、采样点应有代表性3、作业中应加强定时检测，情况异常立即停止作业。 | 6 | 1 | 40 | 240D |
| 7 | 使用安全电压、可靠电动工具 | 触电危害 | 触电 | 1、设备内照明电压应小于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。2、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。 | 6 | 1 | 40 | 240D |
| 8 | 佩戴合适且齐全的劳保及防护用具 | 防护措施不当 | 人身伤害、中毒窒息、引发火灾爆炸 | 1、在缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；2、在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物3、在酸碱等腐蚀性环境中，穿戴好防腐蚀护具，扒渣服、耐酸靴、耐酸手套、护目镜 | 3 | 1 | 15 | 45B |
| 9 | 畅通进出口通道 | 通道不畅 | 逃生受限、人身伤害 | 设备进出通道不得有阻碍人员进出的障碍物。 | 3 | 1 | 15 | 45B |
| 10 | 监护人坚守岗位且清楚职责 | 监护不当 | 人身伤害 | 1、进入设备前监护人会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。2、监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位。3、监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。 | 3 | 1 | 15 | 45B |
| 11 | 准备好相应的急救器材 | 应急设施不足或措施不当 | 人身伤害、中毒等情况无法救援 | 1、设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品2、设备内事故抢救时，救护人员必须自身防护方能进入设备内实施抢救。 | 3 | 1 | 40 | 120C |
| 12 | 涉及其他作业时办理相关作业证 | 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施 | 相关作业引发危害事故 | 1、若涉及动火、高处、盲板抽堵等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 | 3 | 1 | 40 | 120C |
| 13 | 实时监控施工条件 | 施工条件发生重大变化 | 人身伤害、财产损失 | 1、若施工条件发生重大变化，应重新办理临受限空间作业许可证。 | 1 | 1 | 40 | 40B |
| 14 | 清理工具及产生的垃圾、废料 | 设备内遗留异物 | 器内物品致投用后影响生产，器外杂物致绊倒、物体打击 | 设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其他物品。 | 3 | 1 | 15 | 45B |
（备注：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。）
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